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公开(公告)号：CN117661133A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311619617.7
申请日：2023-11-30
Applicant: 东华大学 , 东华大学附属实验学校
IPC: D01D5/34
Abstract: 本发明涉及一种特殊界面结构抗静电复合纤维及其模块化纺丝组件，特殊界面结构抗静电复合纤维具有皮芯结构，皮层组分为非导电组分，芯层组分为导电组分，导电组分在纤维表面沿周向呈多点离散分布，同时导电组分在纤维芯部相连；特殊界面结构抗静电复合纤维的模块化纺丝组件包括自上而下顺序排列且连接的第一至三分配板和喷丝板，第三分配板的下端面开有环形槽c，其槽底设有凸台；凸台上设有凹槽将凸台分隔成相互独立的部分，各部分中均设有一个皮层组分通孔c；环形槽c的槽口由喷丝板密封，二者围成芯层组分储存腔；喷丝板上设有与凸台数量相同且对应并共轴的喷丝孔。本发明制备的纤维耐洗耐磨性更好，模块化纺丝组件降低了纺丝组件成本。
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公开(公告)号：CN113354850A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110627256.5
申请日：2021-06-04
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素/淀粉复合物的制备方法，本发明采用共溶解法制备纤维素/淀粉复合溶液，经模头挤出后进入高温凝固浴，其中，凝固浴的温度高于淀粉的熟化温度，在由水和溶剂组成的凝固浴中发生淀粉的熟化、纤维素的沉淀，制备纤维素/淀粉复合物，淀粉在高温凝固浴中发生熟化而避免在凝固过程中析出到凝固浴中，纤维素则在高温凝固浴中通过溶剂和凝固剂(水)的双扩散而发生相分离沉淀析出实现凝固。本发明以水为凝固剂，利于溶剂的回收利用，通过凝固过程中淀粉的高温熟化，保证在成形过程中淀粉不流失，达到使用过程中的强度保持率和弃后堆埋过程中降解率可控的目标，适合于多种纤维素/淀粉复合制品的制备。
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公开(公告)号：CN110528106B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910475762.X
申请日：2019-06-03
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种功能工业丝及其制备方法，制备方法为：采用熔融纺丝工艺，将含功能添加剂的高分子量聚合物熔体以1000～1500s‑1的剪切速率从喷丝孔挤出后，经缓冷和冷却制得功能工业丝，同时对熔体温度、缓冷温度、缓冷区高度以及冷却的风速和风温等工艺参数进行调整。最终制得的功能工业丝中功能添加剂分散和分布均匀，径向结构均匀且性能优良，功能工业丝中的功能添加剂与加入高分子量聚合物熔体中之前相比，统计平均尺寸之差小于等于50nm，最大尺寸之差小于100nm，功能添加剂在功能工业丝表层的含量与在功能工业丝中心的含量之差小于0.5wt％。本发明的方法简单，容易实现工业化推广，有效提高了功能工业丝的综合性能。
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公开(公告)号：CN110528107A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910475934.3
申请日：2019-06-03
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种功能聚酯工业丝及其制备方法，制备方法为：将含功能粉体的高粘聚酯熔体进行熔融纺丝制得功能聚酯工业丝；熔融纺丝时，后加热器的温度为310～330℃，冷却的风温为20～35℃，冷却的风速为0.5～0.9m/s，四辊和五辊的温度分别为225～235℃和135～150℃，熔融纺丝加工顺利；最终制得的功能聚酯工业丝径向结构均匀，力学性能优良，单丝纤度为3～10dtex，断裂强度>6.5cN/dtex，断裂伸长率为12.5％～20％。本发明方法简单，容易实现工业化推广，有效解决现有技术中功能粉体的加入使得聚酯工业丝纺丝加工困难和纤维径向结构不匀的问题，提高了功能聚酯工业丝的综合性能。
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公开(公告)号：CN113249820B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110626669.1
申请日：2021-06-04
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素/淀粉复合纤维的制备方法，本发明采用共溶解法制备纤维素/淀粉复合溶液，经喷丝孔挤出后依次进入热空气和凝固浴，其中，热空气的温度高于淀粉的熟化温度，在热空气中发生淀粉的熟化，在由水和溶剂组成的凝固浴中发生纤维素的沉淀，制备纤维素/淀粉复合纤维，淀粉在热空气中发生熟化而避免在凝固过程中析出到凝固浴中，纤维素则在凝固浴中通过溶剂和凝固剂(水)的双扩散而发生相分离沉淀析出实现凝固。本发明以水为凝固剂，利于溶剂的回收利用，通过凝固前淀粉的高温熟化，保证在成形过程中淀粉不流失，达到使用过程中的强度保持率和弃后堆埋过程中降解率可控的目标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114775081A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210350402.9
申请日：2022-04-02
Applicant: 东华大学
IPC: D01D5/34
Abstract: 本发明涉及一种用于并列复合纺丝界面控制的组件结构，包括分配板、喷丝板和组分分隔板，喷丝板上设有喷丝孔，由自上而下顺序连接的导孔段、过渡孔段和微孔段组成；组分分隔板与分配板连接，且插入喷丝孔内，将其部分长度段内的空间分隔成互不相通的两部分；部分长度段的长度为喷丝孔总长度的50％～95％；组分分隔板的厚度不高于导孔段孔径的6％；组件结构用于制备双组分纤维，双组分纤维设定的横截面形状记为形状A，模拟的横截面形状记为形状B，由喷丝孔以及位于喷丝孔内的组分分隔板构成的整体的仰视形状记为形状C，形状A～C的关系随双组分纤维设定的界面形状和双组分的粘度差变化。本发明能可控地生产出不同界面结构的并列复合纤维。
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公开(公告)号：CN113249820A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110626669.1
申请日：2021-06-04
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素/淀粉复合纤维的制备方法，本发明采用共溶解法制备纤维素/淀粉复合溶液，经喷丝孔挤出后依次进入热空气和凝固浴，其中，热空气的温度高于淀粉的熟化温度，在热空气中发生淀粉的熟化，在由水和溶剂组成的凝固浴中发生纤维素的沉淀，制备纤维素/淀粉复合纤维，淀粉在热空气中发生熟化而避免在凝固过程中析出到凝固浴中，纤维素则在凝固浴中通过溶剂和凝固剂(水)的双扩散而发生相分离沉淀析出实现凝固。本发明以水为凝固剂，利于溶剂的回收利用，通过凝固前淀粉的高温熟化，保证在成形过程中淀粉不流失，达到使用过程中的强度保持率和弃后堆埋过程中降解率可控的目标。
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公开(公告)号：CN111304759B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202010083874.3
申请日：2020-02-10
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种聚酯工业丝的拉伸方法，根据熔纺工业丝的技术路线，在第一辊和第二辊之间进行湿热拉伸，并提高第二辊速度，增大这一段拉伸倍率的同时、保持较低的拉伸应力，使纤维具有低结晶度、高取向度的结构特点。本发明还提供一种基于上述拉伸方法的聚酯工业丝的制造方法，挤出成形且集束后的聚酯纤维在经湿热拉伸后，继续进行热拉伸和热定型，得到纤维结构和性能均匀的聚酯工业丝。
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公开(公告)号：CN110528106A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910475762.X
申请日：2019-06-03
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种功能工业丝及其制备方法，制备方法为：采用熔融纺丝工艺，将含功能添加剂的高分子量聚合物熔体以1000～1500s-1的剪切速率从喷丝孔挤出后，经缓冷和冷却制得功能工业丝，同时对熔体温度、缓冷温度、缓冷区高度以及冷却的风速和风温等工艺参数进行调整。最终制得的功能工业丝中功能添加剂分散和分布均匀，径向结构均匀且性能优良，功能工业丝中的功能添加剂与加入高分子量聚合物熔体中之前相比，统计平均尺寸之差小于等于50nm，最大尺寸之差小于100nm，功能添加剂在功能工业丝表层的含量与在功能工业丝中心的含量之差小于0.5wt％。本发明的方法简单，容易实现工业化推广，有效提高了功能工业丝的综合性能。
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公开(公告)号：CN110257948A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910475941.3
申请日：2019-06-03
Applicant: 浙江尤夫科技工业有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种黑色聚酯工业丝及其制备方法，制备方法为：将含碳材的高粘聚酯熔体进行熔融纺丝制得黑色聚酯工业丝，其中，高粘聚酯的特性粘度大于等于0.85dL/g；熔融纺丝时，喷丝孔处剪切速率为1200～1500s-1，后加热器的温度为310～330℃，冷却的风温为20～35℃，冷却的风速为0.5～0.9m/s；制得的黑色聚酯工业丝中的碳材与加入高粘聚酯熔体中之前的碳材相比，统计平均尺寸之差小于等于10nm，最大尺寸之差小于50nm；碳材在黑色聚酯工业丝表层的含量与在黑色聚酯工业丝中心的含量之差小于0.5wt％。本发明的方法简单，易于推广，有效提高了黑色聚酯工业丝的力学性能、色牢度和尺寸稳定性。
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