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公开(公告)号:CN106380418A
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201610808075.1
申请日:2016-09-07
Applicant: 上饶师范学院
IPC: C07C231/10 , C07C233/07 , C07C233/65 , C07C233/11 , C07D201/04 , C07D223/10 , C07D225/02 , C07D227/087
CPC classification number: C07C231/10 , C07D201/04 , C07D223/10 , C07D225/02 , C07D227/087 , C07C233/07 , C07C233/65 , C07C233/11
Abstract: 本发明提供了一种用N-甲基吡咯烷酮/SOCl2高效实现酮肟Beckmann重排的方法。该方法包括以下步骤:室温下,N-甲基吡咯烷酮与亚硫酰氯反应20 min,加入酮肟,继续反应15 min后,缓慢加入水,再加入乙酸乙酯萃取分液,有机层经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥和蒸除溶剂后,用硅胶柱层析分离纯化得到酰胺。本发明具有工艺过程简单、反应时间短、反应收率高等特点。
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公开(公告)号:CN104876782B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410069288.8
申请日:2014-02-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C07C9/15 , C07C7/148 , C07D223/10 , C07D201/04
Abstract: 本发明公开了一种处理循环的有机溶剂的方法,其特征在于,将来自于甲苯法制造己内酰胺过程中得到的酰胺化液和苯法制造己内酰胺过程中得到的环己酮肟的有机溶液接触进行Beckmann重排反应并分离得到的有机溶剂与碱性物质接触,碱性物质加入量使得循环使用的有机溶剂参与的Beckmann重排反应的产物中的八氢吩嗪含量不超过15μg/g。该方法可有效防止环己酮肟缩聚对己内酰胺收率的影响以及缩聚物在物料输送过程中堵塞管道。
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公开(公告)号:CN103804295B
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201410014621.5
申请日:2011-03-15
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07D225/02 , C07D201/04
CPC classification number: C07D201/06 , C07D201/04 , C07D225/02
Abstract: 本发明涉及一种用于制备高纯度高质量的酰胺化合物,特别是内酰胺的方法。本发明的第一个实施方式的特征在于将回收到肟形成步骤中的溶液中卤化物、醛类化合物、醇类化合物和腈类化合物中每个的量控制在0.4mol%或更少,基于作为起始原料的酮。本发明的第二个实施方式的特征在于通过氢化和/或结晶纯化一种或多种选自环酮,肟和酰胺化合物的化合物以除去含有双键的杂质。本发明的第三个实施方式的特征在于具有环状桥结构的杂质的含量通过使用经重结晶纯化的环烷酮控制。
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公开(公告)号:CN105837507A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201510019581.8
申请日:2015-01-15
Applicant: 湖北金湘宁化工科技有限公司 , 湖北三宁化工股份有限公司
IPC: C07D223/10 , C07D201/04
CPC classification number: C07D201/04 , C07D223/10 , Y02P20/30 , Y02P20/52
Abstract: 本发明提供的己内酰胺的制备方法包括以下步骤:(1)在肟化催化剂的存在下且在无任何有机溶剂的条件下,将环己酮、氨和过氧化氢在水溶液中进行氨肟化反应,且氨肟化反应的温度为50?200℃,得到含有环己酮肟的溶液;(2)将含有环己酮肟的溶液用惰性有机溶剂进行萃取,得到含有环己酮肟的萃取相与含有肟化催化剂和水的萃余相;(3)将萃取相与发烟硫酸进行贝克曼重排反应,然后将贝克曼重排反应的产物与氨进行中和反应。采用该方法制备己内酰胺,不仅能够提高己内酰胺的收率,而且还能够省略环己酮肟的精制工序,从而显著缩短了流程和生产周期,同时惰性有机溶剂可利用重排反应热回收而得以循环利用。
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公开(公告)号:CN105597819A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201511007187.9
申请日:2015-12-30
Applicant: 浙江大学
IPC: B01J31/02 , C07D223/10 , C07D201/04
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584 , B01J31/0282 , B01J31/0292 , C07D201/04 , C07D223/10
Abstract: 本发明公开了一种氧化石墨固载型酸性离子液体催化剂及其制备与应用。本发明制备了氧化石墨载体,以及采用两步法制备合成了负载型离子液体,然后以无水乙醇为溶剂,采用浸渍法将离子液体负载在氧化石墨上,将制备的固载型酸性离子液体催化剂用于贝克曼重排制己内酰胺反应,其中离子液体上的-SO3H作为催化剂的活性中心,氧化石墨为催化剂的载体。本发明提供的催化剂对环己酮肟液相贝克曼重排制备己内酰胺具有活性和选择性好、催化剂可循环使用的特点,具有潜在的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN103641740B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201310699247.2
申请日:2013-12-19
Applicant: 湖南师范大学
IPC: C07C249/04 , C07C251/44 , C07D223/10 , C07D201/04
Abstract: 一种分子氧气相氧化环己胺制环己酮肟和己内酰胺的方法,利用分子氧在固定床反应器中选择性氧化环己胺连续制得环己酮肟,也可氧化重排一步合成己内酰胺。催化剂为介孔硅或负载金属和非金属的介孔硅材料,该催化剂同时具有氧化和重排双重催化功能。本发明方法可避开目前工艺上环己酮合成路线的技术壁垒问题,环己胺可由硝基苯、苯胺和硝基环己烷氢化制备,也可由环己醇和环己烯氨化制备,原料来源广泛。本发明不仅可大幅度简化工艺,降低成本,而且可大幅度提高资源利用率,是一种环境友好的绿色合成路线。
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公开(公告)号:CN104876867A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201410069185.1
申请日:2014-02-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C07D223/10 , C07D201/04
CPC classification number: C07D223/10 , C07D201/04
Abstract: 一种提高己内酰胺产品质量的方法,是将苯法和甲苯法集成工艺中的有机溶剂循环使用,其特征在于,环己酮肟的有机溶液中,有机溶剂至少部分来自于循环使用的有机溶剂且所说的循环使用的有机溶剂在与环己酮肟接触前包括有与碱性物质接触的步骤和脱水步骤,所说的与碱性物质接触的步骤中,碱性物质加入量使得循环使用的有机溶剂参与的Beckmann重排的反应产物中的八氢吩嗪含量不超过15μg/g,所说的脱水步骤中,水含量降低到不超过200μg/g。该方法可抑制重排副反应的发生,提高己内酰胺产品质量。
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公开(公告)号:CN104876782A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201410069288.8
申请日:2014-02-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C07C9/15 , C07C7/148 , C07D223/10 , C07D201/04
Abstract: 本发明公开了一种处理循环的有机溶剂的方法,其特征在于,将来自于甲苯法制造己内酰胺过程中得到的酰胺化液和苯法制造己内酰胺过程中得到的环己酮肟的有机溶液接触进行Beckmann重排反应并分离得到的有机溶剂与碱性物质接触,碱性物质加入量使得循环使用的有机溶剂参与的Beckmann重排反应的产物中的八氢吩嗪含量不超过15μg/g。该方法可有效防止环己酮肟缩聚对己内酰胺收率的影响以及缩聚物在物料输送过程中堵塞管道。
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公开(公告)号:CN104557706A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310516217.3
申请日:2013-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C07D223/10 , C07D201/16 , C07D201/04
CPC classification number: C07D223/10 , C07D201/04 , C07D201/16
Abstract: 一种己内酰胺加氢精制方法,其特征在于在加氢精制反应条件和加氢催化剂存在下,使己内酰胺的有机溶液与氢气接触。催化加氢反应条件中,反应温度为50℃~150℃,压力为0.1~5MPa,己内酰胺与氢气的摩尔比为1:0.001~0.25。本发明提供的己内酰胺加氢精制方法,在同样提升产品PM值的情况下,可以弥补现有技术用己内酰胺水溶液或者熔融态己内酰胺进行加氢精制的不足,避免水进入系统、后续蒸水的高能耗和水在系统中引发己内酰胺聚合的问题,加氢精制后己内酰胺纯度达到99.9950%以上,其PM值大于10000s,消光值小于0.05。
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公开(公告)号:CN104556087A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310523015.1
申请日:2013-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C01B37/02 , B01J29/035 , C07D223/10 , C07D201/04
CPC classification number: C01B33/12 , C01B37/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/61 , C01P2004/62
Abstract: 一种全硅分子筛及其合成方法,所述全硅分子筛的Q4/Q3为10~90:1,其中Q4为所述全硅分子筛的29Si NMR谱图中化学位移为-112±2ppm处以峰高表示的峰强度,Q3为所述全硅分子筛的29SiNMR谱图中化学位移为-103±2ppm处以峰高表示的峰强度。所述全硅分子筛的合成方法包括将模板剂、有机硅源、无机铵源和水混合水解赶醇、老化、与固体硅源混合,然后在密闭反应釜中晶化,回收全硅分子筛。本发明提供的全硅分子筛具有更高的环己酮肟贝克曼重排活性。
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