推杆式热处理电阻炉
    51.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1624172A

    公开(公告)日:2005-06-08

    申请号:CN200410093093.3

    申请日:2004-12-16

    Abstract: 一种金属材料热处理领域的推杆式热处理电阻炉,包括:耐火炉底、推料机构、前后炉门、前后炉台板、前后炉门板、炉壳、炉衬、工作室、风扇、电热元件、移动轨道、下料平台。耐火炉底与水平方向倾斜α角度设置,移动轨道或炉底板也倾斜α角度设置,炉衬进出料口两端上口采用定型耐火砖,炉壳、炉衬组成炉体,炉体上的热电偶插入孔、风扇安置孔、加热用辐射管安置孔与炉衬倾斜90°-α,前后炉门板与炉体均倾斜90°-α角度,前炉台板由原90°直角改为90°+α,后炉台板由原90°直角改为90°-α,工作室、推料机构和下料平台与水平方向倾斜α角度设置。本发明易于实现无料盘的工件直接推动前进,同时减小炉子加热损耗、车间占地面积,降低成本。

    氨分解率自动测试装置
    52.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1584573A

    公开(公告)日:2005-02-23

    申请号:CN200410024888.9

    申请日:2004-06-03

    Abstract: 一种氨分解率自动测试装置,用于金属材料热处理领域。本发明包括:储气容器,储水容器,两个三通管接头,带有电磁阀的进气管,带有电磁阀的进水管,带电磁阀的出水气两用管,带电磁阀的进水管,储气容器与大气相通,储气容器上方连有一个三通管接头,三通管接头一端接带有电磁阀的进气管,另一端接带有电磁阀的进水管,储气容器下方连有带电磁阀的出水气两用管,储水容器上方连有带电磁阀的进水管,下方连有另一个三通管接头,三通管接头一端通过电磁阀与储气容器相连,一端接压力测量装置。本发明保证了使用压力测量装置的可行性,避免了炉膛压力对压力测量的影响,保证了测量的精度。同时,能简单直接地将测量结果输出,便于处理和控制。

    真空化学热处理过程试样的放、取设备

    公开(公告)号:CN1556242A

    公开(公告)日:2004-12-22

    申请号:CN200310109881.2

    申请日:2003-12-30

    Abstract: 一种真空化学热处理过程试样的放、取设备,属于金属材料热处理领域。本发明包括:管状真空容器、放、取试样的传输机构、放气阀、真空泵联接管路、真空泵、阀门、真空炉炉体、真空炉内保温层、试样放置装置、密封门和真空碟阀。管状真空容器与真空炉体联通并深入到真空炉内保温层的位置,在管状真空容器上设置密封门、真空碟阀和放、取试样的传输机构,试样放置装置设在放、取试样的传输机构的下方,真空泵联接管路与管状真空容器联通,在真空泵联接管路上设置放气阀、真空泵和阀门,阀门设置在真空泵与管状真空容器的真空泵联接管路上。本发明可保证真空化学热处理炉的真空度,同时也不会影响正常的真空化学热处理工艺过程的进行。

    浸液与喷淬组合淬火的控制冷却设备

    公开(公告)号:CN1556228A

    公开(公告)日:2004-12-22

    申请号:CN200310123799.5

    申请日:2003-12-30

    Abstract: 一种实现浸液与喷淬组合淬火的控制冷却设备,属于金属材料热处理领域。本发明淬火槽体的上部一侧的外部设置介质快速注入系统,在上部的另一侧的外部设置介质快速回流系统,淬火槽体内部一侧或两侧的设置介质搅拌及均流系统,淬火槽体外部的一侧或两侧设置风机冷却系统,淬火槽体的上部设置能左右移动的的上盖板,上盖板上设置喷嘴向下的上冷却喷嘴,载料台固定在淬火槽的上液面与下液面之间,载料台的下部设置喷嘴向上的下冷却喷嘴,淬火槽体与介质快速注入系统、介质快速回流系统和风机冷却系统是联通的。本发明使淬火槽的浸液淬火不再需要结构复杂、成本高和故障率高的淬火升降台,同时也使大尺寸、大重量淬火件的控制浸液淬火成为可能。

    气雾强制循环高压气体淬火冷却方法

    公开(公告)号:CN1492060A

    公开(公告)日:2004-04-28

    申请号:CN03150783.2

    申请日:2003-09-04

    Abstract: 一种气雾强制循环高压气体淬火冷却方法,属于金属材料热处理领域。本发明向设有强力搅拌风机和热交换器的容器内通入气体和水雾,气体和水雾的混合体在强力搅拌风机的驱动下与热工件进行换热,气体和水雾从工件吸收的热量又通过设置在其中的热交换器带走或通过排风机排出容器,从而实现淬火件快速冷却的目的。本发明气体和水雾相结合明显提高了介质与工件之间的换热系数,可以达到水至静止空气之间的冷却能力,并且冷却能力可以在一定范围内进行调节。

    一种钢轨在线沿轨头轮廓均匀喷水的淬火冷却装置

    公开(公告)号:CN109825686B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201910208524.2

    申请日:2019-03-19

    Abstract: 本发明提供了一种钢轨在线沿轨头轮廓均匀喷水的淬火冷却装置,所述装置沿钢轨移动方向布置,包括:水幕产生组件、对中导向组件、侧喷组件、辊道,其中,水幕产生组件位于钢轨的上方,用于形成帷幕状水流,帷幕状水流与钢轨移动的方向切割,对钢轨的轨头踏面与两个侧面冷却;对中导向组件设置于水幕产生组件一侧,侧喷组件设有喷嘴,喷嘴位于钢轨的两侧,用于对钢轨的轨下颚区域进行冷却;对中导向组件,用于连接侧喷组件,带动侧喷组件调整喷嘴的位置使其对准钢轨的轨下颚区域;辊道位于钢轨的下方,用于钢轨沿设定方向移动。本发明的结构简单,可对钢轨的轨头踏面与两个侧面冷却,同时又针对性的对钢轨的轨下颚区域进行冷却。

    多孔MnNi反铁磁形状记忆合金的制备方法

    公开(公告)号:CN108359827B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201810102036.9

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明属于磁性形状记忆合金领域,具体公开了一种多孔MnNi反铁磁形状记忆合金的制备方法,包括以下步骤:分别称取Mn粉、Ni粉和造孔剂CO(NH2)2,将其混合均匀后装入压制模具中,双向压制,生坯从模具中取出,放入刚玉舟中,其中,生坯与刚玉舟的底部保留足够空隙,再一起放入管式电阻炉中,惰性气氛保护下,经程序升温烧结最后从炉中取出,并快速淬入水中即制得。该合金兼具块体合金的尺寸较大和薄膜合金的性能优异等优点,且通过调节孔隙率可有效调节合金的形状记忆性能,工艺简单,成分均匀,孔隙率和孔隙结构可控。

    一种合金钢水淬工艺的确定方法

    公开(公告)号:CN109971923A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910335912.7

    申请日:2019-04-24

    Abstract: 本发明提供了一种合金钢水淬工艺的确定方法,用于确定各种材料的水‑空交替控时淬火冷却工艺和一次水淬工艺的选择;所述方法包括:S1:对淬火冷却工件进行分析,根据所述工件要求性能部位距离心部位置,获得要求性能部位的组织构成;S2:获得淬火冷却工件的钢号、尺寸范围,根据淬火冷却工件的钢号、尺寸范围、要求性能部位情况,选择水‑空交替控时淬火冷却工艺或一次水淬工艺;S3:按照所选择的工艺通过具体的淬火冷却操作实施工艺。本发明可以指导工艺设计人员选择正确的合金钢水淬工艺方法,避免了在选择工艺方法方面的盲目性。

    一种带孔轴类件卧式水淬避免内孔开裂的方法

    公开(公告)号:CN109957638A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201910169205.5

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 本发明提出一种带孔轴类件卧式水淬避免内孔开裂的方法,包括:第一步:将带孔轴类件由加热炉转移到淬火冷却设备;第二步:对带孔轴类件的内孔进行冷却,带孔轴类件的外圆处于空冷状态,冷却时间以外圆表面降温到不低于钢的Ar1温度的一设定温度为限;使内孔的表面形成压应力,将最大拉应力位置向距离表面更深的位置推移;第三步:对带孔轴类件的外圆和内孔同时进行冷却,在内孔与外圆同时冷却时,对内孔的冷却强度进行调整,逐渐降低内孔的冷却强度,实现在内孔次表层处于低拉应力的情况下对表层的已经转变为马氏体的组织进行自热回火,防止内孔表面产生淬火裂纹。本发明解决大直径和大壁厚的带孔轴类件卧式水淬产生淬火裂纹问题。

    多孔MnNi反铁磁形状记忆合金的制备方法

    公开(公告)号:CN108359827A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810102036.9

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明属于磁性形状记忆合金领域,具体公开了一种多孔MnNi反铁磁形状记忆合金的制备方法,包括以下步骤:分别称取Mn粉、Ni粉和造孔剂CO(NH2)2,将其混合均匀后装入压制模具中,双向压制,生坯从模具中取出,放入刚玉舟中,其中,生坯与刚玉舟的底部保留足够空隙,再一起放入管式电阻炉中,惰性气氛保护下,经程序升温烧结最后从炉中取出,并快速淬入水中即制得。该合金兼具块体合金的尺寸较大和薄膜合金的性能优异等优点,且通过调节孔隙率可有效调节合金的形状记忆性能,工艺简单,成分均匀,孔隙率和孔隙结构可控。

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