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公开(公告)号：CN103571043A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210271437.X
申请日：2012-08-01
Applicant: 玉柴重工(常州)有限公司 , 重庆工商大学
CPC classification number: C08L23/12 , C08L2201/08 , C08L2205/03 , C08L51/06 , C08L23/06 , C08K13/04 , C08K7/14 , C08K5/1345 , C08K5/3475
Abstract: 本发明涉及一种用于工程机械非承重饰件的抗老化聚丙烯及其制备方法，由以下质量份数配比的原料组成：聚丙烯树脂：100份，增强剂：10～30份，增韧剂：5份，偶联剂：0.5份，流动分散改性剂：0.5份，抗老化耐候剂：1份；通过称料、搅拌均匀、混炼造粒、冷却、吹干、切粒和包装而成。本发明的配方中通过外加增强剂的引入并良好融合，提升了单纯聚丙烯材料的强度性能；通过增韧剂的引入提升了材料的韧性；通过抗老化耐候剂的引入提升了材料的耐气候老化性能；而偶联剂促进了增强剂与基体树脂间的界面结合强度，而流动分散改性剂保证了本配方中各组份的分散与相互融合，并改善了材料的加工流动性。
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公开(公告)号：CN102532789A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010613198.2
申请日：2010-12-27
Applicant: 重庆工商大学
Abstract: 本发明涉及油处理用玻纤增强阻燃抗静电ABS塑料配方，其特征在于其是按如下重量百分比成分配比而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂：52％；增韧剂：9％；偶联剂：1％；增强剂：20％；阻燃剂：15％；抗静电剂：3％。本发明通过外加增强剂的引入并良好融合，极大地提升了ABS材料的强度性能；通过阻燃剂的引入使材料达到了V0级的阻燃要求；通过抗静电组分的引入使材料具备了良好的抗静电能力，有效防止了静电积聚放电火花的产生而避免了引燃油品的危险，从而满足了废油回收处理领域的应用。
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公开(公告)号：CN102086952A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910191778.4
申请日：2009-12-07
Applicant: 重庆工商大学
IPC: F16L9/12
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件的结构组成，其特点是在不含有任何其他外加增强剂的前提下塑料管材因含有大量沿管材周向取向结晶的大分子、串晶和串晶互锁等聚合物的高性能的具自增强功能的凝聚态结构而具有耐温耐压性能。本发明管材的强度和模量都同时获得了周向上的增强，消除了熔接痕缺陷，且管材周向上的强度与模量都可超过或接近其轴向上的强度与模量，更优化地配置了材料的性能，更好地满足了受内压管材对材料性能的现实需求。经增强以后，管材在周向上的取向程度也比常规管材的高，且增强管材的晶片厚度更厚，结晶度更高，因而其耐温性能也较常规管材有明显的改善，特别适合用作为油处理专用管道。本发明管材的生产效率高，设备投资少，原料成本低，生产费用低廉而制品性能优良，能满足工业化生产条件，具有较好的工业化前景与经济效益。
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公开(公告)号：CN102085720A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910191782.0
申请日：2009-12-07
Applicant: 重庆工商大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0023 , B29C47/889 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件生产制造的设备装置，其特点是该成型装置含有一可分段控温的温度梯度场与轴向拉伸应力场两个发生装置并能实现温度梯度场与轴向拉伸应力场耦合挤管成型工艺，利用本发明装置生产的塑料管材，管材的强度和模量都获得了轴向上的增强，更优化地配置了材料的性能，提升了管材对材料性能现实需求的满足程度。经本装置增强以后，管材在轴向上的取向程度也比常规管材的高，且增强管材的晶片厚度更厚，结晶度更高，因而其耐温性能也较常规管材有改善，特别适合用作为油处理专用管道。本发明装置设备投资少，生产费用低廉而制品性能优良，具有较好的工业化前景。
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公开(公告)号：CN102085719A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910191780.1
申请日：2009-12-07
Applicant: 重庆工商大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0023 , B29C47/889 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件生产制造的设备装置，其特点是该成型装置含有一可分段控温的温度梯度场与剪切拉伸复合应力场两个发生装置并能实现温度梯度场与剪切拉伸双向复合应力场耦合挤管成型工艺，利用本发明装置生产的塑料管材，管材的强度和模量都获得了轴向和周向上的双向增强，更优化地配置了材料的性能，提升了受内压管材对材料性能现实需求的满足程度。经增强以后，管材在轴向和周向上的取向程度也比常规管材的高，且增强管材的晶片厚度更厚，结晶度更高，因而其耐温性能也较常规管材有改善，特别适合用作为油处理专用管道。本发明装置投资少，生产费用低廉而制品性能特别优良，具有较好的工业化前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102085718A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910191779.9
申请日：2009-12-07
Applicant: 重庆工商大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0023 , B29C47/889 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件生产制造的设备装置，其特点是该成型装置含有一可分段控温的温度梯度场与周向剪切应力场两个发生装置并能实现温度梯度场与周向剪切应力场耦合挤管成型工艺，利用本发明装置生产的塑料管材，管材的强度和模量都获得了周向上的增强，更优化地配置了材料的性能，提升了受内压管材对材料性能现实需求的满足程度。经增强以后，管材在周向上的取向程度也比常规管材的高，且增强管材的晶片厚度更厚，结晶度更高，因而其耐温性能也较常规管材有改善，特别适合用作为油处理专用管道。本发明装置设备投资少，生产费用低廉而制品性能优良，具有较好的工业化前景。
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公开(公告)号：CN102050367A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910191418.4
申请日：2009-11-09
Applicant: 重庆工商大学
Abstract: 本发明是一种采用伞形、减速挡板、弹簧缓冲技术垂直型电梯坠落拯救装置，本发明由自动测量仪装置、轿箱底板缓冲装置、轿箱上顶缓冲装置、轿箱顶部伞形减速装置、语音及人机互动装置、井壁减速挡板装置、井底部弹簧缓冲装置、中央集成控制装置组成。本发明能有效改善现有的电梯安全保护系统的不足，在自动测量仪装置、轿箱顶部伞形减速装置、井壁减速挡板装置等共同作用下使其轿箱能够减速，最终实现软着陆，进而起到保护乘客生命的目的。本发明特别适合用于中、低层建筑物垂直型电梯轿箱坠落，其可使得到最大限度地保护乘客生命。
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公开(公告)号：CN101746048A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810237179.7
申请日：2008-12-22
Applicant: 重庆工商大学
Abstract: 本发明涉及一种挤出周向自增强塑料管材的成型原理及方法，其特点是在周向剪切应力场下实现挤管成型工艺，其工艺步骤依次为：原材料干燥，挤出机塑化，熔料挤出，周向自增强成型，冷却定型，切割收取。利用本发明方法生产的塑料管材，其强度和模量都同时获得了周向上的增强并超过或接近其轴向上的强度与模量，更优化地配置了材料的性能，更好地满足了受内压管材对材料性能的现实需求。经增强以后，管材的晶片厚度更厚，结晶度更高，因而耐热性也较常规管材有明显的改善。本发明生产效率高，设备投资少，原料成本低，生产费用低廉而制品性能优良，能满足工业化生产条件，具有较好的工业化前景与经济效益。
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公开(公告)号：CN101746042A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810237167.4
申请日：2008-12-22
Applicant: 重庆工商大学
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件的生产制造的原理方法，特别是固态半固态挤出成型轴向自增强塑料管材的成型原理方法。其特点是在所成型物料熔点温度之下的温度环境中且能使熔料形成拉伸收敛流动的轴向拉伸应力场下实现挤管成型工艺，其工艺步骤为：原材料干燥→挤出机塑化→熔料挤出→固态半固态轴向自增强成型→冷却定型→切割收取。利用本发明方法生产的塑料管材，管材轴向上的强度和模量都明显获得了增强，更优化地配置了材料的性能，更好地满足了管材对材料性能的现实需求。经增强以后，管材在轴向上的取向程度也比常规管材的高，且增强管材的晶片厚度更厚，结晶度更高，因而耐热性也较常规管材有明显的改善。本发明设备投资少，原料成本低，生产费用低廉而制品性能特别优良，具有较好的工业化前景。
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公开(公告)号：CN101746028A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810237172.5
申请日：2008-12-22
Applicant: 重庆工商大学
Abstract: 一种针阀式顺序热流道气体辅助注射成型装置。本发明是一种针阀式顺序热流道气体辅助注射成型装置。本发明由常规的注射成型模具部分、针阀式顺序热流道浇注系统部分和气体辅助成型系统部分组成。其中常规注射成型模具部分包括模架、模板、型腔、顶出机构等零件；针阀式顺序热流道浇注系统部分包括控制油缸、热流道板、针阀、浇口及感应器等零件；气体辅助注射成型系统部分包括安装于模具之外的供气装置、控制调节器和开设于模具型腔上的进出气口以及开设于模具上的气体通道所组成。本发明能有效改善并消除注塑成型制品的熔接痕、缩痕，有效降低注塑成型制品的成本，有效改善注塑成型制品的内应力，提升注塑成型制品的性能质量。本发明特别适合于大型厚壁注塑制品的生产。
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