一种双扩口导管滚波成形方法

    公开(公告)号:CN108772481B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN201810683768.1

    申请日:2018-06-28

    Abstract: 本申请公开一种双扩口导管滚波成形方法,包括滚波模具、内翻模具和扩口模具;滚波模具包括滚波夹模,滚波凸模;内翻模具包括内翻凸模,扩口夹模;扩口模具包括扩口夹模、扩口凸模;滚波夹模设有与导管外径相配合的内孔,内孔右端设有扩口区,扩口区为环形分布于内孔的锥面凹槽,锥面凹槽为相对的两个锥面:上锥面和下锥面;滚波夹模的右端面安装固定有挡圈,挡圈设有直径小于导管直径的通孔;滚波凸模前端具有与滚波夹模的锥面凹槽相对应的环形的锥面凸起。本申请具有如下优点:成形表面光洁度高,抛光强度小,导管厚度变化小,密封性强,提高了效率;成形形变小,产品内部应力小,可靠性高。

    一种薄壁W截面异型密封结构内外复合滚压成形方法

    公开(公告)号:CN111014526B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201911177490.1

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种薄壁W截面异型密封结构内外复合滚压成形方法,采用内外滚相结合的复合滚压方法成形高温合金薄壁W截面异型密封结构。根据截面母线轮廓可将W截面分为波峰圆弧、波峰圆弧与波谷圆弧间的直线段、波谷圆弧及最外侧密封面,其中,波峰圆弧、波峰圆弧与波谷圆弧间的直线段及部分波谷圆弧采用外滚法成形,波谷圆弧、最外侧密封面采用内滚法成形。通过先外滚后内滚的分步滚压成形方法实现W截面密封结构的成形。所述W截面密封结构滚压成形方法与传统外滚至少5道次成形相比,本发明方法只需3个道次即可完成异型截面密封结构的精确成形,且无开裂、起皱等缺陷,减少了成形道次,降低了加工成本。

    带纵横内筋构件旋压成形模具及尺寸设计方法

    公开(公告)号:CN109663860B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201910139586.2

    申请日:2019-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种带纵横内筋构件旋压成形模具及尺寸设计方法,用于解决现有旋压成形模具实用性差的技术问题。技术方案是模具包括紧固螺钉、上端盖、主动芯模、被动芯模、横向筋槽,纵向筋槽,紧固环及基座。所述的主动芯模和被动芯模的外表面带纵向筋槽和横向筋槽,内侧带有圆形截面的滑杆,基座的主轴上带有圆形截面滑动槽。通过滑杆与滑动槽的精密配合实现了模具安装和带纵横内筋构件脱模过程中主动芯模和被动芯模的定向移动和位置的精确控制。通过改变主动芯模和被动芯模与内侧的圆形截面滑杆之间的肋板高度,控制了主动芯模和被动芯模的运动次序,避免了主动芯模和被动芯模在移动的过程中相互干涉以及与横筋相干涉的问题。实用性好。

    带纵横内筋构件旋压成形模具及尺寸设计方法

    公开(公告)号:CN109663860A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201910139586.2

    申请日:2019-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种带纵横内筋构件旋压成形模具及尺寸设计方法,用于解决现有旋压成形模具实用性差的技术问题。技术方案是模具包括紧固螺钉、上端盖、主动芯模、被动芯模、横向筋槽,纵向筋槽,紧固环及基座。所述的主动芯模和被动芯模的外表面带纵向筋槽和横向筋槽,内侧带有圆形截面的滑杆,基座的主轴上带有圆形截面滑动槽。通过滑杆与滑动槽的精密配合实现了模具安装和带纵横内筋构件脱模过程中主动芯模和被动芯模的定向移动和位置的精确控制。通过改变主动芯模和被动芯模与内侧的圆形截面滑杆之间的肋板高度,控制了主动芯模和被动芯模的运动次序,避免了主动芯模和被动芯模在移动的过程中相互干涉以及与横筋相干涉的问题。实用性好。

    预测钛合金等温成形与动态再结晶演化耦合响应的方法

    公开(公告)号:CN106202675A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610517073.7

    申请日:2016-07-04

    CPC classification number: G06F17/5018 C22F1/183 G06F17/5036

    Abstract: 一种预测钛合金等温成形与动态再结晶演化耦合响应的方法,将得到的钛合金等温成形过程中晶粒的应力响应、晶粒间不均匀变形及其导致的不均匀位错密度作为变量传递给元胞自动机,得到该晶粒尺度不均匀变形条件下的动态再结晶演化,获得动态再结晶形核、长大的组织形态及其导致的晶界演化和更新的位错密度。将获得的动态再结晶形核及长大等晶粒与晶界信息及位错密度返回晶体塑性有限元方法,更新每个晶粒单元的位错滑移抗力,从而影响钛合金的后续变形,并通过本构关系计算晶粒尺度的应力响应。本发明实现了钛合金等温成形晶粒尺度不均匀变形、动态再结晶组织形态演变、再结晶晶粒尺寸演化、再结晶动力学、变形体和晶粒的流变应力的同步预测。

    一种连续板带等厚面内弯曲成形方法

    公开(公告)号:CN103302210A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310234181.X

    申请日:2013-06-13

    Abstract: 一种连续板带等厚面内弯曲成形方法,将板带放入两个轧辊辊面之间确定的辊缝中,并使板带的下表面位于A点。两个轧辊同步相向旋转。轧辊的转速ω为2rad/s~10rad/s。成形开始时,板带产生塑性变形。由于轧辊的辊面线速度分布不同,使得在变形区板带宽度方向上的各金属质点的流动速度呈单调不均匀分布。由于金属流动速度分布的差异使变形区内板带长度方向上产生单调不均匀伸长变形。这种不均匀伸长变形协调发展使板带向形成圆环的方向发展进而成形为等厚的面内弯曲环形件。本发明有效避免了塑性弯曲法成形中板带材料外区受拉内区受压而引起的弯曲件外区开裂内区起皱。并且板带材料在轧制过程中发生加工硬化,材料的力学性能得到提高。

    高体积分数C/Cu复合材料的低压辅助熔渗制备方法

    公开(公告)号:CN101525730A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200810130411.7

    申请日:2008-07-03

    Abstract: 本发明涉及一种高碳体积分数C/Cu复合材料的低压辅助熔渗制备方法,采用铜基复合材料的低压辅助熔渗制备方法,将短碳纤维和酚醛树脂酒精溶液混合均匀,冷等静压预制成型,并在Ar2保护下保温碳化;加入1~10%、1~10%、1~5%的Ti、Sn、Cr,余量为Cu,熔炼成合金锭;在预制体上按合金锭∶碳纤维=4∶1的比例放置合金锭,在熔渗炉中抽真空、加热至熔渗温度,充入Ar2并保温、保压熔渗,获得高含量C/Cu复合材料。本发明有效提高了润湿性,降低了合金液与纤维间反应,得到高碳体积分数50~70%的C/Cu复合材料,减小了界面反应对预制体造成的损伤,简化了高碳体积分数C/Cu复合材料制备工艺。

    一种多功能辊轧成形试验机

    公开(公告)号:CN205146892U

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201520858356.9

    申请日:2015-10-30

    Abstract: 一种多功能辊轧成形试验机,床身固定在机座一端的上表面,纵托板卡装在床身上,纵托板的表面固定有导向弧板。传动机构位于旋转齿轮板的一侧,传动机构中的小齿轮与旋转齿轮板一侧的弧形齿面啮合。传动机构中的大齿轮与安装在第三步进电极输出轴上的蜗杆啮合。上轧辊组件安装在旋转齿轮板上;下轧辊组件安装在横托板上。本实用新型结构合理,调控性能好,通过调节各种参数实现在同一台轧机上调试生产出不同参数、不同规格的高精度面内弯曲件、螺旋叶片和异面弯曲件。

    一种双扩口导管滚波成形的模具

    公开(公告)号:CN208555686U

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201821006218.8

    申请日:2018-06-28

    Abstract: 本申请公开一种双扩口导管滚波成形的模具,包括滚波模具、内翻模具和扩口模具;滚波模具包括滚波夹模,滚波凸模;内翻模具包括内翻凸模,扩口夹模;扩口模具包括扩口夹模、扩口凸模;滚波夹模设有与导管外径相配合的内孔,内孔右端设有扩口区,扩口区为环形分布于内孔的的锥面凹槽,锥面凹槽为相对的两个锥面:上锥面和下锥面;滚波夹模的右端面安装固定有挡圈,挡圈设有直径小于导管直径的通孔;滚波凸模前端具有与滚波夹模的锥面凹槽相对应的环形的锥面凸起。本申请具有如下优点:成形表面光洁度高,抛光强度小,导管厚度变化小,密封性强,提高了效率;成形形变小,产品内部应力小,可靠性高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种双扩口导管及其扩口模具

    公开(公告)号:CN209303532U

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201821006182.3

    申请日:2018-06-28

    Abstract: 本实用新型公开一种双扩口导管及其扩口模具,双扩口导管的扩口区为双层扩口区。扩口模具包括单扩口模具、内翻模具和双扩口模具;单扩口模具包括单扩口凸模、单扩口凹模、加长模和底盘;内翻模具包括内翻凸模、内翻凹模、加长模和底盘;双扩口模具包括双扩口凸模、双扩口凹模、加长模和底盘。本实用新型提出了大直径导管管端双扩口连接的新形式,并提出了具体成形方法,气密性好、疲劳性能佳,可靠性高;经测试表明,其性能优于单扩口连接形式;同时,该连接方式可不改变现有连接形式,替代成本低;解决传统大直径单扩口导管连接中出现的装配面表面质量要求高,跑冒滴漏严重等问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

Patent Agency Ranking