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公开(公告)号：CN113088729B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110193178.2
申请日：2021-02-20
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明提供了一种改善镁基复合材料半固态组织的制备方法：在熔铸条件下，将镁钐中间合金分批加入熔体，保温一段时间后，接着利用高能超声将镁石墨烯中间预制块分批加入熔体中，之后迅速将温度降至半固态区间附近，继续超声，随后迅速水淬，最终在合适的工艺参数条件下得到球化均匀的半固态组织。本发明工艺稳定，环保安全，制备的半固态浆料组织明显细化，石墨烯与基体界面结合良好，二次相的分布也较为均匀。
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公开(公告)号：CN113088744B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202110193166.X
申请日：2021-02-20
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明提供了一种改性碳纳米管增强铝合金半固态浆料的制备方法：通过对碳纳米管表面进行ZrO2改性，并将碳纳米管制作成Al‑ZrO2@CNTs‑KAlF4中间预制块。在熔铸条件下，待Al‑Si合金精炼后在氩气保护状态下用钟罩将中间预制块压入熔体中，并在添加过程中施加2.1‑3.2kW的高能超声，之后迅速将温度降至半固态温度范围内进行60‑90s二次高能超声，随后迅速水淬。最终在优选的工艺条件下制得碳纳米管分散均匀且晶粒充分球化的半固态组织。本发明操作安全，工艺稳定，制备的半固态浆料组织明显细化，碳纳米管与合金熔体的界面结合良好。
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公开(公告)号：CN113088745A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110193173.X
申请日：2021-02-20
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明提供了一种氧化锆包覆碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法，通过醇热法在经酸洗后官能团化的碳纳米管表面沉积均匀的氧化锆颗粒，得到包覆氧化锆的碳纳米管增强相。将表面包覆氧化锆的碳纳米管与铝粉通过球磨法均匀混合并冷压制备得预制中间块，然后在高能超声过程中将其导入熔体中，持续超声一定时间后浇入预热后的覆膜砂模具中得到包覆氧化锆的碳纳米管增强铝基复合材料。本发明使包覆氧化锆的碳纳米管能够均匀分散在复合材料之中，改善增强相与基体间的界面结合，使制备的复合材料具有高强度、高硬度、耐腐蚀性等优良综合性能。同时，熔铸法制备技术具有简单、安全、低成本等优点。
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公开(公告)号：CN110438375B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910766575.7
申请日：2019-08-20
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用于过共晶铝硅铜合金的变质剂，元素按质量百分比：Yb2S3为0.1~10%、余量为Al；将刚玉坩埚内的纯铝熔化后，在730~750℃温度加入Yb2S3后保温5~8分钟；Yb2S3的加入量为变质剂总质量的0.1~10%；用石墨棒搅拌3~5分钟，当炉温降至700~720℃时，向熔体中通氩气进行精炼，保温5~20分钟；除去表面浮渣，将金属液浇注到金属模具中凝固。本发明变质剂能够有效的细化过共晶铝硅铜合金内的小块状的初晶硅，变质后的合金内无初晶硅存在，从而极大的提高过共晶铝硅铜合金的力学性能和铸造性能。
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公开(公告)号：CN110438375A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910766575.7
申请日：2019-08-20
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用于过共晶铝硅铜合金的变质剂，元素按质量百分比：Yb2S3为0.1~10%、余量为Al；将刚玉坩埚内的纯铝熔化后，在730~750℃温度加入Yb2S3后保温5~8分钟；Yb2S3的加入量为变质剂总质量的0.1~10%；用石墨棒搅拌3~5分钟，当炉温降至700~720℃时，向熔体中通氩气进行精炼，保温5~20分钟；除去表面浮渣，将金属液浇注到金属模具中凝固。本发明变质剂能够有效的细化过共晶铝硅铜合金内的小块状的初晶硅，变质后的合金内无初晶硅存在，从而极大的提高过共晶铝硅铜合金的力学性能和铸造性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102817021B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210307967.5
申请日：2012-08-28
Applicant: 南昌大学
IPC: C23C20/08
Abstract: 本发明为一种在氟碳铝单板表面制备新型可见光响应的N-TiO2/SiO2复合薄膜的方法，属于新型功能建筑材料领域，主要是由在氟碳铝单板上镀上N-TiO2/SiO2复合薄膜，从而使氟碳单铝板在可见光下具有光催化分解有机污染物和超新水性特性，因而具有自清洁能力，既可保持氟碳铝单板原有的高耐候、耐化学腐蚀等优异性能，又能自动的分解污染物，持久保持氟碳铝单板的清洁性和亲水性。
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公开(公告)号：CN102758108B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210202669.X
申请日：2012-06-19
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种Al-Si-Mg-Sm稀土铸造铝合金及其制备方法，所述的Al-Si-Mg-Sm合金中Si的重量百分比为6.5~7.0%，Mg的重量百分比为0.35~0.45%，Sm的重量百分比为0.1~0.9%，余量为Al。其制备方法为：首先将Al-Si-Mg合金加入到石墨坩埚中，在电阻炉中加热至熔化后，加入Al-Sm中间合金。在710~750℃温度范围内，将上述合金熔体保温20~30分钟后施加搅拌，搅拌时间为3~5分钟，搅拌速度为40~50转/分钟，然后再保温20~30分钟。最后上述合金熔体经除气精炼后熔体温度降至700~710℃时浇铸取样。本发明的技术效果是：稀土Sm的加入能有效改善共晶硅的形态及分布，细化球化晶粒，增加强化相，从而大幅度提高合金强度和延伸率。本发明中的稀土铸造铝合金，制备方法简单，成本低廉，加入量易于控制，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN102828075B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210292476.8
申请日：2012-08-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种Al-Mg-Sm稀土铸造铝合金及其制备方法。所述的Al-Mg-Sm铝合中各组分的重量百分比为：9.5~11.0%Mg，0.1~0.6%Sm，余量为Al。熔炼时以Al-Sm中间合金的形式向铝合金中添加Sm，将制得的铝合金进行固溶处理，温度为430~440℃，时间为8~10h，然后在60~100℃水中淬火。本发明的技术效果是：在铝合金中加入稀土Sm不会提高生产成本，并且稀土Sm的加入能明显改善Al-Mg合金的显微组织，细化球化晶粒，改变第二相形态，阻止β（Mg2Al3）相在晶界上的析出，从而大幅度提高合金强度。而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN103469026A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310357490.6
申请日：2013-08-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稀土元素镱合金化铝硅合金及制备方法，合金的各组分的重量百分比是：硅为9.0～13.5%，镱为0.05~0.4%，余量为铝；将石墨坩埚中铝-硅合金加热至熔化后，在770~790℃温度下加入上述组分重量百分比的铝-镱中间合金，保温5~8分钟；然后施加间歇超声，超声强度为10w/cm2~38w/cm2，每次超声时间为20~30秒，间歇时间20~30秒，超声时间总计120~300秒；最后将合金熔体降温至720~740℃，保温31~180分钟后，在40~60℃/min的冷却速度下凝固成形。本发明能明显促进α-Al相的细化、球化；使针状共晶硅变为点状或短杆状，并且使其分布更分散、均匀，从而使铝合金的显微组织与力学性能得到显著的改善，且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN103451494A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310357638.6
申请日：2013-08-16
Applicant: 南昌大学
IPC: C22C21/04
Abstract: 一种铝-硅-镱铸造铝合金及制备方法，所述的合金的各组分的重量百分比为：9.0~11.8%硅、0.05~0.2%镱，余量为铝；首先将石墨坩埚中铝-硅合金在电磁搅拌炉中加热至熔化，在810~840℃加入稀土元素镱后保温5~8分钟；然后电磁搅拌10~15分钟，电磁搅拌频率为22~28HZ，电流强度为20~40A；最后将所得均匀熔体经除气、精炼、扒渣后，合金熔体降温至720~740℃在金属型模具中凝固成型。本发明在Al-Si铝合金中加入稀土Yb不会增加生产成本，而稀土Yb的加入能明显改善合金中硅相的形态并能细化α相组织，使得块状初生硅消失，并且共晶硅由粗大针状变为点状或短杆状，其工艺简单、安全可靠、操作方便，且无三废污染。
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