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公开(公告)号：CN106187192A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610561829.8
申请日：2016-07-18
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C04B35/524 , C04B35/626 , C04B35/64
CPC classification number: C04B35/524 , C04B35/62615 , C04B35/64 , C04B2235/425 , C04B2235/602 , C04B2235/77 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了一种玻璃炭制品的制备方法。该方法包括：步骤1、先利用表面活性剂将石墨烯分散于去离子水中，得到石墨烯溶液；然后将高分子聚合物粉末与所述石墨烯溶液充分混合，得到石墨烯与高分子聚合物之间质量比为（0.1～1）：100的混合浆料；步骤2、将所述混合浆料烘干后进行干法球磨，并对球磨后的料粉进行调湿处理；步骤3、对调湿处理后的粉料进行模压成型，然后进行低温固化，得到玻璃炭生坯；步骤4、在无氧或者惰性环境中对玻璃炭生坯进行炭化处理；步骤5、石墨化处理。本发明还公开了使用上述方法制备得到的玻璃炭制品。相比现有技术，本发明可大幅缩短生产周期，提高玻璃炭制品的性能，并且所能生产的玻璃炭制品的规格、形状不受限。
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公开(公告)号：CN105777125A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610141947.3
申请日：2016-03-14
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C04B35/524 , C04B35/52 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/524 , C04B35/522 , C04B35/622 , C04B2235/74
Abstract: 本发明公开了一种基于高分子预聚物前驱体的玻璃炭材料制备方法。本发明玻璃炭材料制备方法包括对高分子预聚物前驱体溶于有机溶剂所生成的前驱体溶液进行低温固化成型的步骤，以及对低温固化成型所得到的玻璃炭生坯进行炭化处理的步骤；在对所述前驱体溶液进行低温固化成型的过程中，当升温至60~80oC时，进行一段时间的保温，并在该保温期间对所述前驱体溶液进行超声除气操作。本发明在玻璃炭制备过程中采用超声除气辅助聚合物前驱体固化，一方面可使最终制备出的玻璃炭材料的孔隙率大幅降低，耐磨性、硬度、弯曲强度等物理特性也随之大幅提升；另一方面，整个材料制备周期也得到大幅度缩短。
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公开(公告)号：CN105112727A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510612608.4
申请日：2015-09-23
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种耐熔盐腐蚀镍基变形高温合金，按重量百分比计，其化学成分为：5.0-8.0％的Cr，15.0-28.0％的W，0.5-0.55％的Fe，0.5-0.8％的Mn，0.1-0.3％的Si，0.05-0.06％的C，0-1.0％的Mo，0-0.2％的Ti，以及余量的Ni。本发明还提供一种耐熔盐腐蚀镍基变形高温合金的制备方法。本发明的耐熔盐腐蚀镍基变形高温合金具有的优势包括：优良的可加工性能；较高的高温力学性能和组织稳定性，其拉伸强度和持久寿命要明显优于Hastelloy N合金；具有优异的抗熔盐腐蚀性能，适用于熔盐核反应堆的高温结构材料，在800-850℃工作温度下表现出优异的综合性能。
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公开(公告)号：CN104178744A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410407180.5
申请日：2014-08-18
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C23C16/26 , C23C16/455 , C23C16/44
Abstract: 本发明涉及一种沉积装置，沉积装置包括上导流锥、下导流锥、沉积基体和沉积室，上导流锥和下导流锥在沉积室的内部通过其各自的底面相对而置，底面上分别具有从其延伸出的圆柱形的上凸台和下凸台；上凸台和下凸台分别伸入沉积基体的内部配合固定，沉积基体与上导流锥和下导流锥的底面接触的端面为非镜面，沉积基体的内壁与上凸台和下凸台的外壁之间分别保留0.5-1.5mm的间隙。本发明还提供一种利用该沉积装置制备圆柱形和圆筒形各向同性热解炭的方法。本发明的沉积装置借助于沉积基体的外壁形成圆筒形各向同性热解炭的同时，借助于上、下凸台形成圆柱形各向同性热解炭，一次装炉得到两种不同尺寸和形状的各向同性热解炭材料。
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公开(公告)号：CN119464843A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411577168.9
申请日：2024-11-06
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种镍基合金，其包括以下重量百分比组分：0.02％‑0.08％的钇，0‑1.54％的铌，6.91％‑7.10％的铬，12.00％‑16.45％的钼，余量的镍以及不可避免的杂质。本发明还涉及上述镍基合金的制备方法，其依次包括熔炼、均匀化处理和锻造处理。根据本发明的镍基合金及其制备方法，通过添加重量占比为0.02％‑0.08％的钇与0‑1.54％的铌，有效提升合金700℃‑800℃下的高温力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115992326B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202111220176.4
申请日：2021-10-20
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本申请涉及合金材料技术领域，公开了一种高温熔盐环境用不含Cr的镍基合金及其制备方法。该合金的化学成分为：2.0‑4.0％的Nb，26.0‑28.0％的W，0.2‑0.4％的Si，0.025‑0.08％的C，0‑0.6％的Mn，余量为Ni。该合金具有优异的抗高温氧化性和耐熔盐腐蚀性，同时具有优异的力学性能，其室温力学性能高于Ni‑(26‑28)W‑6Cr合金，800℃以上的强度比Ni‑(26‑28)W‑6Cr合金更高，能满足850℃以上熔盐环境结构合金的性能要求。
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公开(公告)号：CN115786771A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202111056322.4
申请日：2021-09-09
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本申请涉及合金材料技术领域，公开了一种熔盐堆用高强度耐腐蚀变形高温合金及其制备方法。该合金按质量百分比的化学成分为：6.0‑8.0％的Cr，26.0‑28.0％的W，0.1‑0.4％的Si，0.025‑0.08％的C，0‑0.6％的Fe，0‑0.6％的Mn，0‑1.0％的Mo，0‑0.2％的Ti，0‑0.1％的Zr，0.5‑4％的Nb，余量为Ni。该合金具备高温强度和抗高温氧化性能，满足850℃以上熔盐堆结构合金的性能要求。
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公开(公告)号：CN115050490A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210469115.X
申请日：2022-04-29
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明提供一种用于阻隔熔盐以及熔融金属浸渗的石墨处理方法，包括步骤：S1：提供一种热固性树脂单体或齐聚物溶液，向该溶液中添加少量催化剂形成前驱体，使前驱体浸入石墨孔隙中；S2：通过固化以及干燥将浸入石墨孔隙中的前驱体转化为有机纳米结构；S3：在高于500℃的温度下将石墨孔隙中的有机纳米结构碳化，形成碳纳米结构，即可获得一种可阻隔熔盐以及熔融金属浸渗的石墨。本发明提供的处理方法较传统的表面涂层、树脂等浸渍方法有工艺简单，不易失效，且不改变基体材料性能等优点，特别是用于熔盐堆芯石墨处理时，对石墨的力、热学性能以及辐照行为影响小，可免去或减少石墨材料重新评估带来的成本，较其它的处理方法有明显优势。
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公开(公告)号：CN112695229B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202011416057.1
申请日：2020-12-04
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明提供一种耐高温氟化盐腐蚀的钴基合金及其制备方法，所述钴基合金包括以下重量百分比组分：27.3～27.4％的钼，2.9％‑5.4％的铬，3.1％的硅，余量的钴和不可避免的杂质。本发明通过适当降低Co‑28.5Mo‑8.5Cr‑2.6Si合金中的铬含量，提供了一种具有提高的耐高温氟化盐腐蚀性能，且保持了组织的均匀性以及硬度的钴基合金，有利于延长使用该钴基合金制造的零件在熔盐反应堆中的使用寿命和提高堆运行的安全性。
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公开(公告)号：CN114074234A
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010808188.8
申请日：2020-08-12
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本申请涉及复型合金材料领域，公开了一种高温组织稳定的耐蚀复型合金材料及其制备方法。该制备方法包括：使用纯镍焊料在Inconel 617合金母材表面进行堆焊，所述堆焊时，控制焊接热输入为1440～1920J/mm，堆焊层数≥3层，总堆焊层厚度≥3mm。本申请的实施方式能够在保持良好高温组织稳定性的同时，明显提高合金本身的耐熔盐腐蚀性能。
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