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公开(公告)号:CN1636665A
公开(公告)日:2005-07-13
申请号:CN200510005553.7
申请日:2002-01-29
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B23K20/12
CPC classification number: B23K20/123 , B23K2103/10 , B61D17/04 , Y02T30/34
Abstract: 一种摩擦搅拌接合方法,在接合线的角度有较大变化的情况下,也可实现良好的摩擦搅拌接合。在对出入口110的边缘部件120与板11(21)进行摩擦搅拌接合的情况下,沿着边缘部件120回转回转工具200。回转工具200相对移动方向倾斜。从右片材120R开始摩擦搅拌接合,在从右片材120R直到至120C的角部P5时,回转工具200从边缘部件120、板11(21)中拔出。接着,回转工具朝向沿着中央片材120C的移动方向倾斜。之后,使回转工具下降地方式插入,开始摩擦搅拌接合。如此,由于在回转工具插入边缘部件120中的状态下,不改变回转工具的朝向,摩擦热量不会过大。可实现良好的摩擦搅拌接合。
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公开(公告)号:CN1583345A
公开(公告)日:2005-02-23
申请号:CN200410064485.7
申请日:2001-02-15
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B23K20/12
CPC classification number: B23K20/123 , B23K20/122 , B23K20/1235 , B23K20/124
Abstract: 在一个数控机床的主轴(30)上安装一个旋转工具(50)。主轴(30)不倾斜。要进行焊接的一第一部件(70)和一第二部件(76)固定在一个平台(20)上。为了在平台(20)倾斜的一个状态下倾斜第一部件(70)和第二部件(76)的一个焊接部,与旋转工具(50)的轴向中心相对,通过相对旋转工具(50)转动平台(20)并移动要焊接的一个部分,可以根据一种摩擦搅拌焊接对此部分进行焊接。可以方便地进行一个环形或圆形(包括圆弧)摩擦搅拌焊接。
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公开(公告)号:CN1188230C
公开(公告)日:2005-02-09
申请号:CN00108747.9
申请日:2000-05-31
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B23K33/00 , B23K20/122 , B23K2101/045 , B23K2101/26 , B61D17/04 , Y02T30/34
Abstract: 一种结构体的制造方法,两个旋转工具插入到需要连接的两条接缝处,同时开始移动。在窗户处,旋转工具A从连接处退避,其摩擦搅拌连接停止。在位置P3,逐渐退避旋转工具B,并移动到结合部。在位置P4,旋转工具的移动都停止,旋转工具B被退避,连接停止。下一步,旋转工具都被插入,移动再一次开始。此时旋转工具B的插入量要比其移动停止期间的插入量大。在多条接缝进行摩擦搅拌连接的情况下和摩擦搅拌连接不需要的位置都能获得好的摩擦搅拌连接。
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公开(公告)号:CN1170652C
公开(公告)日:2004-10-13
申请号:CN00128667.6
申请日:2000-09-20
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B23K20/122 , B23K33/00 , B23K2101/045 , Y10T428/12
Abstract: 对构架件(10、20)的面板(12b、22b)的对接部分进行摩擦搅拌焊。对接时,将构架件(20)的面板(22b)端部的凸部(22c)插入构架件(10)的面板(12b)端部的凹部(12c)中。通过这种插入,使面板(12b、22b)一个表面侧的外表面没有台阶式高度差。然后,从面板(12b、22b)的带有升起部(16、26)这一侧插入一个转动工具(250),对面板(12b、22b)的另一个表面侧(12bc和22bc)平直地进行摩擦搅拌焊。因此可进行不会出现台阶式高度差的对接。
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公开(公告)号:CN1532019A
公开(公告)日:2004-09-29
申请号:CN200410033472.3
申请日:2000-05-31
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B23K33/00 , B23K20/122 , B23K2101/045 , B23K2101/26 , B61D17/04 , Y02T30/34
Abstract: 一种结构体的制造方法,由以下几步组成:使两个构件相抵靠;在摩擦搅拌连接开始端,焊接摩擦搅拌连接的旋转工具的所在位置一侧的抵靠表面部分和所述构件尾端的抵靠表面部分;在相对于上述焊接部分的摩擦搅拌连接尾端的一边插入旋转工具并开始摩擦搅拌连接。在摩擦搅拌连接中对多条接缝同时进行连接时,在被支配连接部分不再存在或不需要摩擦搅拌连接的部分和需要连接的部分相混合的情况下,当摩擦搅拌连接时,只用短的时间就能再一次开始连接。
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公开(公告)号:CN1494976A
公开(公告)日:2004-05-12
申请号:CN03158828.X
申请日:2000-09-20
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B23K20/122 , B23K33/00 , B23K2101/045 , Y10T428/12
Abstract: 对构架件(10、20)的面板(12b、22b)的对接部分进行摩擦搅拌焊。对接时,将构架件(20)的面板(22b)端部的凸部(22c)插入构架件(10)的面板(12b)端部的凹部(12c)中。通过这种插入,使面板(12b、22b)一个表面侧的外表面没有台阶式高度差。然后,从面板(12b、22b)的带有升起部(16、26)这一侧插入一个转动工具(250),对面板(12b、22b)的另一个表面侧(12bc和22bc)平直地进行摩擦搅拌焊。因此可进行不会出现台阶式高度差的对接。
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公开(公告)号:CN1483546A
公开(公告)日:2004-03-24
申请号:CN03147644.9
申请日:1999-09-29
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B23K33/00 , B23K20/12 , B23K20/1265 , B23K2101/045 , B23K2101/26 , Y10T428/12493
Abstract: 在一侧框架构件30的板31的端部上表面上设置了一个凸起部32。另一框架构件40的板41的端部与框架构件30的板31对接。框架构件30、40是铝合金的挤压框架构件。它们的成形方向相互垂直。对框架构件40的板41的上表面进行堆焊。在这种情况下,从上部插入旋转焊具并进行摩擦搅拌焊。因此,堆焊起到了凸起部32的作用并可以实现良好的焊接。
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公开(公告)号:CN1381370A
公开(公告)日:2002-11-27
申请号:CN02103216.5
申请日:2002-01-29
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B23K20/1225 , B23K20/122 , B23K33/00 , B23K2101/006 , B23K2101/045 , Y10T403/477 , Y10T403/478 , Y10T428/12 , Y10T428/12493
Abstract: 本发明提供轻且可进行良好接合的摩擦搅拌接合方法与中空形材,使中空形材10的面板11、12与中空形材20面板21、22对接。在对接部的面板11、12的沟18中嵌入面板21、22的凸部28。连接板14与面板11、12正交。中空形材20端部没有与面板21、22正交的连接板。由摩擦搅拌接合热,面板21(22)想要沿中空形材10、20厚度方向移动,但由沟18与凸部28限制其移动。因此对接部可平地接合。在中空形材20中可除去相当于连接板14的连接板,从而可减轻重量。
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公开(公告)号:CN1312141A
公开(公告)日:2001-09-12
申请号:CN01104522.1
申请日:2001-02-15
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B23K20/123 , B23K20/122 , B23K20/1235 , B23K20/124
Abstract: 在一个数控机床的主轴(30)上安装一个旋转工具(50)。主轴(30)不倾斜。要进行焊接的一第一部件(70)和一第二部件(76)固定在一个平台(20)上。为了在平台(20)倾斜的一个状态下倾斜第一部件(70)和第二部件(76)的一个焊接部,与旋转工具(50)的轴向中心相对,通过相对旋转工具(50)转动平台(20)并移动要焊接的一个部分,可以根据一种摩擦搅拌焊接对此部分进行焊接。可以方便地进行一个环形或圆形(包括圆弧)摩擦搅拌焊接。
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公开(公告)号:CN1297391A
公开(公告)日:2001-05-30
申请号:CN99805143.8
申请日:1999-06-15
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B23K20/122 , B23K37/08 , B61D17/04 , Y02T30/34
Abstract: 本发明的目的在于在通过摩擦搅拌连接方式连接在面板的一个表面上具有筋条的车体的情况下能够提高车的装饰性能降低制作成本。具体地说,将在面板101的一侧上具有多个筋条105的多块挤压型材100以没有筋条105的表面朝下地放置在操作台40上,并使型材100,100的端部彼此对接,接着,从上方由转动体20对型材100的端部彼此进行摩擦搅拌连接,然后,对没有筋条105的那一侧进行细磨加工,制作成车体外表面。实质上,这种车体不需要对连接缝进行切削加工,可以降低成本的同时提高车体的装饰效果。
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