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公开(公告)号：CN101085731A
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200710024580.8
申请日：2007-06-22
Applicant: 南京大学
IPC: C07C55/06 , C07C51/42 , C07C51/47 , C02F1/58 , C02F101/34
Abstract: 一种从土霉素净化液中回收草酸的方法，它是将土霉素净化液精密过滤，得到澄清液，然后，在吸附柱中装入经常规预处理后的弱碱性离子交换树脂，澄清液上柱吸附，使溶液流经树脂，草酸被吸附，吸附出水进入后续的工序：加氨水调至土霉素等电点，使土霉素结晶析出，最后，将氨水作为吸附了土霉素的离子交换树脂柱的脱附液，脱附出水为草酸铵溶液，草酸得到回收。采用本发明方法，草酸的回收率为89－93.6％，吸附出水后道工序氨水的用量减少80％，原土霉素废水中土霉素的回收率约为80％，由于氨竞争吸附减少，现废水中土霉素的回收率可提高到95％，使得土霉素废水的治理难度大大减少。本发明方法简单易行，树脂可以重复使用，成本低。
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公开(公告)号：CN1923799A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200610041529.3
申请日：2006-09-12
Applicant: 南京大学
IPC: C07C229/56 , C07C227/40
CPC classification number: C07C227/40 , C07C229/56
Abstract: 一种从母液或废水中回收邻氨基苯甲酸的方法，它是在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或苯乙烯－二乙基苯型强极性大孔吸附树脂，将含有邻氨基苯甲酸的母液或废水，加酸或碱调节pH，将调节pH后的含有邻氨基苯甲酸的母液或废水在5－40℃、流速2－4BV/h的条件下，通过步骤1安装的吸附柱，邻氨基苯甲酸被树脂吸附，当吸附柱吸附邻氨基苯甲酸饱和时，吸附柱用2－6％的氢氧化钠水溶液在25－45℃、流速2－3BV/h条件下洗脱，得到邻氨基苯甲酸钠水溶液回收。本发明的回收邻氨基苯甲酸的方法，简单易行，可以将含邻氨基苯甲酸4500mg/L的原水处理成含邻氨基苯甲酸1000mg/L以下，回收率达到80％左右。
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公开(公告)号：CN1884109A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200610088336.3
申请日：2006-07-11
Applicant: 南京大学
IPC: C02F1/28
Abstract: 一种除去三氯化铝废液中有机物的方法，它是在吸附柱中装入活性碳纤维，将三氯化铝废液在5～40℃，以2～20BV/h的流速通过活性碳纤维吸附柱，使三氯化铝废液中的有机物被吸附，经吸附处理后的三氯化铝溶液中有机物的含量在检出限以下，吸附饱和后的活性碳纤维，用通入过热蒸汽进行脱附再生，过热蒸汽冷凝后的脱附冷凝水送工厂废水处理设施处理。本发明方法简单、易行，三氯化铝能被充分回收利用，活性碳纤维能再生重复使用，脱附冷凝废水由于含盐量很低，易于生化处理，本发明方法经济实用。
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公开(公告)号：CN1166570C
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN01108022.1
申请日：2001-01-05
Applicant: 南京大学
Inventor： 赵玉明
IPC: C02F1/58 , C02F1/20 , C07C245/04
Abstract: 一种ADC发泡剂异相缩合生产方法，它主要包括(1)稀肼氧化液按缩合反应工艺条件中和、加尿素、升温、保持反应器内压力为微负压，边搅拌边反应，反应过程中不补充酸。(2)反应器后接异相分离器，异相分离器出水为稀氨水，回收利用。本发明可使缩合反应母液的的NH3-N浓度降低57-58%，产品耗酸量降低260-280kg/tADC。本发明的生产方法设备简单，经济效益和环境效益明显，易于推广。
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公开(公告)号：CN103408412A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310371657.4
申请日：2013-08-23
Applicant: 南京大学
Abstract: 一种对叔丁基苯甲醛（联产对叔丁基苯甲酸）的合成后分离工艺，它是将氧化料液经精馏除去醋酸，用水洗涤除去催化剂。水洗后的有机相加热至95～100℃，通入饱和水蒸汽或氮气汽提并减压分馏分离水蒸汽或氮气、对叔丁基苯甲醛、对叔丁基甲苯，汽提后的残留液冷却后用甲苯萃取，蒸馏回收甲苯后的对叔丁基苯甲酸，然后以甲苯重结晶。本发明的减少了工艺步骤，避免了含硫酸钠废水的产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103408071A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310374833.X
申请日：2013-08-23
Applicant: 南京大学
IPC: C01G39/00
Abstract: 一种钼酸铵的生产工艺，它包括三氧化钼用氨水浸出得到钼酸铵（（NH4）2MoO4）和加硫化钠或通入硫化氢后过滤，除去重金属，其特征是：经脱除重金属的氨浸液，加入体积2～4倍的醇或酮类有机溶剂，充分混合，析出钼酸铵结晶，静置，过滤，固相为粗钼酸铵；粗钼酸铵经去离子水重结晶，得四钼酸铵（(NH4)2Mo4O13·2H2O）；析出粗钼酸铵的母液经蒸馏回收有机溶剂后重复用于氨浸取单元。本发明的金属利用率可达到99%以上，远高于《钼行业准入条件》规定的97%。减少了每吨钼酸铵耗用98%硝酸740kg，避免产生含有微量重金属、砷等有毒物质将造成二次污染的硝酸铵废液。
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公开(公告)号：CN102921285A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210443559.2
申请日：2012-11-08
Applicant: 南京大学 , 中复神鹰碳纤维有限责任公司
Abstract: 一种含氰化氢废气的处理方法，它是将氧化剂过氧化氢（双氧水）、催化剂和酸度调节剂配成循环液，在喷淋吸收塔中将上述循环液从上至下循环喷淋，含氰化氢废气和空气从塔底进入喷淋吸收塔，HCN和氨被喷淋液和过量空气氧化，生成CO2和N2，HCN去除率可达99%以上，所述的催化剂为硫酸铜、硫酸钴或硫酸亚铁，所述的酸度调节剂为碳酸钠或硅酸钠。此法可将HCN氧化成无毒无害的N2、CO2，无二次污染。
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公开(公告)号：CN101716452B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200910232199.X
申请日：2009-12-03
Applicant: 南京大学
Abstract: 一种固相法铜酞菁颜料生产废弃物回收及减排工艺，它是将生产粗铜酞菁的酸性废水作为吸收剂多级吸收铜酞菁缩合反应的含氨尾气；控制第一级吸收塔，使氨过量，使缩合升华物中的酸性有机物溶于该吸收液中，趁热过滤，分离出粗铜酞菁加以回收；将过滤后的吸收液再加酞菁蓝B生产中产生的废酸至酸性，并冷却，邻苯二甲酸、缩二脲和氰尿酸等酸性有机物析出，经过滤后分离，滤清液为15-20％硫酸铵溶液，可直接出售，控制第二级吸收塔使吸收液pH保持中性，尾气中氨吸收完全，确保达标排放，将酞菁蓝B酸胀料液加适量水，达到酞菁蓝B溶解度足够小的酸度，进行固液分离，得到产物酞菁蓝B，然后洗涤，回收40-50％和18-25％的硫酸，40-50％的酸直接加硫酸配制成酸胀工序的用酸。
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公开(公告)号：CN102276838A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110160314.4
申请日：2011-06-15
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02P20/582 , Y02P20/584
Abstract: 一种聚苯硫醚生产中溶剂NMP和催化剂氯化锂的分离、回收方法，它是将聚苯硫醚缩聚母液，直接进行减压蒸馏至干，回收溶剂N-吡咯烷酮，该吡咯烷酮可用于下一循环生产；将所得蒸馏渣加水，加热至40℃，搅拌，充分溶解蒸馏渣，过滤，洗涤滤渣，合并滤液和洗涤液，并分析溶液中的锂含量；将得到的溶液加入相当于溶液中锂反应当量105%-115%的磷酸或铝酸钠，充分搅拌，使磷酸锂或铝酸锂完全沉淀，过滤，洗涤，烘干，回收得到纯度高于97%的锂盐。本发明的方法操作简单，成本低，回收的N-吡咯烷酮和锂盐的纯度高。
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