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公开(公告)号:CN102086953A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200910191775.0
申请日:2009-12-07
Applicant: 重庆工商大学
IPC: F16L9/128
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件的结构组成,其特点是在不含有任何其他外加增强剂的前提下塑料管材因含有大量沿管材轴周向取向结晶的大分子、串晶和串晶互锁等聚合物的高性能的具双向自增强功能的凝聚态结构而具有耐温耐压性能。本发明管材的强度和模量都同时获得了轴向和周向上的双向增强,消除了熔接痕缺陷,且管材周向上的强度与模量都可超过或接近其轴向上的强度与模量,更优化地配置了材料的性能,更好地满足了受内压管材对材料性能的现实需求。经增强以后,管材在轴向和周向上的取向程度也比常规管材的高,且增强管材的晶片厚度更厚,结晶度更高,因而其耐温性能也较常规管材有明显的改善,特别适合用作为油处理专用管道。本发明管材的生产效率高,设备投资少,原料成本低,生产费用低廉而制品性能优良,能满足工业化生产条件,具有较好的工业化前景与经济效益。
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公开(公告)号:CN101746046A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810237174.4
申请日:2008-12-22
Applicant: 重庆工商大学
Abstract: 本发明涉及一种半固态及固态挤出周向自增强塑料管材的成型原理及方法,其特点是在所成型物料熔点温度之下的温度环境中的周向剪切应力场下实现半固态及固态挤管成型工艺,其工艺步骤依次为:原料干燥,挤出机塑化,熔料挤出,半固态及固态挤出自增强成型,冷却定型,切割收取。利用本发明方法生产的塑料管材,管材周向上的强度和模量都获得了很好的增强,更优化地配置了材料的性能,提升了受内压管材对材料性能的现实需求。经增强以后,管材的晶片厚度更厚,结晶度更高,因而耐热性也较常规管材有明显的改善。本发明设备投资少,原料成本低,生产费用低廉而制品性能特别优良,具有较好的工业化前景。
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公开(公告)号:CN102086952A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200910191778.4
申请日:2009-12-07
Applicant: 重庆工商大学
IPC: F16L9/12
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件的结构组成,其特点是在不含有任何其他外加增强剂的前提下塑料管材因含有大量沿管材周向取向结晶的大分子、串晶和串晶互锁等聚合物的高性能的具自增强功能的凝聚态结构而具有耐温耐压性能。本发明管材的强度和模量都同时获得了周向上的增强,消除了熔接痕缺陷,且管材周向上的强度与模量都可超过或接近其轴向上的强度与模量,更优化地配置了材料的性能,更好地满足了受内压管材对材料性能的现实需求。经增强以后,管材在周向上的取向程度也比常规管材的高,且增强管材的晶片厚度更厚,结晶度更高,因而其耐温性能也较常规管材有明显的改善,特别适合用作为油处理专用管道。本发明管材的生产效率高,设备投资少,原料成本低,生产费用低廉而制品性能优良,能满足工业化生产条件,具有较好的工业化前景与经济效益。
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公开(公告)号:CN102085720A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200910191782.0
申请日:2009-12-07
Applicant: 重庆工商大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0023 , B29C47/889 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件生产制造的设备装置,其特点是该成型装置含有一可分段控温的温度梯度场与轴向拉伸应力场两个发生装置并能实现温度梯度场与轴向拉伸应力场耦合挤管成型工艺,利用本发明装置生产的塑料管材,管材的强度和模量都获得了轴向上的增强,更优化地配置了材料的性能,提升了管材对材料性能现实需求的满足程度。经本装置增强以后,管材在轴向上的取向程度也比常规管材的高,且增强管材的晶片厚度更厚,结晶度更高,因而其耐温性能也较常规管材有改善,特别适合用作为油处理专用管道。本发明装置设备投资少,生产费用低廉而制品性能优良,具有较好的工业化前景。
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公开(公告)号:CN102085719A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200910191780.1
申请日:2009-12-07
Applicant: 重庆工商大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0023 , B29C47/889 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件生产制造的设备装置,其特点是该成型装置含有一可分段控温的温度梯度场与剪切拉伸复合应力场两个发生装置并能实现温度梯度场与剪切拉伸双向复合应力场耦合挤管成型工艺,利用本发明装置生产的塑料管材,管材的强度和模量都获得了轴向和周向上的双向增强,更优化地配置了材料的性能,提升了受内压管材对材料性能现实需求的满足程度。经增强以后,管材在轴向和周向上的取向程度也比常规管材的高,且增强管材的晶片厚度更厚,结晶度更高,因而其耐温性能也较常规管材有改善,特别适合用作为油处理专用管道。本发明装置投资少,生产费用低廉而制品性能特别优良,具有较好的工业化前景。
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公开(公告)号:CN102085718A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200910191779.9
申请日:2009-12-07
Applicant: 重庆工商大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0023 , B29C47/889 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件生产制造的设备装置,其特点是该成型装置含有一可分段控温的温度梯度场与周向剪切应力场两个发生装置并能实现温度梯度场与周向剪切应力场耦合挤管成型工艺,利用本发明装置生产的塑料管材,管材的强度和模量都获得了周向上的增强,更优化地配置了材料的性能,提升了受内压管材对材料性能现实需求的满足程度。经增强以后,管材在周向上的取向程度也比常规管材的高,且增强管材的晶片厚度更厚,结晶度更高,因而其耐温性能也较常规管材有改善,特别适合用作为油处理专用管道。本发明装置设备投资少,生产费用低廉而制品性能优良,具有较好的工业化前景。
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公开(公告)号:CN101746048A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810237179.7
申请日:2008-12-22
Applicant: 重庆工商大学
Abstract: 本发明涉及一种挤出周向自增强塑料管材的成型原理及方法,其特点是在周向剪切应力场下实现挤管成型工艺,其工艺步骤依次为:原材料干燥,挤出机塑化,熔料挤出,周向自增强成型,冷却定型,切割收取。利用本发明方法生产的塑料管材,其强度和模量都同时获得了周向上的增强并超过或接近其轴向上的强度与模量,更优化地配置了材料的性能,更好地满足了受内压管材对材料性能的现实需求。经增强以后,管材的晶片厚度更厚,结晶度更高,因而耐热性也较常规管材有明显的改善。本发明生产效率高,设备投资少,原料成本低,生产费用低廉而制品性能优良,能满足工业化生产条件,具有较好的工业化前景与经济效益。
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公开(公告)号:CN101746042A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810237167.4
申请日:2008-12-22
Applicant: 重庆工商大学
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件的生产制造的原理方法,特别是固态半固态挤出成型轴向自增强塑料管材的成型原理方法。其特点是在所成型物料熔点温度之下的温度环境中且能使熔料形成拉伸收敛流动的轴向拉伸应力场下实现挤管成型工艺,其工艺步骤为:原材料干燥→挤出机塑化→熔料挤出→固态半固态轴向自增强成型→冷却定型→切割收取。利用本发明方法生产的塑料管材,管材轴向上的强度和模量都明显获得了增强,更优化地配置了材料的性能,更好地满足了管材对材料性能的现实需求。经增强以后,管材在轴向上的取向程度也比常规管材的高,且增强管材的晶片厚度更厚,结晶度更高,因而耐热性也较常规管材有明显的改善。本发明设备投资少,原料成本低,生产费用低廉而制品性能特别优良,具有较好的工业化前景。
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公开(公告)号:CN102086951A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200910191774.6
申请日:2009-12-07
Applicant: 重庆工商大学
IPC: F16L9/12
Abstract: 本发明涉及各种塑料管材制件的结构组成,其特点是在不含有任何其他外加增强剂的前提下塑料管材因含有大量沿管材轴向取向结晶的大分子、串晶和串晶互锁等聚合物的高性能的具自增强功能的凝聚态结构而具有耐温耐压性能。本发明管材的强度和模量都同时获得了轴向上的增强,更好地满足了管材对材料性能的现实需求。经增强以后,管材在轴向上的取向程度也比常规管材的高,且增强管材的晶片厚度更厚,结晶度更高,因而其耐温性能也较常规管材有明显的改善特别适合用作为油处理专用管道。本发明管材的生产效率高,设备投资少,原料成本低,生产费用低廉而制品性能优良,能满足工业化生产条件,具有较好的工业化前景与经济效益。
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公开(公告)号:CN101746047A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810237176.3
申请日:2008-12-22
Applicant: 重庆工商大学
Abstract: 本发明涉及一种低温近熔点挤出周向自增强塑料管材的成型原理及方法,其特点是在稍高于所成型物料熔点的温度环境中的周向剪切应力场下实现挤管成型工艺,其工艺步骤依次为:原料干燥,挤出机塑化,熔料挤出,低温近熔点周向自增强成型,冷却定型,切割收取。利用本发明方法生产的塑料管材,其周向上的强度和模量都获得较好的增强且都可超过或接近其轴向上的强度与模量,因而更优化地配置了材料的性能,更好地满足了受内压管材对材料性能的现实需求。经增强以后,管材的晶片厚度更厚,结晶度更高,因而耐热性也较常规管材有明显的改善。本发明设备投资少,原料成本低,生产费用低廉而制品性能优良,具有较好的工业化前景。
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