一种能够快速更换商标的注塑管件模具滑块结构

    公开(公告)号:CN221112633U

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202322725262.1

    申请日:2023-10-11

    Inventor: 赵浪 马胜 黄桑

    Abstract: 一种能够快速更换商标的注塑管件模具滑块结构,属于注塑模具技术领域。其底板,底板上设有两块相对排布的压板,两块压板之间滑动配合设置有型芯固定板及滑块座;型芯固定板固定在滑块座上,其上设有商标固定板,环形商标块固定在商标固定板上;模具型芯穿过环形商标块、商标固定板及型芯固定板固定在滑块座上。本实用新型通过商标块及模具型芯的安装结构设置,取出商标块固定板,更换其他商标块,即可实现商标块的快速更换;且通过型芯固定板、滑块座及压板之间的安装结构设计,配合设置的斜导柱孔,组合形成一个联动的滑动机构,满足模具滑块的操作需求。

    一种模具浇口剪切机构
    42.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219838150U

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202320933592.7

    申请日:2023-04-24

    Inventor: 吴伟生 饶攀 黄桑

    Abstract: 本实用新型公开了一种模具浇口剪切机构,属于管件模具技术领域,包括定模、流道、Z形拉料杆、切刀、第一顶针板、第二顶针板和塞打螺钉,所述定模内设置有型腔,型腔上设置有流道,流道下方设置有拉料杆和切刀,拉料杆的下端固定在第二顶针板上,切刀的下端固定在第一顶针板上,第一顶针板位于第二顶针板的上方,塞打螺钉的上端与第一顶针板固定连接,第二顶针板上设置有螺钉孔,塞打螺钉的下部伸入螺钉孔内,塞打螺钉可在螺钉孔内滑动,螺钉孔内设置有挡圈,塞打螺钉的钉头位于挡圈的下方。本实用新型在模具上实现了流道杆与产品分离,代替了以往的人工剪切以及机械手剪切,减少了在生产前的资金投入及生产以后人工成本,提高了生产效率。

    一种模具字体镶块快速更换结构

    公开(公告)号:CN219634379U

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202320225195.4

    申请日:2023-02-16

    Abstract: 本实用新型公开了一种模具字体镶块快速更换结构,包括定模板、型腔、定模座板、推杆电机以及字体镶块,所述定模板安装在定模座板上,所述型腔安装在定模板中,推杆电机安装在型腔中,推杆电机通过螺丝固定在定模座板上,字体镶块装于型腔中,在定模板上还设置有定模板电线孔,用于推杆电机的电线穿过并接线。本实用新型通过推杆电机顶出字体镶块实现线上字体镶块更换,极大的降低了字体镶块更换的时间成本,减少更换镶块操作的复杂性,提高了生产效率;此外可大幅减少人工操作,可有效降低大型模具作业时的安全风险。

    一种注塑模具朝天侧滑块限位机构

    公开(公告)号:CN219486444U

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202320472181.2

    申请日:2023-03-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种注塑模具朝天侧滑块限位机构,注塑模具包括动模、定模、定模压机板、上复板及一组斜导板,定模上设有一组斜导板,动模内设有朝天侧滑块,朝天侧滑块由一对朝天侧滑块单元构成,朝天侧滑块单元包括型芯、型芯底座及连杆,型芯的端部连接有型芯底座,两个型芯底座通过连杆连接,连杆的两端分别嵌入两侧斜导板内,限位机构包括型芯定位块、限位座及滑槽,滑槽的端部固定嵌入动模的型腔外侧,型芯和型芯底座位于滑槽内,滑槽上设有限位座,限位座上设有限位块一,型芯定位块固定于型芯底座上,型芯定位块的侧部嵌有撞块,撞块的端部内设有弹簧,本实用新型限位机构加工制造简单、动作稳定、安装方便,可广泛应用于各种注塑模具。

    一种用于注塑模具的时序机构

    公开(公告)号:CN218838445U

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202221515934.5

    申请日:2022-06-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于注塑模具的时序机构,涉及注塑模具成型领域,注塑模具包括滑块、推料板、复板及型芯固定板,所述推料板的两端分别设有滑块,所述推料板底部设有复板,所述复板的下方设有型芯固定板,所述型芯固定板上设有型芯,所述复板内设有呈N字型结构的时序机构,在复板内设有呈N字型结构的时序机构,复板和芯子固定板合并以后,通过限制滑块的动作来完成型芯优先复位再解除滑块的限制,使得芯子高出滑块才能避免滑块与嵌件相撞。

    一种中心吹气冷却气缸
    46.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218717842U

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202222669610.3

    申请日:2022-10-11

    Abstract: 本实用新型公开了一种中心吹气冷却气缸,包括气缸体、气缸杆及活塞,所述活塞配合设置在气缸体内部,所述气缸杆穿设在气缸体上,且所述气缸杆的两端分别伸出至气缸体外侧,所述气缸杆与活塞之间固定连接,所述气缸杆中心设有贯穿气缸杆两端的通气孔。本实用新型应用于模具芯子的冷却,气缸中心轴通冷却空气,保证模具芯子在满足成型要求的同时,同步通冷空气进行冷却;且本实用新型专利具有结构简单,冷却效果好,实现了水冷的代替方案。

    一种带有可限位下滑块的注塑模具

    公开(公告)号:CN217752560U

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202221327076.1

    申请日:2022-05-31

    Inventor: 赵浪 马胜 黄桑

    Abstract: 本实用新型公开了一种带有可限位下滑块的注塑模具,注塑模具包括油缸抽芯机构,还包括可限位下滑块,所述可限位下滑块包括固定滑槽和滑块,固定滑槽设于动模框上,滑块设于固定滑槽内,能在固定滑槽内来回移动,滑块的一端与芯子连接,固定滑槽上设有限位螺丝,限位螺丝靠近滑块的另一端部,滑块的下表面开设有限位槽,限位槽背向芯子的一端的端部为通口,通口与限位螺丝对应,滑块移动的过程中,限位螺丝在限位槽中移动,并通过限位槽内壁对滑块进行限位,防止其滑出。本实用新型采用可限位下滑块代替常规的油缸抽芯机构,有效提高换模效率;减小了模具整体的占地面积,降低了生产成本。

    一种注塑模具滑块抽芯结构

    公开(公告)号:CN216465950U

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202122478312.1

    申请日:2021-10-14

    Inventor: 黄桑 褚红波 赵浪

    Abstract: 一种注塑模具滑块抽芯结构,属于注塑模具抽芯技术领域。它包括型芯抽芯模块和型腔抽芯模块,型芯抽芯模块包括设置在模具本体上的型芯固定座及设置在型芯固定座上的芯子,型腔抽芯模块包括设置在模具本体上的型腔滑块及设置在型腔滑块上的限位板,型芯抽芯模块与型腔抽芯模块之间设有定位拉杆,型芯抽芯模块与型腔抽芯模块通过定位拉杆实现联动。本实用新型通过设置定位拉杆,能够带动型芯固定座与型腔滑块之间实现联动运动,进而实现先抽离滑块型芯后抽离滑块型腔的二级抽芯操作,降低了制品内部的支撑力、降低了制品与型芯和滑块的接触力,避免制品表面因为滑块型芯的抽芯而出现拉伤等损坏。

    一种注塑芯棒的定位装置
    49.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214926724U

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202022904692.6

    申请日:2020-12-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种注塑芯棒的定位装置,属于定位装置技术领域。该装置主要包括固定于动模上的导向块、固定于定模上的限位块支撑板、导向销和限位块;导向块通过导向块固定螺丝与注塑机的动模连接,限位块支撑板通过支撑板定位销和支撑板定位螺丝与注塑机的定模连接;限位块垂直穿过限位块支撑板的一端,并与其交叉固定连接,位于注塑机的芯棒的上方,用于推动芯棒,导向销横向穿过限位块并设置于限位块支撑板的外侧;导向块上设置有开口向下的开口槽,开口槽两侧设置有角度槽;导向块与限位块支撑板通过导向销穿过角度槽契合连接。本实用新型设备简单,可拆卸,随用随装,操作方便,定位精度高,稳定性好,生产周期短。

    一种注塑马鞍旁通管件模具

    公开(公告)号:CN214353870U

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202023207068.7

    申请日:2020-12-28

    Inventor: 黄桑 褚红波 赵浪

    Abstract: 本实用新型公开了一种注塑马鞍旁通管件模具,属于注塑成型管件模具技术领域。该模具主要包括动模、型芯镶件、斜导柱、滑块、滑块底座、复板、定模板、油缸、型芯固定柱和型芯,型芯通过型芯固定柱固定于复板上;滑块底座设于复板上,滑块设于滑块底座之间;型芯镶件设于动模下方,安装在型芯固定柱上;复板的两侧安装有油缸,缸芯连接在复板下方的定模板上;型芯镶件、滑块、型芯和动模之间形成马鞍旁通管件的模腔,斜导柱的一端连接在定模板上,另一端倾斜向外贯穿复板和滑块,动模和定模板通过定位导柱进行连接。本实用新型的设计可以在保证简化模具结构的情况下完成马鞍旁通产品生产,提高了生产效率。

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