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公开(公告)号：CN102382550A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110264479.6
申请日：2011-09-08
Applicant: 哈尔滨工程大学海洋装备科技有限公司
IPC: C09D163/00 , C09D7/12 , C09D5/08
Abstract: 本发明提供的是一种具有腐蚀修复功能的无溶剂环氧防腐涂料及制备方法。包括甲、乙两种组分。甲组分按重量分数计的组成为：环氧树脂30～100、活性稀释剂0～30、修复性复合填料1～20、颜料1～10、填料20～50、消泡剂0.1～5、分散剂3～10、流平剂0.1～3；乙组分按重量分数计的组成为：胺类固化剂0.5～100、活性稀释剂0.5～20。本发明的具有腐蚀修复功能的无溶剂环氧防腐涂料可应用于输水管道、钢制及铝质船舶、桥梁、海上石油平台、码头设施、飞机蒙皮等设施及部位上，不但具有很强的防腐蚀性能和抗溶液渗透性能，还具有对划痕、刮伤等缺陷部位的修复作用，并能够在涂层使用过程中对出现防腐性能恶化的涂层及涂层下金属进行修复。
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公开(公告)号：CN101603173B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910071910.8
申请日：2009-04-29
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C23C22/07
Abstract: 本发明提供的是一种交变电场作用下镁合金的锡酸盐化学转化处理方法。将AZ91D镁合金置于由锡酸钠30～80g/L、氢氧化钠5～25g/L、乙酸钠10～25g/L、磷酸三钠50～80g/L组成的锡酸盐化学转化膜溶液中，在40～60℃条件下施加交变电场对AZ91D镁合金进行化学转化处理，所述的交变电场的电场参数为：交变电场的高电位为Eh＝-300mV～1500mV、交变电场的低电位El＝-900mV～-500mV、频率f＝5Hz～30Hz、占空比k＝5％～40％、时间t＝30min～60min。本发明采用交变电场条件下进行化学转化处理，工艺操作简单，易于控制，成膜效果好，产品适应性强，生产速度快，成本低，非常适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN101649475B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910072922.2
申请日：2009-09-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种防止铜锡合金镀层氢鼓泡的电镀方法。电镀阳极材料为纯度为99.99％的高纯铜板，阴极材料为经过除油处理的27SiMn钢板；铜锡合金电镀液是工业用低锡青铜电解液，pH为8-9；电镀参数：电镀采用方波脉冲电镀技术，脉冲平均电流密度为1-5 A/dm2，频率为500Hz-2500Hz，占空比为25％-40％，阴极阳极间距为5cm-10cm，阴极阳极面积比为1∶1.5-1∶5，电解液温度为25℃-35℃。与传统的直流电镀铜锡合金技术相比，引进了脉冲电流，有效地抑制了电镀过程中氢的产生；并通过一系列的实验，筛选出了脉冲电镀技术的最优工艺参数，从而可以防止铜锡合金镀层的氢鼓泡；具有工艺简单，成本低，应用性强等优点。
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公开(公告)号：CN101245484B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810064143.3
申请日：2008-03-21
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明提供的是一种提高镁及镁合金耐蚀性能的载波处理工艺。在0.25mol/LNa2SO4和0.1mol/LNaOH组成的载波钝化水溶液中，选择载波钝化的电场参数为Eh＝-240mV至-425mV E1＝-1154mV至-1300mV f＝10Hz k＝5％至10％，t＝30min至15min，温度为常温，对纯镁或镁合金进行载波处理。本发明对设备要求简单，在交变电场条件下即可完成；具有无毒无污染，非常环保；在常温下即可进行，对生产温度没有要求；工艺操作简单，易于控制，成膜效果好，产品适应性强，成本低，非常适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN101649475A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910072922.2
申请日：2009-09-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种防止铜锡合金镀层氢鼓泡的电镀方法。电镀阳极材料为纯度为99.99％的高纯铜板，阴极材料为经过除油处理的27SiMn钢板；铜锡合金电镀液是工业用低锡青铜电解液，pH为8-9；电镀参数：电镀采用方波脉冲电镀技术，脉冲平均电流密度为1-5A/dm 2 ，频率为500Hz-2500Hz，占空比为25％-40％，阴极阳极间距为5cm-10cm，阴极阳极面积比为1∶1.5-1∶5，电解液温度为25℃-35℃。与传统的直流电镀铜锡合金技术相比，引进了脉冲电流，有效地抑制了电镀过程中氢的产生；并通过一系列的实验，筛选出了脉冲电镀技术的最优工艺参数，从而可以防止铜锡合金镀层的氢鼓泡；具有工艺简单，成本低，应用性强等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101144172A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200710072545.3
申请日：2007-07-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供了一种高耐腐蚀性的纳米孪晶镍镀层及其制备技术。利用脉冲电解沉积技术制备的纳米孪晶镍镀层，其微观结构由近于等轴的亚微米200nm到800nm晶粒组成。在晶粒内部存在高密度的不同取向的孪晶片层结构，取向相同的孪晶片层之间相互平行，孪晶片层的厚度主要分布在10nm到30nm范围，其长度为100～400nm。本发明防腐蚀性能优异，在pH为8.4的0.1M H3PO3+0.025M Na2B4O7溶液中，自腐蚀电位为－345mVSCE，自腐蚀电流密度为0.61μA/cm2，阴极塔菲尔斜率为0.2V/decade，维钝电流密度为7.9× 10－7A/cm2，击破电位820mVSCE。
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公开(公告)号：CN115386928A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211124458.9
申请日：2022-09-15
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种降低管线钢氢损伤的缓蚀型腐蚀产物膜制备方法，包括如下步骤：将X70管线钢的预处理包括使用金相水磨砂纸对表面的打磨，从150#逐级依次打磨至2000#，并用去离子水和丙酮清洗吹干；将预处理后的材料浸入含缓蚀剂转化液中，稳定10‑30分钟；对材料表面加载循环电位促进腐蚀产物膜的生成和均匀化，冲洗并干燥后得到具有降低材料氢损伤作用的腐蚀产物转化膜层。本发明无需考虑管线钢在服役过程中的机械碰撞对涂层产生的破坏，本腐蚀产物涂层即使在完整性发生破坏的情况下依然可以起到降低材料析氢反应活性，降低材料氢损伤效果主要是由降低材料表面吸附氢原子浓度达到的。
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公开(公告)号：CN115386784A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211124461.0
申请日：2022-09-15
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种有效提高管线钢抗氢损伤性能的冶金方法，设计管线钢中夹杂物的均匀化分布，提高钢材内部不可逆氢陷阱密度，同时降低在环境中的腐蚀速度，以及加速吸附氢原子脱附过程，达到有效降低钢中内部扩散氢数量的目的，需要选择熔点较高的物质来形成夹杂物或是引导夹杂物的形成，具有抗腐蚀效果，并具有较好的对氢原子脱附过程的促进效应。设计以La2O3作为管线钢中夹杂物和夹杂物的形核点，并且以固溶的形式将La元素添加到管线钢中，考虑到La元素与铁基合金的固溶度仅有0.1％，因此微合金化的La元素添加比例为0.1％。La2O3的添加比例为0.1％‑0.3％时均有较好的抗渗氢效果。
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公开(公告)号：CN104213176B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410448507.3
申请日：2014-09-04
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25D11/34
Abstract: 本发明提供的是一种在铜镍合金表面形成耐蚀电化学转化膜的方法。对经表面预处理的铜镍合金进行电化学处理后再进行后处理，所述电化学处理是以每升水含0.1-1.0mol/LNa2SO4和0.05-0.5mol/L NaHCO3为电解质溶液，以待处理铜镍合金为工作电极、铂电极作为对电极、Ag/AgCl电极作为参比电极，先进行递增电位周期扫描，再进行载波钝化。利用本发明的技术可以在合金服役之前进行电化学处理，形成一层耐蚀性薄膜，隔断铜镍合金基体与工作环境腐蚀介质的接触。该技术形成的转化膜具有耐蚀性良好，膜层厚度较大，均匀致密，与基体结合良好的特点。
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公开(公告)号：CN103293093B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201310177282.8
申请日：2013-05-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: G01N17/02
Abstract: 本发明提供的是一种深海应力腐蚀与渗氢实验模拟装置。包括氧化室、腐蚀室，氧化室、腐蚀室的一侧有测试端口，测试端口处设置有紧固装置，测试试样位于氧化室与腐蚀室的测试端口之间，氧化室与腐蚀室通过紧固装置连接；还包括加力装置，所述加力装置包括两个加力钢板、两根加力螺杆，加力螺杆的一端与一个加力钢板固定，加力螺杆的另一端穿过另一个加力钢板且在该加力钢板内侧设置旋转螺母，所述测试试样的两端分别穿过两个加力钢板，测试试样的两端与加力钢板之间设置有阻挡板。本发明可用来对模拟深海环境下外载拉应力对材料应力腐蚀行为影响的测试手段。
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