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公开(公告)号：CN109622969A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910139466.2
申请日：2019-02-26
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F1/0059 , B33Y10/00
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种光固化金属打印方法，将金属粉末与光敏胶黏剂混合并搅拌制成金属粉末浆料，将金属粉末浆料铺设在工作台上，使用刮刀控制金属粉末浆料的厚度，用光源照射金属粉末浆料，使光敏胶黏剂固化，重复金属粉末浆料的铺设和照射步骤0‑n次，得到金属粉末坯体，对金属粉末坯体进行清理和烧结使其脱脂致密化，制备得到金属零部件；其原理科学可靠，制作过程简单，降低了时间成本，提高了固化精度和打印速度，拓宽了光固化技术的应用领域。
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公开(公告)号：CN107529519B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201710946633.5
申请日：2017-10-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G37/04
Abstract: 一种蛋黄‑壳结构CrF3·3H2O的制备方法，属于功能纳米材料领域。本发明工艺过程为：1.将CrCl3·6H2O、KF·2H2O分别和表面活性剂、助表面活性剂、辛烷、去离子水按照一定的比例配成微乳液；2.将配置好两种微乳液进行超声，时间为5～30分钟，继续搅拌5～30分钟把KF·2H2O溶液加入到CrCl3·6H2O中进行反应，反应时间为5～120分钟，此过程一直搅拌；3.反应完成后加入三氯甲烷和甲醇的混合溶液，烧杯中生成的绿色沉淀经过离心、清洗后得到蛋黄‑壳结构的CrF3·3H2O球形颗粒。本发明能够通过控制反应条件制备出蛋黄‑壳结构的CrF3·3H2O球形颗粒，工艺简单，方法新颖，生产周期短，粉末分散性好，能够大规模推广。
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公开(公告)号：CN109553082A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201910032940.1
申请日：2019-01-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种空心碳碗粉体的制备方法，属于无机材料制备技术领域。该方法通过采用直接生物原料或者废料为碳源，利用软模板剂作为模板，制备具有高分散性，粒径分布和大小可控，内部空心结构，形貌呈凹陷碗状结构，碳碗壁厚可控等特点的空心碳碗粉体材。制备上是以碳源、去离子水、软模板剂为原料。将碳源以及两种表面活性剂分别溶于去离子水中，形成溶液，然后将三种溶液按一定比例混合，并搅拌均匀，放入水热反应釜升温反应，得到产物。本发明优点在于使用直接生物原料或生物废料为碳源，旨在提供一种新型的生物废料的利用方式，减少废弃物的排放，转化为功能型碳材料，工艺简单，省去硬模板法中模板的制备和去除工序。
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公开(公告)号：CN109465464A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811541342.9
申请日：2018-12-17
IPC: B22F9/22 , B22F1/00 , C22C29/12 , C04B35/117 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供一种制备氧化铝基金属陶瓷纳米复合粉末的方法，包括如下步骤，a、前驱体粉末的制备：原料中氧化铝源和金属源的用量为使得最终制备得到的氧化铝基金属陶瓷纳米复合粉末中的包括铁、钴和镍中一种或两种的金属占复合粉末的质量百分含量为3～20％，尿素为反应燃料，葡萄糖为络合剂和分散剂，反应制备得到所述前驱体粉末；b、复合粉末产品的制备：将得到的前驱体粉末进行高温双步热处理，具体包括前驱体粉末先在空气中然后在还原气氛中各于600-1000℃下保温处理0.5～3小时，得到所述产品。本发明为制备具有纳米金属弥散相-纳米晶结构的氧化铝基金属陶瓷粉末提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN109457159A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811584881.0
申请日：2018-12-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种高致密度细晶粒钨基材料的制备方法，方法为：S1.将稀土族的盐和聚合物用液相化学法制备粉末前驱体：S2.采用高能分散进行解团聚处理得到分散均匀的掺杂钨粉，再进行冷等静压成形,得到成形坯；S3.采用两步烧结工艺制备高高致密度细晶粒钨基材料。基于无压烧结，强化金属钨烧结过程和控制钨晶粒长大。抑制烧结后期的晶粒长大来源于两个方面：一是利用第二相的弥散强化效果，二是低温两步烧结法利用晶界扩散和晶界迁移动力学的差异以控制晶粒长大。不仅可以降低金属钨的烧结致密化温度，还能有效防止钨晶粒的非均匀长大，获得具有高密度、晶粒小、热力学性能高的纳米晶均匀结构的金属钨材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109371308A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811541025.7
申请日：2018-12-17
Abstract: 本发明提供一种制备多主元合金增韧氧化铝基金属陶瓷复合粉末的方法，包括，a、前驱体粉末的制备：氧化铝源和金属源的用量为使得最终复合粉末中金属铁、钴和镍的总量占复合粉末的质量百分含量为3～20％，且金属源中铁、钴和镍的摩尔比为1：0.5～2：0.5～2，尿素为反应燃料，葡萄糖为络合剂和分散剂，得到前驱体粉末；b、复合粉末产品的制备：将得到的前驱体粉末进行高温双步热处理，具体包括前驱体粉末先在空气中然后在还原气氛中各于600-1000℃下保温处理0.5～3小时，得到所述产品。本发明为制备具有纳米金属弥散相-纳米晶结构的氧化铝基金属陶瓷粉末提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN107326264B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201710543013.7
申请日：2017-07-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种铁硅磷软磁复合材料制备工艺，属于软磁复合材料技术领域。工艺流程为：首先采用高温水蒸气处理对水雾化纯铁粉进行预处理，再利用双锥回转真空干燥混料器喷雾混合干燥，将粘结润滑剂溶液喷成雾状，与经预处理的水雾化纯铁粉、超细硅粉及超细铁磷粉均匀混合，获得无偏析软磁复合粉末，通过模壁润滑下的温模高速压制制备高密度压坯，经烧结致密化，提高材料强度，消除内应力，提高材料的磁导率和电阻率，降低涡流损耗，最终得到铁硅磷软磁复合材料。本铁硅磷软磁复合材料具有中高频应用时高磁导率、低磁损耗的特点。该发明制备工艺简单，制造成本低。
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公开(公告)号：CN107256752B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710542594.2
申请日：2017-07-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种烧结铁粉基软磁复合材料的制备方法，属于软磁复合材料技术领域。工艺流程为：首先采用高温水蒸气处理对水雾化纯铁粉进行预处理，再利用双锥喷雾混料器进行粘结化处理，粘结剂溶液在高压气体的作用下雾化并均匀喷洒在不断翻滚的物料上，将超细纯硅粉和超细铁磷合金粉末均匀粘附在铁粉颗粒表面，得到粘结化铁基粉末。通过模壁润滑下的温模高速压制制备高密度压坯，经低温快速烧结致密化，最终得到铁硅磷软磁复合材料。所得的烧结铁粉基软磁复合材料既具有软磁复合材料磁导率高、涡流损耗低的特点，又具有烧结软磁复合材料强度高的优点，适合高频应用。
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公开(公告)号：CN109047780A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810932380.0
申请日：2018-08-16
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22F9/04 , B22F3/04 , B22F3/1007 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , B22F1/0059 , B22F3/1021
Abstract: 一种制备高致密度钨烧结制品的方法，属于粉末冶金技术领域。先将钨粉用气流磨处理得到细粒径钨粉，然后将近球形的细颗粒钨粉与石蜡粘结剂均匀混合得到混料。接着采用二次冷等静压工艺，先在低压强下将混料等静压压制成一次生坯，接着在氢气氛围进行热脱脂以完全去除粘结剂，然后在高压强下将脱脂生坯等静压压制成二次生坯，采用低温缓慢升温而高温快速升温的方法烧结得到高致密度、高组织均匀性的厚钨板坯。低温烧结缓慢升温，能使坯体充分还原以降低坯体内氧含量从而保持其烧结活性，高温烧结快速升温，能减少晶粒长大，该方法解决了以往大尺寸厚钨板容易出现局部疏松、裂纹的问题，得到的钨板坯致密度达到98％以上，且能保证板坯表面和中心位置组织的均匀一致性。
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公开(公告)号：CN108101545A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810005937.6
申请日：2018-01-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/626 , B82Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种纳米氮化铝粉末的制备方法，包括：将水溶性无机铝源、水溶性碳源和胺类有机物辅助剂按照一定配比配成原料溶液；然后原料溶液经过加热、溶剂蒸发、浓缩形成胶状物质后发生分解反应，得到前驱体粉末；前驱体粉末首先在1000‑1600℃含氮气氛下反应1‑10小时后再在1100‑1400℃的不含氧气氛下保温1‑10小时后冷却至室温，即得到纳米氮化铝粉末。本发明的方法工艺简便、快捷，生产成本低，易于规模化生产。根据本发明的方法制备得到的氮化铝粉末颗粒平均粒径小于等于100nm，氧含量不高于1.2％wt，球形度和分散性良好。
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