-
公开(公告)号:CN119707516A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411868885.7
申请日:2024-12-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/524 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/632 , H05K9/00
Abstract: 一种具有多级三维网络结构SiO2/C复合材料及其制备方法和应用。本发明属于碳基复合材料技术领域。本发明的目的是为了解决现有碳基多孔材料受外力易坍塌以及均匀性差的技术问题。本发明的方法:将CTAB溶于SiO2溶胶,随后加入助纺剂,通过静电纺丝制得含CTAB的SiO2纤维毡;将柠檬酸、硝酸铁和硝酸钴的乙醇溶液与尿素的乙醇溶液混合成小分子前驱体溶液;将纤维毡浸润在小分子前驱体溶液中,然后加热交联反应,再碳化处理,得到复合材料。本发明以SiO2纤维作为支撑,同时引入CTAB对小分子交联反应产生的碳结构进行调节。实现了碳材料的可控生长,将其作为吸波材料应用,满足吸波材料对电磁波多次反射与散射的需求。
-
公开(公告)号:CN113235304A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110599478.0
申请日:2021-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于聚醚醚酮的水溶液上浆剂及其制备方法及碳纤维布增强聚醚醚酮复合材料的制备方法;本发明属于纤维增强热塑性复合材料领域。本发明要解决现有改性聚醚醚酮热稳定性较差以及无法制备长期稳定的水溶液上浆剂的问题。所述上浆剂是将聚醚醚酮进行羟基化处理;然后与浓磷酸进行酯化处理;再加入二氯甲烷或氯仿中后超声分散,然后与乳浊剂的水溶液混合,再超声分散,然后磁力搅拌直至二氯甲烷或氯仿完全挥发后得到的。本发明上浆剂可以长达30天处于乳浊态。
-
公开(公告)号:CN107935519B
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN201711374294.4
申请日:2017-12-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种免蒸养可降解甲醛的硅藻板及其制备方法;属于建筑家庭装修的技术领域。本发明要解决现有硅藻板存在不能降解甲醛,现有技术蒸压养护能耗大技术问题。所述硅藻板是钒掺杂改性二氧化钛光触媒、硅藻土、石英砂、硅灰、纸纤维、聚羧酸减水剂、羟丙基甲基纤维素HPMC、硅烷偶联剂和水泥制成的。一、将硅烷偶联剂掺入纸浆后搅拌静置,得到混料A;二、将钒掺杂改性二氧化钛光触媒与硅藻土混匀,得到混料B;三、按顺序依次将石英砂、硅灰、水泥、聚羧酸减水剂、HPMC、混料B加入搅拌装置中,搅拌至均匀,加入混料A搅拌均匀,调浆后倒入模具中,挤去多余水分;四、养护,得到硅藻板。本发明的硅藻土水泥板可降解甲醛、直至分解甲醛。
-
公开(公告)号:CN108715987B
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN201810697665.0
申请日:2018-06-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提高热障涂层结合强度的方法,它涉及一种提高热障涂层结合强度的方法。本发明的目的是要解决现有热障涂层在有氧环境中受热时容易发生氧化,使涂层结合强度降低的问题。方法:一、采用超声气体雾化制粉设备将含纳米CeO2的NiCrAlY合金制成n‑CeO2/NiCrAlY可喷涂喂料;二、先在金属基体表面喷涂n‑CeO2/NiCrAlY可喷涂喂料形成粘结层,然后喷涂陶瓷层,最后进行热处理,即在金属基体表面得到热障涂层。优点:纳米CeO2改性及热处理共同作用,使热障涂层的结合强度有了显著提高。拉伸结合强度最高达到48.9MPa。本发明主要用于金属基底与陶瓷层之间的打底粘结层。
-
公开(公告)号:CN107283871B
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201710737101.0
申请日:2017-08-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种热塑性树脂基体碳纤维‑钛/钛合金层合板的制备方法,它属于轻质复合材料领域,本发明为了解决目前碳纤维增强钛合金层板TiGr的钛合金和预浸料界面胶接效果差的问题。本发明采用的热塑性树脂包括聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)和聚醚酰亚胺(PEI)三种工程用高性能热塑性树脂,并配合薄膜层叠法以及粉末浸渍法,解决了热塑性树脂对碳纤维的浸渍效果差的问题。
-
公开(公告)号:CN106398121B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201610839272.X
申请日:2016-09-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08L63/00 , C08L61/06 , C08L27/18 , C08L77/10 , C08J5/06 , D06M13/51 , D06M101/22 , D06M101/36
Abstract: 本发明提供了一种聚四氟乙烯纤维编制自润滑材料制备方法,包括以下步骤:(1)原料编织:PTFE长丝纤维与芳纶纤维混合编织;(2)PTFE/芳纶织物表面处理:PTFE/芳纶纤维织物用酒精清洗及干燥后,浸入到钠萘络合液中,取出浸入丙酮,然后再水洗,烘干;(3)成型:环氧树脂与酚醛树脂混合均匀,PTFE/芳纶纤维织物在此混合液中浸渍,取出后加压烘干成型。最终制备出减磨耐磨性能优异,粘接性能好的织物型自润滑复合材料。
-
公开(公告)号:CN106847540B
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201710032842.9
申请日:2017-01-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 一种石墨烯/导电聚合物复合电极材料的制备方法;属于超级电容器领域。本发明要解决石墨烯因其较大的比表面能而易于团聚,造成其电化学性能远低于理论值;导电聚合物虽具有较大的比电容但循环稳定性较差的问题。本发明方法:将稀盐酸、无水乙醇和过硫酸铵混合配置成溶液A;将稀盐酸、无水乙醇、导电聚合物和石墨烯混合后超声搅拌配置成溶液B;将溶液A和溶液B分别恒温冷冻后快速混合,低温下静置反应,真空抽滤,依次用去离子水、无水乙醇及正己烷洗涤,真空干燥后研细。本发明产品开放孔道式结构的导电聚合物纳米棒均匀的包覆着石墨烯表面及边缘,较好的抑制了石墨烯的团聚,复合电极材料具有良好的循环稳定性,聚合程度较高,团聚程度较小。
-
公开(公告)号:CN108043389A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711376658.2
申请日:2017-12-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B01J23/22 , B01D53/8668 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2259/4508 , B01J35/004 , B01J37/036
Abstract: 本发明公开了一种过渡金属离子掺杂改性TiO2可见光催化活性的方法;属于光触媒的改性及绿色环保材料领域。本发明要解决了纳米TiO2在日常的可见光照射下难以被激发使之产生催化作用的问题。本发明采用溶胶凝胶法成功制备出过渡金属离子钒掺杂改性的TiO2纳米粒子。过渡金属离子的掺杂扩大了TiO2的光响应范围,增加光生自由基的氧化还原电动势,并通过光生电子‑空穴对的方法提高光催化活性。并且,过渡金属离子掺杂可以调整TiO2的电子结构,从而使其能够吸收可见光。
-
公开(公告)号:CN106884159A
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201710032841.4
申请日:2017-01-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C23C18/1204 , B23K37/00 , C23C18/1241
Abstract: 碳层包覆泡沫铜复合材料的制备方法及其辅助钎焊C/C复合材料与金属的方法,属于聚合物基复合材料及焊接技术领域。本发明要解决现有钎焊C/C复合材料与金属时,焊后接头往往存在较大残余应力,严重弱化接头强度的问题。复合材料制备方法是将泡沫铜放置于聚合物的丙酮溶液中,磁力搅拌,取出后真空干燥;管式炉内烧结,冷却至室温。钎焊的方法是将上述方法制备的碳层包覆泡沫铜复合材料夹在银铜钛合金钎料箔片中间,再置于金属和C/C复合材料待焊接面之间,放入真空钎焊炉中钎焊。本发明在钎焊过程中,钎料合金与包覆碳层发生原位反应,生成了网络结构的TiC增强体,在焊缝中分布均匀,充分的降低了焊缝的残余应力集中,有效提高了接头质量。
-
公开(公告)号:CN101870172B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201010195673.9
申请日:2010-06-09
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 泰州市航宇电器有限公司
Abstract: 飞机及航空器的碳纤维复合材料壳体的制备模具及其成形方法,属于缠绕碳纤维复合材料制造领域。它解决了现有采用连续纤维缠绕成型的飞机及航空器壳体,在成型后又在其上开出工艺孔,会使纤维断裂而影响壳体性能的问题。它的模芯与内模相固定,内模的外环表面上具有多个环形卡槽,外模与内模同轴,外模外套加压套,上盖板与模芯和内模固定,下盖板与模芯、内模和加压套固定,轴穿过上盖板和下盖板的中心孔内并与上盖板固定,外模、上盖板、下盖板和内模之间的空间为成形空间;壳体成形过程为:在模具上缠绕纵向肋和环向肋并压平,补强、再压平,再进行纵向、环向及螺旋向的壳体缠绕,再加压后,采用固化炉固化。本发明用于成形飞机及航空器的壳体。
-
-
-
-
-
-
-
-
-