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公开(公告)号：CN118298969A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410325441.2
申请日：2024-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G16C20/40 , G06F30/28 , G06T7/00 , G01N15/08 , G01N21/84 , G01N23/2251 , G06F119/14
Abstract: 一种针对液相凝固过程中糊状区胞状晶的渗透率计算方法，它涉及一种渗透率计算方法。本发明为了解决现有渗透率计算方法在胞状晶计算的时候存在偏差，且计算效率较低的问题。本发明的步骤包括步骤1、通过光学显微镜、扫描电子显微镜直接观察凝固前沿的枝晶生长状态；步骤2、根据步骤1中计算或者测量手段获得的形貌数据进行图像识别；步骤3、计算胞状晶的枝晶臂间距；步骤4、计算胞状晶的枝晶骨架的渗透率。本发明属于材料加工技术领域。
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公开(公告)号：CN117877645A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410092277.5
申请日：2024-01-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F111/10
Abstract: 本发明提出一种统一渗透率下定向凝固热裂纹敏感性判据推导方法，所述方法具体为：建立定向凝固多区域统一渗透率计算模型，耦合质量守恒方程及达西方程，即完成。本发明实现了不同枝晶形貌下渗透率的统一计算，且计算结果在数值上更接近于流场模拟结果；同传统RDG判据预测结果相比，得到了更接近液膜实际开裂的压力降数量级；在不同晶界能下及晶粒尺寸下曲线形貌接近于试验结果，且首次以数值模拟手段复现热裂纹敏感性评定试验中双峰效应。
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公开(公告)号：CN115846689B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202211430098.5
申请日：2022-11-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 北京动力机械研究所
IPC: B22F10/64 , B22F10/28 , C22F1/02 , C22F1/10 , C22C19/05 , B22F1/065 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及一种激光粉末床熔融GH3230合金的固溶处理方法及GH3230合金，属于高温合金技术领域。为解决现有技术缺乏针对激光粉末床熔融GH3230合金的固溶处理方法的问题，本发明提供了一种激光粉末床熔融GH3230合金的固溶处理方法：通过激光粉末床熔融增材制造系统制备GH3230合金；再将GH3230合金升温至1130～1280℃进行固溶处理，保温1～3h后冷却至室温。本发明在适应激光粉末床熔融成形技术的同时，改善M6C碳化物在合金中的体积分数和形态分布，使M6C平均尺寸减小，降低了拉伸过程中的应力集中，保证合金具有较高强度的前提下大幅提高其延伸率，以获得强度和塑性兼具的GH3230合金。
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公开(公告)号：CN115927916A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211430096.6
申请日：2022-11-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种GH3230合金粉末、其制备方法及激光粉末床熔融GH3230合金构件的制备方法，属于高温合金技术领域。为解决裂纹影响1000℃以上服役的燃烧室用激光粉末床熔融GH3230合金构件性能的问题，本发明通过气雾化制备GH3230合金粉末并将其用于激光粉末床熔融GH3230合金构件的制备。本发明在标准GH3230合金成分范围内合理控制元素含量变化，使得GH3230合金固有性能不发生变化，但改变了沉积态GH3230合金晶粒生长方向，降低织构强度，缓解晶界残余应变，减小激光粉末床熔融GH3230合金凝固温度区间，从而降低了激光粉末床熔融GH3230合金热裂纹敏感性，抑制了合金裂纹产生。
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公开(公告)号：CN109241660B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN201811136502.1
申请日：2018-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/17 , G06F119/04 , G06F119/14
Abstract: 一种对接焊接接头疲劳等承载设计方法，涉及焊接技术领域。本发明的目的是通过设计对接焊接接头余高的几何形状以提升焊接接头的疲劳承载能力。将焊接接头抽象成非均质材料，相应的将母材、焊材抽象成均质材料，根据均质材料的疲劳失效过程得到基于名义应力SN曲线的均质材料的疲劳寿命估算方法，利用疲劳寿命估算方法估算疲劳裂纹在均质材料中扩展一定尺寸时经历的应力循环次数；将均质材料的疲劳寿命估算方法推广到非均质材料，得到非均质材料的疲劳寿命估算方法。采用低合金高强钢Q550和焊丝ER70S‑6为实验材料，进行双Y形对接接头疲劳等承载设计及实验论证，本发明提出的焊接接头疲劳设计是可行的，焊接接头可以具有与母材相当的疲劳承载能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111639416A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010369929.7
申请日：2020-04-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/20 , G16C60/00 , B23K20/02 , B23K31/12 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明是一种同种金属材料扩散焊界面微洞焊合的模拟方法。获取同种金属材料扩散焊界面微洞焊合的模拟的计算参数；计算塑性形变作用后界面处的接合长度和微洞高度；求解各级模块构成的常微分方程的初始值，确定微洞高度和界面处接合长度随焊接时间的变化数据；求解扩散焊接的总体焊合率，在扩散焊接界面处的变化行为结束，微洞焊合完成。本发明改进了模拟计算精度较低、与实际焊接吻合程度较低等问题，能够实现同种材料扩散焊接界面处微洞焊合过程的模拟，并能独立分析各个模块对于微洞焊合的贡献，获得焊合率随焊接时间的变化数据。从而可以用模拟替代实验研究扩散焊接的规律和摸索工艺参数，并为扩散焊接界面行为演变提供一定的理论依据。
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公开(公告)号：CN111604614A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010368083.5
申请日：2020-04-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明是一种使焊接接头变幅疲劳性能与母材相同的焊缝形状设计方法。对于母材与焊缝都无裂纹，通过调整焊缝几何参数使焊缝与母材应力的比值等于焊缝熔敷金属与母材疲劳极限的比值、焊缝熔敷金属与母材抗拉强度的比值中较小的数值，实现焊缝与母材变幅疲劳等承载；对于母材和焊缝都存在裂纹，通过调整焊缝几何参数使焊缝与母材应力强度因子的比值等于焊缝熔敷金属与母材应力强度因子门槛值的比值、焊缝熔敷金属与母材临界应力强度因子的比值中较小的数值，实现焊缝与母材变幅疲劳等承载。在保持安全裕度不变，采用变幅疲劳等承载设计可以降低母材厚度，实现轻量化；保持母材厚度不变，采用变幅疲劳等承载设计可以增大安全裕度，提高承载能力。
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公开(公告)号：CN109241660A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811136502.1
申请日：2018-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种对接焊接接头疲劳等承载设计方法，涉及焊接技术领域。本发明的目的是通过设计对接焊接接头余高的几何形状以提升焊接接头的疲劳承载能力。将焊接接头抽象成非均质材料，相应的将母材、焊材抽象成均质材料，根据均质材料的疲劳失效过程得到基于名义应力SN曲线的均质材料的疲劳寿命估算方法，利用疲劳寿命估算方法估算疲劳裂纹在均质材料中扩展一定尺寸时经历的应力循环次数；将均质材料的疲劳寿命估算方法推广到非均质材料，得到非均质材料的疲劳寿命估算方法。采用低合金高强钢Q550和焊丝ER70S-6为实验材料，进行双Y形对接接头疲劳等承载设计及实验论证，本发明提出的焊接接头疲劳设计是可行的，焊接接头可以具有与母材相当的疲劳承载能力。
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公开(公告)号：CN103049623B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310020198.5
申请日：2013-01-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种激光焊接热源模型的建立方法，本发明涉及焊接热源模型的建立方法。本发明是要解决大型复杂构件的激光焊接模拟中存在的激光热源实现难度大，计算效率低的问题，而提供的一种激光焊接热源模型的建立方法。第一步：建立三维有限元网格模型；第二步：建立热源表面的高斯热源模型；第三步：将焊接能量沿着激光焊接熔池深度方向进行拓展；第四步：基于有限元计算软件求解控制方程，进行热-机耦合计算，即完成了激光焊接热源模型的建立。本发明应用于焊接领域。
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公开(公告)号：CN103817452B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410100301.1
申请日：2014-03-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K31/02
Abstract: 一种多层多道焊的随焊锤击方法，它涉及一种随焊锤击方法。本发明的目的是为了解决目前多层多道焊接的热影响区晶粒粗化严重，从而会严重降低焊接接头的力学性能的技术问题。本发明的方法：一、确定多层多道焊接的层数和道数；二、确定锤子和焊枪的距离，用随焊锤击方法进行第一道焊缝的焊接，锤子要一直锤击第一道焊缝的所有熔合线和全部热影响区至第一道焊缝的焊接完成为止；三、确定锤子和焊枪的距离以及确定待焊接的焊缝中心与相邻焊缝中心的距离，用随焊锤击方法进行焊缝的焊接；四、重复步骤三至整个待焊件坡口的焊接完成为止。本发明主要应用于多层多道焊接领域中。
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