中国南方风化壳淋积型稀土矿浸出液截流技术

    公开(公告)号:CN108374097A

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201711138165.5

    申请日:2017-11-16

    CPC classification number: Y02P10/234 C22B59/00 C22B3/04

    Abstract: 本发明涉及中国南方风化壳淋积型稀土矿浸出液截流技术领域,针对原地浸矿工艺在复杂地质条件下风化壳淋积型稀土矿山应用中的不足,根据稀土矿山地形地貌及地质特征,提出的一种风化壳淋积型稀土矿浸出液截流技术,以提高浸出液回收率,减少浸出液渗漏,增强原地浸矿工艺适用性。主要包括集液巷道、导流孔、切割拉槽及防渗处理四个工序:集液巷道布置于风化壳淋积型稀土矿矿体下方底板,平行山体走向;集液巷道两侧壁分别倾斜向上钻取两排导流孔,导流孔交错布置;导流孔两侧切割拉槽,拉槽和导流孔形成一人工截流底板,可截取流经区域90%以上的浸出液;拉槽槽下部和导流孔下半部圆弧灌浆防渗,集液巷道底面防渗处理。

    控温式稀土电解槽
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107675211A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201711084819.0

    申请日:2017-11-07

    CPC classification number: C25C3/34 C25C7/005

    Abstract: 本发明公开了一种控温式稀土电解槽,包括炉体,炉体包括炉膛,炉膛的外部设有外钢套,炉膛的外壁与外钢套之间设有保温材料,炉底放置有收集稀土金属的钼或钨坩锅;炉壁内表面附着有弧形或方形石墨块作为阳极,阳极与所述炉口处设置的阳极导电支架固定连接;采用钨钼棒作为阴极插入熔炼中心区,炉壁上部与阳极之间安装有测温传感器,炉底下部安装有辅助加热装置,由测温传感器、辅助加热装置、控制器构成温度闭环控制系统。炉壁的外部安装有内钢套,内钢套为由耐高温不锈钢板制作成的空心密封腔体。具有保温隔热、炉内温度均衡、节能环保、操作简单等特点,使用后杜绝了积底和阳极效用现象发生、受作业干扰后炉温恢复迅速,稀土金属产品质量得到提升。

    一种制备稀土氟化物的氟化装置

    公开(公告)号:CN110451553B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN201910807608.8

    申请日:2019-08-29

    Abstract: 本发明涉及稀土氟化设备领域,尤其涉及一种制备稀土氟化物的氟化装置,包含炉体,所述炉体内固定有炉胆,所述炉胆内部还放置有稀土陈放装置,所述陈放装置上方四周均匀固定有吊环,所述炉胆上方设有可以与炉胆分离的炉盖,所述炉盖上表面上也均匀固定有吊环,所述炉体两侧还对称固定有立板,其中一块立板上固定有固定管,所述固定管通过空气泵与外界净化装置相连,所述固定管上设有一端深入固定管并与固定管滑动连接的导管,所述导管另一端与炉盖上方的集气罩相连,所述导管上固定有固定板,所述固定板与立板上固定的伸缩杆末端相固定,两个所述立板中间还固定有电动绕线机。通过本装置能有效降低劳动强度、提高工作效率及废气完全收集。

    一种四价锰离子掺杂的氟化物红色荧光材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114736681B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202210474416.1

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明属于荧光材料制备技术领域,具体涉及一种四价锰离子掺杂的氟化物红色荧光材料的制备方法。本发明提供的制备方法:将K2MnF6、氟化盐、钛源溶解于酸溶液中发生共沉淀反应,得到所述Mn4+掺杂的K2TiF6红色荧光材料。本发明提供的制备方法采用硝酸和磷酸混合溶液替代有腐蚀性的氢氟酸溶液能有效的合成Mn4+掺杂的K2TiF6红色荧光材料,并且制备的Mn4+掺杂的K2TiF6红色荧光材料有着极强的红光窄带发射,且本发明提供的制备方法制备得到的荧光粉具有长条状和颗粒状两种可控形貌。本发明提供的制备方法实现了绿色合成及形貌可控的目的,适合大规模生产。

    一种含镥料液除钍的方法
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115961157A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202211690930.5

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种含镥料液除钍的方法。本发明提供的含镥料液除钍的方法,包括以下步骤:采用金属萃取液对含镥料液进行萃取,得到有机相;金属萃取液和含镥料液的体积比为5~10:1;将有机相和盐酸溶液混合进行反萃取,得到水相;盐酸溶液的摩尔浓度为6.3~6.7mol/L,有机相和盐酸溶液的体积比为5~10:1;将水相和草酸溶液混合进行沉淀,得到草酸镥粗品;混合在搅拌条件下进行,搅拌的温度为58~62℃,搅拌的转速为100~200r/min;对草酸镥粗品进行洗涤,得到草酸镥;洗涤用溶剂为草酸铵溶液和乙醇的混合溶液;草酸镥粗品和溶剂的质量比为1:3~5;将草酸镥灼烧,得到氧化镥。

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