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公开(公告)号：CN112538603A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201910897383.X
申请日：2019-09-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可连续填料的真空镀膜装置及其连续填料方法，包括补料室，所述补料室通过过渡管连通有蒸发坩埚，所述蒸发坩埚连有镀膜室；所述补料室内设有料仓，所述料仓通过过渡管连通所述蒸发坩埚；所述蒸发坩埚内用以容纳金属液，所述蒸发坩埚外侧设有坩埚加热器和红外液位仪，蒸发坩埚的顶部通过蒸汽管道连通有镀膜喷嘴，所述镀膜喷嘴位于所述镀膜室内；所述过渡管外侧设有过渡管加热器，所述蒸汽管道外侧设有喷嘴加热器，所述蒸汽管道上还设有阀门，所述阀门上还设有压力检测元件；所述过渡管的上端与所述料仓连通，所述过渡管的下端与所述蒸发坩埚连通。本发明实现简单有效的能提供锌料供应的真空镀膜装置和连续填料方法。
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公开(公告)号：CN111195721A
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201811374972.1
申请日：2018-11-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高钢水纯净度的引流砂排出装置及其排出方法，包括中间包，中间包内设有挡渣坝、挡渣堰和金属挡板，将中间包内部分隔为承钢室和浇钢室，挡渣堰上开设有通钢孔，金属挡板连于通钢孔上；承钢室内设有长水口、湍流抑制器和底吹气装置；浇钢室内设有下水口和塞棒；中间包上还设有溢流口和惰性气体管路，惰性气体管路包括主气管和辅气管，主气管和辅气管上均连有喷嘴，溢流口与主气管相对设置，且主气管设于挡渣坝上，辅气管设于溢流口与主气管之间中间包的包壁上，且辅气管呈倾斜布置，使辅气管喷嘴均朝溢流口方向设置。本发明能够有效的排出进入到中间包内的引流砂，从而减少引流砂对钢水的污染，提高钢水的洁净度。
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公开(公告)号：CN110114170A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201680091712.6
申请日：2016-12-26
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种布流器支承器具(140)，以可拆卸的方式对向熔池(111)分配供给熔融金属(1)的布流器(130)进行支承，布流器支承器具(140)具备：框架(141～144)，其被配置在熔池(111)的上方；支撑梁(145)，其以对置成对的方式被副框架(142)以及支撑框架(144)支承着；支撑臂(146)，其被分别安装在成对的支撑梁(145)上，并以使布流器(130)位于对置的支撑梁(145)之间的方式，将布流器(130)可拆卸地支承在三个以上部位处。一种利用上述布流器支承器具的双辊式连续铸造装置。通过使用上述布流器支承器具，能够对被预热的布流器的热量的损失起到较大抑制作用。
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公开(公告)号：CN108018520A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610931028.6
申请日：2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种能提高喷射成形复合管坯结合强度的装置，包括带有测温功能的熔炼炉、中间包机构和雾化仓，熔炼炉将其内部的复合母合金加热熔炼成复合母合金钢流，达到温度要求后通过中间包机构送入雾化仓。雾化仓通入惰性气体，使炉内保持非氧化气氛，雾化仓的下部设置有在雾化时抽风的吸风装置。中间包机构雾化喷嘴下方设置挡板机构，起始阶段开启雾化喷嘴，在复合母合金钢流倾入中间包机构的同时，启动该挡板机构，使其移动到雾化喷嘴下方遮挡雾化高压气体的吹扫，当金属液滴喷射后，根据钢种浇铸温度和流速，设定挡板机构回退时间，使位于挡板机构下方的基体管坯避免与初始的低温金属液滴接触，均匀喷射金属液滴温度，提高雾化金属与基体管坯的结合力。
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公开(公告)号：CN104058753B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310093449.2
申请日：2013-03-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/48 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种氧化锆二硼化锆碳质导液管的制备方法，其所包括步骤为：1）将35～50wt%的粒度为0.088-1mm的电熔镁稳定氧化锆颗粒、30～45wt%的粒度小于0.045mm的电熔镁稳定氧化锆粉、10～20wt%的粒度小于0.045mm的二硼化锆粉、0.5～1wt%的粒度小于0.074mm的沥青粉、2～3wt%的粒度小于0.045mm的铝硅合金粉与外加的酚醛树脂进行混炼；2）成型、干燥；3）烧制，得到氧化锆二硼化锆碳质导液管。本发明的技术方案能得到质量优良且使用寿命长的氧化锆二硼化锆碳质导液管，其具有较好的化学稳定性能，耐侵蚀性能，耐冲刷性能和抗氧化性能，尤其具备较强的抗热震性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103008587B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201110300650.4
申请日：2011-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄带连铸防氧化铁皮生成方法，包括如下步骤：1)冶炼，将钢水冶炼至所需成分，出钢待浇；2)浇注，钢水经过钢包、中间包，经过浸入式水口或布流器进入由结晶辊形成的密闭熔池内，经结晶辊冷却和轻微轧制形成铸带；3)防氧化涂层涂覆，对出结晶辊的铸带表面喷涂防氧化涂层，防氧化涂层成分重量百分比为：SiO2 60～75％，Al2O3 7～10％，CaO 3～8％，MgO 1～4％，Na2O 0.2～1.2％，K2O 0.1～0.5％，Cr2O3 1.2～3％，余量粘结剂；铸带拉速10～120m/min，涂覆量50g/min～200g/min，涂层厚度控制在20～140μm；4)防氧化涂层清除，铸带在经过喷淋水冷后，铸带温度降低，防氧化涂层碎裂，随着高压除鳞进行清除。
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公开(公告)号：CN104249135A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310270408.6
申请日：2013-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种复合板带的双辊薄带连铸制备方法，在两个反向旋转的结晶辊即双辊上下方设置一对夹送辊和一对定位辊；双辊上方还设布流装置，布流装置的出口对应双辊之间形成的空隙，将一中间板带经旋转的夹送辊进入双辊之间，再进入双辊下方的定位辊；将待复合的金属液倾倒入位于结晶辊上方的布流装置之中，该金属液的熔点低于中间板带的熔点，金属液通过布流装置布置在两结晶辊形成的空隙之中，并在中间板带的一侧或两侧分别建立熔池，布流装置出口端插入深度为双辊间熔池液位下10-20mm；由于结晶辊和中间板带的冷却作用，金属液发生快速凝固，在两个结晶辊咬合位置处与中间板带表面作用在一起，在中间板带的一侧或两侧面形成金属液凝固层，从而形成了复合板带。
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公开(公告)号：CN103962558A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201310027670.8
申请日：2013-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明公开一种喷射成形连续制备复合管坯的方法，金属熔液通过中间包底部的导液管流经雾化喷嘴时，被雾化喷嘴内喷出的高压高速惰性气体雾化成细小的颗粒，形成一个雾化锥，雾化颗粒沉积在下方的管坯基体上，管坯基体在旋转、同时水平设置的管坯支撑机构的带动下向前移动，当管坯沉积完毕之后在管坯支撑机构的带动下缓慢移出设备，后续的管坯同时跟进，进行连续生产，最终形成复合管坯。本发明工艺、设备简单，便于连续化生产；而且，对内层基体管坯材料要求较低，喷覆层管坯晶粒细小，组织均匀，可以极大的提高复合管坯的性能，可以满足在恶劣环境下使用；特别是，管坯生产没有长度限制。
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公开(公告)号：CN103008587A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110300650.4
申请日：2011-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄带连铸防氧化铁皮生成方法，包括如下步骤：1)冶炼，将钢水冶炼至所需成分，出钢待浇；2)浇注，钢水经过钢包、中间包，经过浸入式水口或布流器进入由结晶辊形成的密闭熔池内，经结晶辊冷却和轻微轧制形成铸带；3)防氧化涂层涂覆，对出结晶辊的铸带表面喷涂防氧化涂层，防氧化涂层成分重量百分比为：SiO2 60～75％，Al2O3 7～10％，CaO 3～8％，MgO 1～4％，Na2O 0.2～1.2％，K2O 0.1～0.5％，Cr2O3 1.2～3％，余量粘结剂；铸带拉速10～120m/min，涂覆速度50m/s～200m/s，涂层厚度控制在20～140μm；4)防氧化涂层清除，铸带在经过喷淋水冷后，铸带温度降低，防氧化涂层碎裂，随着高压除鳞进行清除。
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公开(公告)号：CN102847942A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110180637.X
申请日：2011-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22F3/115
Abstract: 一种喷射成形开浇方法，在中间包内增设一开浇管，该开浇管带有锥度，其下部插入导液管，开浇管为耐材件；高温钢液在注入中间包后沿中间包内腔底部流经至导液管，由于开浇管插入导液管上方，使得钢液在开浇管与导液管镶嵌形成的空腔内进行累积，钢液初始流股在空腔内累积对导液管进行预热，后续钢液对初始钢液进行温度补偿，使得钢液整体温度上升，钢液在累积的同时减缓了注流过程的冲击强度，使得湍流流动所产生的钢渣卷混在中间包内部出现上浮，当钢液的累积液位高度超过开浇管后，钢液通过开浇管的上方管口四周均匀的漫入至开浇管内部，然后从开浇管导流至导液管中，最后从导液管内流出。
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