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公开(公告)号:CN102309865B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201110265685.9
申请日:2011-09-08
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯(PTT)连续生产工艺中循环1,3-丙二醇的精制系统,包括精制塔及与所述精制塔连接的精制PDO冷却器、塔顶蒸汽冷凝器、塔釜循环泵和真空泵,所述精制塔可为板式或板式/填料塔,所述精制塔的混合物料入口和精制PDO出口分别连接PTT连续生产系统的PDO混合物输出口和用于储存或应用精制后PDO的设备的输入口,所述塔釜循环泵设于所述精制塔的塔釜液出口和所述精制塔的再沸器的物料入口之间。本发明的精制系统精制后的PDO纯度高、含水量低,达到了PTT生产用PDO原料的质量要求,可在PTT连续生产中循环使用,并且,本发明可以实现精制的连续进行,适用于PTT连续生产。
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公开(公告)号:CN102311541A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110265689.7
申请日:2011-09-08
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
IPC: C08G63/183 , C08G63/78
Abstract: 本发明提供了一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产装置中的第二酯化反应器,包括反应器釜体,所述反应器釜体为卧式釜体,所述反应器釜体内设有一块或多块隔板,将所述反应器釜体的内部空间分隔成至少两个腔室,各个所述腔室的长度设置成相等或不等,所述隔板底部设有供物料流通的通孔或缺口,所述隔板的上边缘与所述反应器釜体上部的内壁之间留有间距,部分或全部所述腔室对应设有添加剂导管和搅拌器,所述反应器釜体设有夹套和/或加热盘管。采用本发明,可控制酯化物在不同腔室内的停留时间,从而控制酯化度,并可将多种不同的添加剂加入到不同腔室的具有不同酯化度的酯化物中,提高了产品质量。
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公开(公告)号:CN102309866A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110265686.3
申请日:2011-09-08
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯(PTT)连续生产工艺中的循环1,3-丙二醇精制塔,包括塔釜以及各自与所述塔釜连通的塔体和再沸器,再沸器为立式设于塔釜上方的降膜式再沸器,其管程进液口设有分布器和换热器成膜装置,其物料出口与塔釜的一个顶部开口直接连接,塔釜的底部设有塔釜液采出口,塔釜液采出口与再沸器的管程进液口相连,塔体上设有待精制物料入口和精制后物料出口,塔釜为全夹套塔釜或半管式夹套塔釜,塔体为板式或板式/填料复合塔体。本发明能够对PTT连续生产中的PDO低成本、高速率、高回收率地进行提纯,适用于PTT连续生产,不影响PTT产品质量,能保证PTT连续生产的正常、安全运行。
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公开(公告)号:CN101580974B
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN200910086415.4
申请日:2009-05-31
Applicant: 中国纺织工业设计院
IPC: D01F6/84 , C08G63/183 , C08G63/78 , D01D1/00 , D01D1/09
Abstract: 本发明涉及一种连续式阳离子改性聚酯生产方法及连续生产阳离子改性聚酯熔体并直接纺聚酯纤维的系统,所述方法经连续酯化反应和缩聚反应后生产阳离子改性聚酯熔体和侧切切片,聚酯熔体可以连续通过熔体压力输送管道挤入纺丝系统进行纺丝,所述系统包括依次相连的两级酯化反应系统、预缩聚反应系统、终缩聚反应系统、熔体输送系统和纺丝系统及侧切切片生产系统,其中第二酯化反应器采用针对阳离子聚酯生产特殊设计的卧式分室反应器。采用本发明的方法和系统,可以实现阳离子改性聚酯连续式生产并实现熔体直接纺,提高了阳离子改性聚酯熔体和纤维的生产效率,有利于降低生产成本,稳定产品质量。
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公开(公告)号:CN102309865A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110265685.9
申请日:2011-09-08
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯(PTT)连续生产工艺中循环1,3-丙二醇的精制系统,包括精制塔及与所述精制塔连接的精制PDO冷却器、塔顶蒸汽冷凝器、塔釜循环泵和真空泵,所述精制塔可为板式或板式/填料塔,所述精制塔的混合物料入口和精制PDO出口分别连接PTT连续生产系统的PDO混合物输出口和用于储存或应用精制后PDO的设备的输入口,所述塔釜循环泵设于所述精制塔的塔釜液出口和所述精制塔的再沸器的物料入口之间。本发明的精制系统精制后的PDO纯度高、含水量低,达到了PTT生产用PDO原料的质量要求,可在PTT连续生产中循环使用,并且,本发明可以实现精制的连续进行,适用于PTT连续生产。
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公开(公告)号:CN101580974A
公开(公告)日:2009-11-18
申请号:CN200910086415.4
申请日:2009-05-31
Applicant: 中国纺织工业设计院
IPC: D01F6/84 , C08G63/183 , C08G63/78 , D01D1/00 , D01D1/09
Abstract: 本发明涉及一种连续式阳离子改性聚酯生产方法以及采用该方法连续生产改性聚酯熔体和侧切切片的系统,所述方法经连续酯化反应和缩聚反应后生产阳离子改性聚酯熔体和侧切切片,聚酯熔体可以连续通过熔体压力输送管道挤入纺丝系统进行纺丝,所述系统包括依次相连的两级酯化反应系统、预缩聚反应系统、终缩聚反应系统、熔体输送系统和纺丝系统及侧切切片生产系统,其中第二酯化反应器采用针对阳离子聚酯生产特殊设计的卧式分室反应器。采用本发明的方法和系统,可以实现阳离子改性聚酯连续式生产并实现熔体直接纺,提高了阳离子改性聚酯熔体和纤维的生产效率,有利于降低生产成本,稳定产品质量。
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公开(公告)号:CN103508546B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310463076.3
申请日:2013-10-08
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程公司
IPC: C02F1/72
Abstract: 本发明涉及一种前置预氧化实现快速启动短程硝化反硝化处理废水的方法,在对高氨氮废水进行短程硝化反硝化处理之前,向废水中添加有机酸对废水进行预氧化。本发明通过有机酸的添加,为反应体系提供了氢离子,结合高氨氮废水中含有的硝酸根,形成酸性氧化环境,促进了难生物降解大分子物质向可供微生物利用的小分子物质的转化,将对氨氧化菌有毒、有害的有机物开环或断链,分解为小分子,预氧化过程一方面可以降低废水对微生物的毒性,提高废水自身的可生化性,为短程硝化和反硝化菌群提供良好的外部环境,另一方面也可以为后续的硝化反应过程提供碳源。
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公开(公告)号:CN105195187A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510503522.8
申请日:2015-08-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程公司
Abstract: 本发明涉及一种制备暴露高活性{001}晶面的碳?金属共掺杂锐钛矿型二氧化钛微晶片的方法,包括以下步骤:(1)将碳化钛、金属前驱物、硝酸与氢氟酸混合均匀;(2)将混合溶液密封在水热釜中,在高温下反应,反应后的产物经清洗去除过量反应物和副产物,经烘干得到暴露高活性{001}晶面的碳?金属共掺杂锐钛矿型二氧化钛微晶片。本发明制备方法简单易行、颗粒大小形貌可控、适用范围广,制备得到的二氧化钛微晶片在可见光下催化活性较高,循环稳定性好。
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公开(公告)号:CN105130729A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510554166.2
申请日:2015-09-02
Applicant: 中国昆仑工程公司 , 中海油天津化工研究设计院
CPC classification number: Y02P20/584 , Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种多联产均四甲苯的甲醇制轻烃工艺方法和一种采用该方法的多联产均四甲苯的甲醇制轻烃生产系统,其以相互串联的多级移动床合成反应器组成合成反应系统,以甲醇或含水甲醇为原料并与循环气混合,通入合成反应系统进行催化反应,生成包含C1-C11轻烃的反应产物,将反应产物中的油相进一步分离制取汽油调和组分和高纯度均四甲苯;以循环气作为反应生成热的载热体,控制合成反应温度以控制合成反应产物的组分分布及目标产物的收率,使反应产物中均四甲苯占烃类的质量比不低于10%;该系统包括相应的合成反应系统和轻烃分离系统。本发明实现了以甲醇制轻烃并多联产均四甲苯等的连续生产,工艺条件稳定且易于控制,产品质量好。
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公开(公告)号:CN105001073A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201510380472.9
申请日:2015-07-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程公司
Abstract: 本发明涉及一种低能耗物耗、少废物排放的PTA生产方法和系统,将氧化反应器尾气输出经第一级蒸汽发生器副产蒸汽后送入醋酸回收塔回收醋酸,将精制母液回流到醋酸回收塔,用压力过滤机取代原真空过滤机,并将滤饼直接打浆供给精制工段,通过萃取回收醋酸,通过萃取进行氧化母液处理,将去除了醋酸甲酯后的醋酸回收塔顶回流液用于氧化和精制工段的滤饼洗涤和精制工段的浆料调配。本发明不仅可有效控制尾气、废水中的醋酸消耗,高效回收精制母液的有机物并实现水的重复利用,降低蒸汽、电能消耗,减少废物排放,而且还增加了苯甲酸、混苯二甲酸等副产品,且工艺流程短、可操作性强、生产成本低、装置投资低。
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