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公开(公告)号:CN114700481B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202210360340.X
申请日:2022-04-06
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D23/10
Abstract: 本发明公开了一种细化铸锭内部组织和改善铸锭表面质量的装置及方法,由带有水冷夹层的结晶器、水冷夹层内带有可上下移动的环形阻流壁构成新型水冷结晶器。电渣重熔时,环形阻流壁根据结晶器内的电渣锭高度进行持续上移,从而实现电渣锭不同高度的冷却,进而同时改善电渣锭表面和内部质量、防止电渣锭应力开裂现象。现有无环形阻流壁的普通水冷结晶器,无论如何改变结晶器的循环水流量,水冷结晶器夹层内的水流速呈单一模式始终存在,存在电渣锭内部质量差、表面质量差、电渣锭应力开裂不能同时改善的问题。本发明开发的新型带环形阻流壁的水冷结晶器,同时获得了最优的电渣锭表面和内部质量、并防止电渣锭应力开裂现象。
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公开(公告)号:CN118600319A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410697503.2
申请日:2024-05-31
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种钇镁复合处理钛稳定化铁素体不锈钢及其制备方法。所述钇镁复合处理钛稳定化铁素体不锈钢按质量分数计,包括以下组分:碳:≤0.030%,硅:0.30~1.00%,锰:0.60~1.00%,磷:≤0.040%,硫:≤0.030%,铬:17.0~19.0%,镍:0.20~0.50%,氮:≤0.0150%,其余为钛、钇、镁、铁及不可避免的杂质。本发明采用钇镁复合处理,钢中夹杂物尺寸降至2.0μm以下,TiN显著细化有助于改善连铸铸坯过程水口结瘤问题;等轴晶平均晶粒尺寸降至2.180mm,等轴晶率提升至100%,能够解决成形过程中起皱问题,提升钢的性能;同时生产过程简单可控。
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公开(公告)号:CN118480742A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410697500.9
申请日:2024-05-31
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种钇处理H13模具钢及其制备方法。所述钇处理H13模具钢,其特征在于,按质量分数计,包括以下组分:C:0.30~0.40%,Si:0.90~1.10%,Mn:0.30~0.50%,P<0.010%,S≤0.050%,Cr:4.50~6.50%,Mo:1.20~1.50%,V:0.80~1.20%,N≤0.010%,Y:0.006×([%C]+[%N])~0.042×([%C]+[%N])%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明钇处理H13模具钢中夹杂物类型为Y2O3,夹杂物及一次碳化物尺寸小,且一次碳化物由大尺寸长条状、鱼骨状或大块状球化为小尺寸小块状或粒状,二次枝晶间距由50μm降至23μm,等轴晶率由0提升至约25%,组织显著细化。
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公开(公告)号:CN115109980B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202210729256.0
申请日:2022-06-25
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种超低氮含量的含钛钢及其制备方法,提供了一种采用真空感应熔炼、真空自耗、真空感应熔炼、电渣重熔、真空自耗制备超低氮含钛钢的方法,此外,在电渣重熔中开发了新的电渣重熔含钛钢用渣的含钛辅料,该辅料与基础预熔渣混合,可以获得低熔点的CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系,不仅能够实现含钛钢铸锭中铝、钛含量的精准控制,还改善了铸锭的表面质量。现有技术通过真空感应、电渣重熔、真空自耗生产含钛钢时,由于存在3000℃的高熔点TiN夹杂,使得真空自耗过程脱氮困难,最终产品的氮含量很高;同时现有铸锭中铝、钛含量出现波动,严重时铝、钛超标。本发明开发的真空感应无钛钢、真空自耗脱氮、真空感应加高纯钛、电渣重熔、真空自耗的冶炼步骤,获得了超低氮的含钛钢铸锭。
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公开(公告)号:CN115109980A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202210729256.0
申请日:2022-06-25
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种超低氮含量的含钛钢及其制备方法,提供了一种采用真空感应熔炼、真空自耗、真空感应熔炼、电渣重熔、真空自耗制备超低氮含钛钢的方法,此外,在电渣重熔中开发了新的电渣重熔含钛钢用渣的含钛辅料,该辅料与基础预熔渣混合,可以获得低熔点的CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系,不仅能够实现含钛钢铸锭中铝、钛含量的精准控制,还改善了铸锭的表面质量。现有技术通过真空感应、电渣重熔、真空自耗生产含钛钢时,由于存在3000℃的高熔点TiN夹杂,使得真空自耗过程脱氮困难,最终产品的氮含量很高;同时现有铸锭中铝、钛含量出现波动,严重时铝、钛超标。本发明开发的真空感应无钛钢、真空自耗脱氮、真空感应加高纯钛、电渣重熔、真空自耗的冶炼步骤,获得了超低氮的含钛钢铸锭。
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公开(公告)号:CN114700481A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210360340.X
申请日:2022-04-06
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D23/10
Abstract: 本发明公开了一种细化铸锭内部组织和改善铸锭表面质量的装置及方法,由带有水冷夹层的结晶器、水冷夹层内带有可上下移动的环形阻流壁构成新型水冷结晶器。电渣重熔时,环形阻流壁根据结晶器内的电渣锭高度进行持续上移,从而实现电渣锭不同高度的冷却,进而同时改善电渣锭表面和内部质量、防止电渣锭应力开裂现象。现有无环形阻流壁的普通水冷结晶器,无论如何改变结晶器的循环水流量,水冷结晶器夹层内的水流速呈单一模式始终存在,存在电渣锭内部质量差、表面质量差、电渣锭应力开裂不能同时改善的问题。本发明开发的新型带环形阻流壁的水冷结晶器,同时获得了最优的电渣锭表面和内部质量、并防止电渣锭应力开裂现象。
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