一种乳化液喷淋架上喷嘴间距与喷嘴数量综合优化方法

    公开(公告)号:CN108160721B

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201711281968.6

    申请日:2017-12-07

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种乳化液喷淋架上喷嘴间距与喷嘴数量综合优化方法,它包括以下步骤:(A)收集喷嘴间距与喷嘴数量综合优化所需设备工艺参数;(B)初始化目标函数最优值Fy,并给定喷嘴间距优化步长ΔL;(C)初始化优化过程参数i=0;(D)计算喷嘴间距Li与喷嘴数量Ni;(E)计算单个喷嘴的乳化液流量密度横向分布q1i(xj);(F)计算Ni个喷嘴乳化液流量密度叠加后横向分布qNi(xj);(G)计算带钢宽度范围内乳化液流量横向分布qi(xj);(H)计算喷嘴间距与喷嘴数量综合优化目标函数F(Li,Ni);(I)判断F(Li,Ni)<Fy是否成立;(J)判断Li<Lmax是否成立;(K)输出乳化液喷淋架上最优喷嘴间距Ly、最优喷嘴数量Ny。本发明能够使得带钢表面乳化液流量横向分布的均匀性最好、进而提高带钢板形质量与表面均匀性。

    一种双平整机组基于成品粗糙度控制的轧制压力设定方法

    公开(公告)号:CN108704939A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810313793.0

    申请日:2018-04-10

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种双平整机组基于成品粗糙度控制的轧制压力设定方法,经过大量的现场试验与理论研究,充分结合具有离线平整兼离线双机架平整机组的设备与工艺特点,以出口带钢粗糙度为目标,同时将总延伸率和板形都满足要求作为约束条件,提出了一种适合于离线平整兼离线双机架平整机组的带钢粗糙度控制技术,在所有情况下工作辊表面粗糙度都可以满足出口板面粗糙度的要求,并建立相关模型,从而优化出成品表面粗糙度控制的轧制压力设定值。本发明方法避免了单独控制、考虑不全面的问题,可以同时满足两个重要指标的要求,对现场生产有重要的指导意义。

    一种适用于二次冷轧机组小变形条件下轧制稳定校核方法

    公开(公告)号:CN108687139A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201810345233.3

    申请日:2018-04-17

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种适用于二次冷轧机组小变形条件下轧制稳定校核方法,在实验室轧机试验与变形工艺研究的基础上,结合稳定轧制因素分析研究成果、与相关优化技术,针对需要小变形轧制的典型规格钢种,以其稳定轧制变形量最小为目标函数,不发生打滑、Jumping现象为约束条件,对二次冷轧机组小变形稳定轧制能力进行校核。在保证打滑因子、轧制应力在许可范围前提下,通过寻优得到压下率ε值的最小值。

    一种乳化液喷淋架上喷嘴间距与喷嘴数量综合优化方法

    公开(公告)号:CN108160721A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711281968.6

    申请日:2017-12-07

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: B21B45/0251 B21B37/44 B21B38/00

    Abstract: 一种乳化液喷淋架上喷嘴间距与喷嘴数量综合优化方法,它包括以下步骤:(A)收集喷嘴间距与喷嘴数量综合优化所需设备工艺参数;(B)初始化目标函数最优值Fy,并给定喷嘴间距优化步长ΔL;(C)初始化优化过程参数i=0;(D)计算喷嘴间距Li与喷嘴数量Ni;(E)计算单个喷嘴的乳化液流量密度横向分布q1i(xj);(F)计算Ni个喷嘴乳化液流量密度叠加后横向分布qNi(xj);(G)计算带钢宽度范围内乳化液流量横向分布qi(xj);(H)计算喷嘴间距与喷嘴数量综合优化目标函数F(Li,Ni);(I)判断F(Li,Ni)<Fy是否成立;(J)判断Li<Lmax是否成立;(K)输出乳化液喷淋架上最优喷嘴间距Ly、最优喷嘴数量Ny。本发明能够使得带钢表面乳化液流量横向分布的均匀性最好、进而提高带钢板形质量与表面均匀性。

    二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度预报方法

    公开(公告)号:CN107900112A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711083261.4

    申请日:2017-11-07

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度预报方法,其主要包括:1、收集待生产带钢轧制润滑预设定工艺参数;2、初始化轧制变形区出口上下工作辊表面附着油膜厚度迭代值;3、计算轧制前区带钢上下表面析出的油膜厚度;4、计算轧制前区上下工作辊表面附着油膜厚度;5、计算轧制前区入口带钢上下表面油膜厚度;6、计算轧制变形区入口带钢上下表面油膜厚度;7、计算轧制变形区出口带钢上下表面油膜厚度;8、计算轧制变形区出口上下工作辊表面附着油膜厚度;9、输出轧制变形区入口带钢上下表面油膜厚度预报结果。本发明能够预报出对应的二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度,控制和提高二次冷轧机组轧制过程润滑性能。

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