-
公开(公告)号：CN109385504A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811426334.X
申请日：2018-11-27
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种采用感应炉和电渣液态浇铸炼钢的装置，包括依次设置的感应炉、真空脱气炉和电渣液态浇铸炉，所述真空脱气炉设置有抽吸管和送液管，所述抽吸管插设在感应炉内，所述送液管插设在电渣液态浇铸炉内，所述电渣液态浇铸炉内的液位高度低于感应炉内的液位高度；并且公开一种炼钢方法，采用虹吸现象将感应炉中的钢液保护并浇注至电渣液态浇铸炉中。本发明具有安全系数高、车间占地小、生产效率高、生产及投资成本低、产品质量优异等优点。
-
公开(公告)号：CN106346171A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610976054.0
申请日：2016-11-07
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: B23K35/383 , B23K31/02 , B23K37/00
Abstract: 本发明公开了一种高氮钢加压焊接用装置及利用该装置焊接高氮钢的方法，包括密闭焊接室、气体混合室、真空泵；密闭焊接室分别通过气体管道与气体混合室、真空泵连通；密闭焊接室内设有支架、焊接电源、焊丝架、走丝机构、焊枪；支架上方设有冷却板；走丝机构下方接有焊丝套筒；焊接电源通过电极线分别与焊丝套筒、支架连接；冷却板中设置冷源；焊接母材置于冷却板上；原料气体在气体混合室混合后输入密闭焊接室内；调节焊丝与焊枪位置，开启焊接电源，进行焊接。通过控制体系保护气体组成、系统总压力以及冷却参数可以达到固定高氮钢焊缝中氮含量，提高高氮钢焊缝机械性能，采用本发明系统进行高氮钢焊接，焊缝氮含量可以达到母材的95%以上。
-
公开(公告)号：CN105646003A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201511016023.2
申请日：2015-12-30
Applicant: 苏州大学
IPC: C04B41/85
CPC classification number: C04B41/5072 , C04B41/009 , C04B41/85 , C04B41/5018 , C04B41/4523 , C04B35/66
Abstract: 本发明公开一种抗渣侵耐火材料及其表面原位形成抗渣侵涂层的方法，采用以下步骤：以氧化铝、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、氟化钙为原料，配成碱度为0.9~4.0的熔渣粉末，将混合粉末加热至1550~1650℃熔清；以耐火材为负极，以石墨为正极，分别浸入熔渣中5mm；将石墨和耐火材料通过钼棒为引线连接直流电源的正、负极，构成电化学回路。调整电压为6～12伏，通电一定时间（15～30分钟），即可在耐火材料表面原位形成抗渣侵蚀涂层，并能抵抗熔渣的进一步侵蚀。本发明原位合成的抗渣侵涂层大大延长镁碳砖的服役寿命，操作简单，具有较高的生产实用价值。
-
公开(公告)号：CN105598430A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610062729.0
申请日：2016-01-29
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D43/00
CPC classification number: B22D43/002
Abstract: 本发明公开了一种防止冶金浇注产生旋涡卷渣的方法及用于该方法的装置，包括冶金反应器以及浇注接口；浇注接口包括上板、中板以及下板；上下板设有通孔；中板设有两个通孔，其中一个通孔内设有档片；上板下表面设有上凹槽，下板上表面设有下凹槽；中板位于上凹槽与下凹槽组成的空间内；中板可相对于上板以及下板滑动。本发明的方法不同于现有旋涡流动控制模式，在冶金反应器出钢过程中通过变换出钢口内部结构形式的方式消除钢水旋涡流动的切向运动速度，进而可以显著降低产生旋涡的临界高度，防止上层钢渣被卷吸入下游反应器，控制下渣量。
-
公开(公告)号：CN114700481B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210360340.X
申请日：2022-04-06
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D23/10
Abstract: 本发明公开了一种细化铸锭内部组织和改善铸锭表面质量的装置及方法，由带有水冷夹层的结晶器、水冷夹层内带有可上下移动的环形阻流壁构成新型水冷结晶器。电渣重熔时，环形阻流壁根据结晶器内的电渣锭高度进行持续上移，从而实现电渣锭不同高度的冷却，进而同时改善电渣锭表面和内部质量、防止电渣锭应力开裂现象。现有无环形阻流壁的普通水冷结晶器，无论如何改变结晶器的循环水流量，水冷结晶器夹层内的水流速呈单一模式始终存在，存在电渣锭内部质量差、表面质量差、电渣锭应力开裂不能同时改善的问题。本发明开发的新型带环形阻流壁的水冷结晶器，同时获得了最优的电渣锭表面和内部质量、并防止电渣锭应力开裂现象。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113755916B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110929904.2
申请日：2021-08-13
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种Ni‑W‑WC复合镀层的原位合成方法。包括以下步骤：将待镀碳钢基材浸入电镀液中进行电镀，以在所述碳钢基材表面获得Ni‑W‑C合金镀层，并将该合金镀层进行高温热处理得到所述的Ni‑W‑WC复合镀层。所述电镀液包括以下组分：镍盐、钨酸盐、柠檬酸、柠檬酸盐、增碳剂、湿润剂。本发明操作简单、电流效率高，电镀工艺简单、清洁不污染，符合环保要求。
-
公开(公告)号：CN110161066B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910494354.9
申请日：2019-06-09
Applicant: 苏州大学
IPC: G01N23/2202 , G01N1/28 , G01N1/40
Abstract: 本发明公开了一种非水溶液电解提取钢中夹杂物的方法，属金属物理研究方法领域。本发明通过配制非水溶液电解液，在一定的电解参数下,将夹杂物与钢基体电解进入非水溶液中，然后通过离心的方法将夹杂物提取分离。非水溶液电解液成分(质量百分比)为10％乙酰丙酮，0.7％四甲基氯化铵，1～5%硫氰酸铵,其余为无水甲醇。电解参数为：电压为2～5V，电流为0.04～0.05A/cm2。本发明通过控制电解液配方和电解参数，使电解过程不损坏钢中的夹杂物，达到无损提取钢中夹杂物的目的。
-
公开(公告)号：CN113430532B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202110679408.6
申请日：2021-06-18
Applicant: 苏州大学
IPC: C25B1/04 , C25B11/061 , C25B11/091
Abstract: 本发明涉及一种利用离子液体电沉积制备Ni‑Mo‑P纳米合金薄膜电极的方法，该方法成功解决了传统水溶液电沉积制备镍基合金薄膜电极存在的电流效率低，废液产量高、薄膜组织粗大以及氢致缺陷高等问题。离子液体电沉积制备Ni‑Mo‑P纳米合金薄膜电极的方法包括以下步骤，将磷酸盐、柠檬酸、钼盐、镍盐分别加入氯化胆碱和乙二醇混合的离子溶剂中，得到离子镀液；以黄铜片为基板，通过恒电流法在黄铜片上电沉积制备Ni‑Mo‑P纳米合金薄膜电极，其中，磷酸盐为NaH2PO2、钼盐为(NH4)6Mo7O24、镍盐为NiCl2，镀液温度为60～80℃；电流密度为5～50mA/cm2，电沉积的时间为3～7min。本发明制备的Ni‑Mo‑P合金薄膜电极具有良好的析氢催化性能（η200=169mV,b=51.2mV/dec）。
-
公开(公告)号：CN111451462A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010275944.5
申请日：2020-04-09
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D11/108 , B22D41/58
Abstract: 本发明属于钢水连铸技术领域，涉及一种利用浸入式水口喷吹镁粉细化连铸坯凝固组织的方法。在钢水浇铸过程中，将镁粉连续地喷吹浸入式水口内腔，镁粉与浸入式水口内向下流动的钢水混合，并随钢流进入结晶器内，均匀溶解于钢水中，与钢水中的[O]、[S]结合生成大量弥散分布的纳米级MgO或MgS粒子，促进晶粒的形核，抑制晶粒的长大，细化连铸坯的凝固组织。本发明将价格低廉的镁粉喷吹凝固前的钢水中，高效率低成本地获得纳米级第二相粒子，细化连铸坯的凝固组织，实现钢材性能的提升。
-
公开(公告)号：CN111304407A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010275942.6
申请日：2020-04-09
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明属于洁净钢冶炼技术领域，涉及一种在钢水浇铸过程中，利用长水口喷粉进行钢水镁钙处理的方法。在长水口的内壁面上设置有狭缝式喷嘴，浇铸过程中通过狭缝式喷嘴连续地向长水口内喷吹微细镁粉或钙粉，镁粉或钙粉与长水口内向下流动的钢水剧烈混合并快速溶解，利用钢水在中间包内的停留时间完成镁或钙对钢水中夹杂物的改性处理。本发明仅需对长水口的结构进行调整，成本低廉，更换便捷，安全高效，可以将镁或钙的收得率提高至50%以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
59
records
(took 0.026 seconds)
