一种连续铸造机
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115464108A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211352510.6

    申请日:2022-11-01

    Abstract: 本发明涉及铸造机技术领域,具体是一种连续铸造机,包括控制柜,所述控制柜上设有铸造外壳体,还包括:铸造内壳体,所述铸造内壳体与所述铸造外壳体的内壁相连接,铸造内壳体内设有金属熔融罐和结晶器;以及振动机构,所述振动机构位于所述铸造内壳体内,并分别与所述金属熔融罐和结晶器相连接,其中,振动机构包括有驱动组件和行程控制组件;所述驱动组件分别与所述金属熔融罐和铸造内壳体相连接,驱动组件上安装有行程控制组件,所述行程控制组件还与所述结晶器相连接,本发明结构新颖,可满足实际的需要,提高了铸件的质量和设备的实用性,减少钢渣产生的量,进而提高了连续铸造机的工作效率。

    一种真空加压铸造机
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115365477A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211314369.0

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 本发明适用于金属铸造领域,提供了一种真空加压铸造机,包括:操作箱,所述真空加压铸造机还包括:操作台,设置于所述操作箱内部,所述操作台内部还设置有加热铸造组件,所述加热铸造组件上设置有铸造箱,所述加热铸造组件用于对处于铸造箱内的金属进行加热和铸造;加压真空组件,设置于所述操作箱和铸造箱内部。该真空加压铸造机使用时,将金属原料置于铸造箱内部,随后加压真空组件运转,加压真空组件会对铸造箱进行挤压和密封,并在密封后抽出铸造箱内部的空气,使铸造箱内处于真空状态,随后加热铸造组件对金属原料进行加热和铸造;待铸造完成后,取料组件即可将铸造金属自动推出铸造箱,方便拿取,避免从铸造箱内直接取出造成的烫伤。

    含钛高强焊丝钢连铸专用结晶器保护渣及其制造方法

    公开(公告)号:CN109967705B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201910285746.4

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本发明提供了含钛高强焊丝钢连铸专用结晶器保护渣,以质量百分比计由以下组分组成:CaO 28~32%,Al2O3 28~32%,Na2O 6~10%,MgO 1~5%,F‑ 4~10%,B2O3 4~10%,SiO2 1~4%,TiO2 2~8%,Fe2O3≤2%,碳素材料4~10%,其中CaO和Al2O3的质量比为1:1。本发明还提供该保护渣的制造方法。本发明通过加入B2O3、Na2O和F‑显著降低保护渣的熔点和粘度,有利于保护渣的消耗、润滑和吸附夹杂物;本发明的制造方法操作简单,条件温和,得到的保护渣使含钛高强焊丝钢达到连铸连浇,获得表面质量良好的铸坯,具有较高的现实意义。

    中碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣

    公开(公告)号:CN111774542A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010329129.2

    申请日:2020-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种中碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣,该保护渣的化学成分重量百分比为:CaO:31~34%,SiO2:18~21%,Al2O3:6~8%,MgO:4~7%,Na2O:3~5%,K2O:0~1%,CaF2:8~10%,Fe2O3:0~1%,Li2O:0~1%,C:9~11%,余量为不可避免的杂质。本发明通过对中碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣组分的调整,适当提高碱度,降低保护渣的粘度、熔点和转折温度,并且提高熔化速度,使其在连铸浇注过程中保持足够的液渣层厚度,同时改善其润滑性能,使保护渣的熔化速度和流入速度达到稳定的平衡状态,进一步增大了保护渣的熔化区间,在提高保护渣流动性的同时也改善传热,从而有效降低在浇注过程中裂纹和夹渣的发生率,对超高拉速下中碳钢薄板坯生产稳定顺行以及铸坯质量的提高提供了保障。

    一种低碳低合金钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣

    公开(公告)号:CN111604482A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010328264.5

    申请日:2020-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种低碳低合金钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣,该保护渣的化学成分重量百分比为:CaO:28~30%,SiO2:24~26%,Al2O3:5~7%,MgO:5~7%,Na2O:7~9%,K2O:0~1%,CaF2:7~9%,Fe2O3:0~1%,Li2O:1~2%,C:5~7%,余量为不可避免的杂质。通过对该保护渣组分的调整,特别是通过调整助熔剂Li2O以及单质碳的含量,降低保护渣的熔点和转折温度,并且提高熔化速度,使其在连铸浇注过程中保持足够的液渣层厚度,同时改善其润滑性能,使保护渣的熔化速度和流入速度达到稳定的平衡状态,增大了保护渣的熔化区间,在提高保护渣流动性的同时改善传热,从而有效降低在浇注过程中裂纹和夹渣的发生率,对超高拉速下低碳低合金钢薄板坯生产稳定顺行及铸坯质量的提高提供保障。

    一种用于净化钢液的处理剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108559817A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810434290.9

    申请日:2018-05-08

    Abstract: 本发明公开了一种用于净化钢液的处理剂及其制备方法,包括以下重量份的原料:石英砂23-29份、碳粉8-15份、茅根15-28份、氧化铝粉6-9份、锌粉2.4-5份、锡粉9-13份、碳化硅8-16份、黄铁矿10-14份、蛇纹石6-10份和绿泥石8-13份。本发明将茅根进行酶解并且利用茅根酶解液对不同的原料进行改性,在各种产物的协同作用下,成品与钢液的接触面积大,反应迅速,不仅促使夹杂物聚集、长大、上浮从而便于排渣,还可以将高熔点夹杂物向低熔点夹杂物转变,有利于夹杂物的去除;本产品还可以与钢液中的氧反应,不仅可以产生上浮的气体从而便于夹杂物的上浮,还可以降低氧化物的产生。

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