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公开(公告)号:CN102796975B
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210287347.X
申请日:2012-08-13
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F1/053
Abstract: 本发明公开了一种7000系铝合金的三级均匀化热处理方法,该发明方法为对7000系铝合金坯锭在(465-473)℃/23h-25h+(480-485)℃/11h-13h+(495-500)℃/15min-25min的三级均匀化热处理。本发明的优点在于:经该发明方法处理的材料,可以使7000系铝合金坯锭在三级均匀化阶段一次析出相充分回溶,为后续挤压、固溶和时效处理过程中析出均匀、细小析出相奠定了基础。
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公开(公告)号:CN102796975A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210287347.X
申请日:2012-08-13
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F1/053
Abstract: 本发明公开了一种7000系铝合金的三级均匀化热处理方法,该发明方法为对7000系铝合金坯锭在(465-473)℃/23h-25h+(480-485)℃/11h-13h+(495-500)℃/15min-25min的三级均匀化热处理。本发明的优点在于:经该发明方法处理的材料,可以使7000系铝合金坯锭在三级均匀化阶段一次析出相充分回溶,为后续挤压、固溶和时效处理过程中析出均匀、细小析出相奠定了基础。
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公开(公告)号:CN102796974A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210286599.0
申请日:2012-08-13
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F1/053
Abstract: 本发明公开了一种改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺,该方法将低温区预时效分为先低温后高温两个阶段预形核处理,随后连续升温至高温区进行最终稳定化时效处理。针对7000系铝合金双级过时效(T73、T74、T76、T79)热处理技术的缺陷和不足,本发明采用先低温后高温的两阶段预时效工艺方案,同时采用与之相匹配的高温区时效处理等与传统T7x双级过时效完全不同的技术方案,可以实现晶内析出相和晶界析出相的协同。与传统T73、T74、T76、T79等双级过时效制度相比,该发明可使7000系铝合金在保持强度水平相当前提下,耐腐蚀、断裂韧性等有明显提高,且时效处理的保温总时间有所减少,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN102796973A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210286712.5
申请日:2012-08-13
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种改善7xxx系铝合金微观组织和综合性能的多级协同控制的时效处理方法,该方法首先在相对较低的温度区间进行预时效处理,其次是在相对较高的温度区间进行先低温后高温的两阶段阶梯式时效处理,淬火冷却,最后在相对较低的温度区间进行再时效处理。本发明通过低温区预时效与高温区时效参数相匹配、高温区采用先低温后高温的阶梯式时效处理等与现有RRA处理完全不同的技术手段,可以实现晶内析出相和晶界析出相的最优匹配。该处理方法能明显改善7xxx系铝合金的微观组织结构和综合性能,合金晶内时效析出相的平均尺寸d≤12nm,晶界析出相的间距D≥25nm,合金的电导率达到γ≥21.5Ms/m以上。该方法的另一个优点是,在合金综合性能水平不降低的前提下,具有易于操作和短流程的工艺特征,有利于提高生产效率。
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公开(公告)号:CN102108463B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201010104082.6
申请日:2010-01-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22C21/10 , B22D11/115 , B22D7/00 , C22F1/053 , B22D18/04
Abstract: 本发明公开了一种具有优良的强度和损伤容限性能组合,其制品表层、表层以下不同深度、芯部之间的各项性能具有良好均匀一致性的铝合金材料,其基础成分组成及范围为:Zn 6.7~8.7wt%,Mg 1.1~2.3wt%,Cu 0.5~1.9wt%,Zr 0.03~0.20wt%;同时需要满足,10.5wt%≤Zn wt%+Mg wt%+Cu wt%≤11.0wt%,5.3≤Zn/Mg+Cuwt%≤6.0,(0.24-D/4800)wt%≤(Zr+Mn+Sc+Er+Hf)wt%≤(0.24-D/5000)wt%,其中D为半连续铸造圆型铸锭的直径或方型铸锭的厚度,250mm≤D≤1000mm。优选地,所述合金含有:Zn 7.5~8.4wt%,Mg 1.65~1.8wt%,Cu 0.7~1.5wt%,Zr 0.03~0.20wt%;同时需要满足,10.6wt%≤Zn wt%+Mg wt%+Cu wt%≤10.8wt%,5.5≤Zn/Mg+Cu wt%≤5.7。本发明还涉及该合金的制备方法。
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公开(公告)号:CN108239732A
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201611206310.4
申请日:2016-12-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种6000系铝合金的热处理方法及其应用,属于铝合金热处理技术领域。该方法包括在热轧之后、冷轧之前进行退火处理,将6000系铝合金由室温升至温度T1进行保温处理,保温时间为t1,随后由温度T1冷却至室温;在冷轧道次间将6000系铝合金由室温升至温度T2进行保温处理,保温时间为t2,随后由温度T2冷却至室温;其中,350℃≤T1≤T2≤500℃,0.5h≤t1=t2≤5h,退火处理和保温处理均在热处理加热炉中进行。本发明在保持6000系铝合金板材力学性能的同时,明显改善了6000系铝合金板材的表面质量,消除了6000系铝合金板材的表面缺陷,这对扩大铝合金车身板的应用范围具有重要意义。
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公开(公告)号:CN108225636A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201611204099.2
申请日:2016-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: G01L5/00
Abstract: 本发明公开了一种铝合金预拉伸板材残余应力的表征方法,包括:(1)测试铝合金板材的基本物性参数,建立板材三维淬火‑预拉伸有限元模型;(2)利用所述有限元模型模拟同种铝合金板材淬火‑预拉伸过程,求解板材预拉伸后残余应力场分布;在实验室条件下测试相同尺寸板材的实际残余应力分布;根据测试结果对淬火‑预拉伸有限元模型进行优化;(3)分析有限元模型模拟结果,筛选板材表面残余应力分布典型位置,布置测试点,检测测试点处的表面残余应力;(4)根据表面残余应力实测结果,优化数值模拟的边界条件;(5)当优化后的有限元模型所推测的表面典型位置残余应力与实测结果比较接近时,以数值模拟结果作为板材残余应力状态的间接评价。
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公开(公告)号:CN106636751A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510740796.9
申请日:2015-11-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨性Zn-Al合金的制备方法,该Zn-Al合金的组成为:Al 25-35%、Cu 0.5-1.5%、Zn余量;采用喷射成形技术,使用非限制式气流雾化喷嘴,通过气流雾化喷嘴喷射出的雾化气体对导流管流出的合金熔体进行喷射成形,并沉积到接收装置的接收盘上,喷射成形的工艺参数为:雾化气体为氮气,雾化压力为0.6-0.8MPa,合金熔体温度为973-1073K,由导流管的出口到接收盘的沉积距离为400-500mm,导流管温度为973-1073K,雾化器扫描的频率为1-5Hz,接收装置下降的速度为20mm/min,接收装置下降的角度为30°。本发明的方法能够细化合金组织中的Zn/Al共析相,改善合金的耐磨性能,消除普通铸造合金中粗大的共析组织。
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公开(公告)号:CN103175831B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201110435879.9
申请日:2011-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种适合于变形铝合金材料的再结晶组织比例分析评价的方法,其包括以下步骤:(1)从变形铝合金材料构成的工件上切取试样;(2)将切取好的试样进行预热处理;(3)制成金相样品;(4)对制取的金相样品进行浸蚀处理;(5)随机选择视场进行拍照得到金相组织照片;(6)计算再结晶组织特征区域所占的面积比例,确定该材料的再结晶组织比例。本发明涉及的方法采用了一种特别设计的处理方法,保证了材料在不改变组织特征形貌的情况下,使材料时效态、特别是变形态和固溶态的再结晶组织与变形组织特征形貌在金相条件下清晰区分显示出来。利用本方法可以较准确分辨及统计评价材料的再结晶状况,可以用于指导材料组织的调控,具有可操作性强、经济使用、适用范围广的特点。
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公开(公告)号:CN103233148B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201210303602.5
申请日:2012-08-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种适用于结构功能一体化用铝合金制品及制备方法,所述铝合金制品含有以重量百分比计的下述成分:Zn:5.5~10.0,Mg:1.5~2.8,Cu:1.5~2.5,Cr:0.01~0.50,Mn:0.05~0.50,Zr:0.01~0.20,且余者为Al、附带的元素和杂质,所述铝合金制品中的成分满足:(a)10.0≤Zn+Mg+Cu≤14.0;(b)4.4≤(Zn/Mg)+Cu≤6.5;(c)0.10≤Cr+Mn+Zr≤0.60;和(d)Cr≤Mn≤Cr+0.20。该铝合金制品具有高强度的同时具有高的电导率、以及良好的导热性能;同时具有低的残余应力和良好的表面质量及尺寸精度。本发明还涉及该铝合金制品的制备方法。
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