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公开(公告)号：CN110743684B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201910978877.0
申请日：2019-10-15
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提出了一种花岗岩石材废石制备陶瓷原料的方法，该方法包括多段破碎、层压粉碎、粗粒预选、预先分级、部分磨矿、多段磁选、分级分选、超导强磁选和分级脱水等工序。本发明为全流程为无污染环保物理技术；综合技术经济指标较传统工艺均有明显提高，获得K2O:6‑10wt％，Na2O:0.5‑3.5wt％，SiO2:65‑74wt％，Fe2O3
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公开(公告)号：CN110743685B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201910979893.1
申请日：2019-10-15
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提出了一种花岗岩细粒石粉全粒级除杂制备超细高白微粉的方法，该方法包括以下步骤：(1)花岗岩锯泥或石粉作为原矿，原矿首先进行隔渣分级，实现物料打散和去除过大颗粒，然后进入两段磁选去除机械铁杂、云母及弱磁性物，获得非磁性物；(2)将步骤(1)中的非磁性物根据粒度需求进行精细分级，获得细粒产品和粗粒产品；(3)粗细分别高场强磁选；(4)微粉粉体制备。本发明采用无污染环保物理技术及低温超导磁选技术，解决了微细颗粒磁选除铁及非金属矿制粉超细粉末节能降耗的技术难题，实现花岗岩锯泥石粉除杂增白后规模化消纳、高值化利用。与传统除杂增白工艺相比，产品白度提高了15‑20度，成品率提高了23‑25％，较传统从矿石开始制备粉体工艺不需要破碎磨矿。
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公开(公告)号：CN111841830A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010601110.9
申请日：2020-06-28
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提出了一种石墨矿石低品位中矿分选方法，包括以下步骤：(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入“一段粗选、一段精选、一段扫选”；(2)一段精选获得了精选精矿和精选尾矿，一段扫选获得了扫选精矿和扫选尾矿，精选尾矿和扫选精矿合并为低品位中矿，低品位中矿搅拌磨矿后再次浮选，获得再选尾矿和再选精矿，再选尾矿和扫选尾矿合并为最终尾矿；(3)精选精矿和再选精矿合并后进入分质分选作业，获得粗粒低质产品精矿和细粒高质产品精矿。本发明降低最终尾矿中的固定碳含量，提高最终精矿的回收率，对低品位中矿进行了再磨再选，使得大量脉石矿物尽早排出，分质分选作业流程也大大缩短。
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公开(公告)号：CN111715397A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010464030.3
申请日：2020-05-27
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提出了一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法，包括以下步骤：(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入快速浮选；(2)快速浮选尾矿进行预先筛分作业，获得粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品进行搅拌磨矿后返回预先筛分作业；(3)细粒级产品与快速浮选精矿合并进行混合粗选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进入扫选作业获得扫选精矿和扫选尾矿，粗选精矿进入精选作业获得精选精矿和精选尾矿；(4)扫选精矿和精选尾矿合并后进入预先筛分作业；精选精矿进入分质分选作业，扫选尾矿为最终尾矿。本发明针对特大鳞片石墨矿，在充分保护大鳞片石墨的同时，解决了尾矿固定碳含量高、精矿回收率低的问题。
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公开(公告)号：CN110449255A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910666708.3
申请日：2019-07-23
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明提出了一种萤石贫矿色选提质-抛尾预选方法，包括以下步骤：(1)萤石贫矿经过两段一闭路进行破碎，破碎产品为-15mm；(2)破碎产品经过筛分得到筛上产品和筛下产品，筛孔尺寸为5mm，筛上产品进入一段色选机进行萤石提质分选后得到块矿精矿；(3)一段色选机分选尾矿进入二段色选机抛尾分选，得到块矿尾矿和块矿中矿；(4)步骤(2)中的筛下产品和步骤(3)中的块矿中矿混合后进行磨矿，然后进入浮选。本发明通过预先提质分选和大量的硬质矿物提前抛尾，大大降低了进入球磨机的原矿矿量，既提高了入选品位又减弱了磨矿过程中硬质矿物对萤石的过粉碎，从而降低生产成本，提高了分选品质。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110328047A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910532022.5
申请日：2019-06-19
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明提出了一种花岗岩石材锯泥石粉制备陶瓷原料的方法，本发明的方法包括隔渣、分级和三段磁选除杂，三段磁选除杂包括中场强磁选和两段高梯度强磁选，三段磁选后获得的非磁性物可以作为产品直接脱水销售，本发明采用无污染环保物理技术实现花岗岩锯泥石粉除杂增白，用于制备陶瓷的原料，该工艺与传统工艺相比，流程简短，原料不需要磨矿，直接生产成本降低40％，而且白度达到了60-68％。同时实现花岗岩锯泥固废规模化消纳、无害化处理、资源化利用，从根本上解决了石材锯泥污染环境、浪费资源的行业性共性难题，同时又使用再生资源替代原生矿石，解决了陶瓷工业供料供给问题。
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公开(公告)号：CN109926195A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910195147.3
申请日：2019-03-14
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提出了一种晶质石墨浮选粗精矿精细分质方法，按照下述方式进行：(1)对原矿进行破碎磨矿得到磨矿产品，磨矿产品的上限粒度为1-2mm，磨矿产品经1-2段粗选获得粗选精矿，粗选精矿通过0-2段精选后得到粗精矿；(2)对步骤(1)中得到的粗精矿采用重选+浮选联合的方法进行分质，得到粗粒分质产品和细粒分质产品，两种分质产品分别进行再磨再选，得到最终石墨精矿产品。本发明解决了晶质石墨混目浮选工艺中大鳞片过磨、细鳞片石墨提品难的问题，在提高大鳞片产率、提高精矿品位、缩短工艺流程、提高整体处理能力等方面具有明显效果。
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公开(公告)号：CN105855019B
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201610346096.6
申请日：2016-05-24
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提供一种磁铁矿超细碎‑分级磁选方法，能够高效的分离磁铁矿。本发明是按照下述方式进行的：(1)原矿经过高压辊磨机超细碎，符合粒度要求的进行再次分级；(2)分级后细粒级部分经过弱磁选分选，脉石部分被分选出来得到尾矿2，而磁铁矿单体和连体部分经过磁筛分选后得到中矿2和合格精矿2，分级后的粗粒级部分先经过一段磨矿，之后再经过弱磁选分离，脉石部分被分选出来得到尾矿1，而磁铁矿单体和连体部分经过磁筛分选后得到中矿1和合格精矿1；(3)中矿1和中矿2再次返回到一段磨矿。本发明中精矿和尾矿的合格率高，所得中矿的总量较少，不需要设置专门的装置处理中矿，能减少能耗、缩短流程、简化配置。
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公开(公告)号：CN107739029A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201711042004.6
申请日：2017-10-31
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: C01B32/21 , C01B32/215
Abstract: 本发明提出一种晶质石墨鳞片保护分质分选方法，解决了晶质石墨鳞片损失率高的问题，是按照下述方式进行的：步骤（1）原矿进行高压辊磨机闭路粉碎；步骤（2）将步骤（1）中得到的粉碎产品经过“一段粗选、一段精选、一段扫选”浮选后进行分质分级；步骤（3）粗粒低碳产品通过再磨再选后得到中碳石墨精矿和中矿，中碳石墨精矿通过筛分后得到中碳正目精矿和中碳负目精矿I；中粒高碳产品经过再磨再选后得到高碳正目精矿和中矿；细粒中碳产品经过再磨再选后得到中碳负目精矿I；中碳负目精矿I经过分级后得到高碳负目精矿和中碳负目精矿II。本发明实现了石墨的差异化分选，提高了石墨精矿的附价值。
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公开(公告)号：CN105689108B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610054793.4
申请日：2016-01-27
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提供一种浮选金精矿氰化浸出过程中铅的综合回收方法，能够降低成本，回收金矿中的铅。所述方法是按照下述步骤进行的：步骤(1)，原矿磨矿；步骤(2)，浮选得混合精矿；步骤(3)，混合精矿金铅分离，得到金精矿和含金铅精矿；步骤(4)，金精矿经过细磨、氰化浸出后得到尾渣和含金贵液；步骤(5)，含金铅精矿经过细磨、氰化浸出后得到铅精矿和含金贵液。与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.从浮选金精矿进行金、铅分离，解决了从原矿金、铅分离生产成本高的问题。2.混合精矿先分离后再磨解决了先再磨后分离造成的方铅矿泥化回收难的问题。3.铅精矿再磨浸出，避免了部分金进入铅精矿中导致金回收率低的问题。
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