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公开(公告)号：CN102554264B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210047338.3
申请日：2012-02-28
Applicant: 东北大学 , 贵研铂业股份有限公司
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及合金制备技术领域，具体涉及导电浆料用银钯合金粉的制备方法，制备化学成分比例准确，分布均匀，粒度大小和形状可控的银钯合金粉。首先加有分散剂的银或钯的无机盐溶液与加入分散剂后的第一还原剂溶液混合，制成第一混合溶液；分别将加有分散剂的银与钯质量比为7∶3的无机盐溶液和加有分散剂的第二还原剂溶液加入到第一混合溶液中，对制成的第二混合溶液进行陈化处理60min，离心分离出固体粉末颗粒，常温下经过2次水洗和2次乙醇清洗后，在85～95℃温度下干燥，直接获得最终的导电浆料用的银钯合金粉；或者在干燥后，再经过200～700℃，3小时的热处理，获得最终的导电浆料用银钯合金粉。
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公开(公告)号：CN102180783B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110045333.2
申请日：2011-02-25
Applicant: 昆明贵金属研究所 , 贵研铂业股份有限公司
IPC: C07C53/10 , C07C51/487
Abstract: 本发明涉及一种从醋酸铑(II)重结晶废液中分离醋酸铑(II)新方法，其特征在于含有下列两个步骤：(1)在醋酸铑(II)的重结晶废液中加入适量的吡啶或吡啶衍生物，选择性沉淀醋酸铑(II)后过滤、洗涤、干燥，得到醋酸铑(II)吡啶(或吡啶衍生物)加合物；(2)将醋酸铑(II)吡啶(或吡啶衍生物)加合物按化学计量比加入稍过量的醋酸溶液，在50℃～100℃搅拌反应使紫红色的醋酸铑(II)吡啶(或吡啶衍生物)加合物完全转化为绿色的醋酸铑(II)溶液，减压浓缩至干，所得粗产物再次重结晶，可得到高纯度的醋酸铑(II)产品。该方法通过向醋酸铑(II)重结晶后的废液中加入吡啶或吡啶衍生物，选择性地将醋酸铑(II)与无机盐分离，再通过加入醋酸使醋酸铑(II)吡啶(或吡啶衍生物)加合物重新转化为醋酸铑(II)，从而大幅度提高醋酸铑(II)的收率(总收率大于91％)，同时该法操作简单，得到的产品纯度＞99.0％，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN102180783A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110045333.2
申请日：2011-02-25
Applicant: 昆明贵金属研究所 , 贵研铂业股份有限公司
IPC: C07C53/10 , C07C51/487
Abstract: 本发明涉及一种从醋酸铑(II)重结晶废液中分离醋酸铑(II)新方法，其特征在于含有下列两个步骤：(1)在醋酸铑(II)的重结晶废液中加入适量的吡啶或吡啶衍生物，选择性沉淀醋酸铑(II)后过滤、洗涤、干燥，得到醋酸铑(II)吡啶(或吡啶衍生物)加合物；(2)将醋酸铑(II)吡啶(或吡啶衍生物)加合物按化学计量比加入稍过量的醋酸溶液，在50℃～100℃搅拌反应使紫红色的醋酸铑(II)吡啶(或吡啶衍生物)加合物完全转化为绿色的醋酸铑(II)溶液，减压浓缩至干，所得粗产物再次重结晶，可得到高纯度的醋酸铑(II)产品。该方法通过向醋酸铑(II)重结晶后的废液中加入吡啶或吡啶衍生物，选择性地将醋酸铑(II)与无机盐分离，再通过加入醋酸使醋酸铑(II)吡啶(或吡啶衍生物)加合物重新转化为醋酸铑(II)，从而大幅度提高醋酸铑(II)的收率(总收率大于91％)，同时该法操作简单，得到的产品纯度＞99.0％，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN111620711B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202010438326.8
申请日：2020-05-21
Applicant: 贵研铂业股份有限公司 , 福建工程学院 , 东北大学
IPC: C04B35/81 , C04B35/645 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了无机陶瓷材料技术领域的一种仿生氮化硅陶瓷材料及其制备方法，该种仿生氮化硅陶瓷材料的原料包括：β氮化硅晶须晶种；α氮化硅颗粒粉末；分散剂；粘结剂；塑化剂；溶剂，所述β氮化硅晶须直径为10～1000nm，长径比为4：1～100：1，所述α氮化硅颗粒粒径为0.01～10微米，氮化硅原料中β氮化硅晶须晶种占比5～50wt％，该种仿生氮化硅陶瓷材料及其制备方法，该方法以晶须定向增强薄膜为基元，提高基元的强度，薄层层叠形成陶瓷的氮化硅陶瓷材料，通过仿生人骨结构，溅射助剂形成梯度助剂，保证错排层叠结构的形成，形成错排层叠结构后，提高氮化硅陶瓷的强度和韧性。
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公开(公告)号：CN111286703A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010245239.0
申请日：2020-03-31
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍铂合金溅射靶材及其制备方法，所述镍铂合金溅射靶材中铂的含量为21～31%原子百分比，镍铂溅射靶材溅射面的（111）面的取向率大于30%，（200）面的取向率小于（111）面且大于20%。所述制备方法包括以下步骤：以4N5镍和铂为原料，配制成铂的含量为21～31%的合金，将合金放入熔炼炉中进行熔炼，待原料熔化后置于浇铸模具中进行浇铸获得铸锭；再将铸锭采用温轧轧制形成坯料后再结晶退火，最后加工成型获得靶材。本发明制备获得了成品率高，稳定性好的含铂为21～31原子%的NiPt合金溅射靶材，通过控制晶粒取向改善了靶材的成膜速率和薄膜性能稳定性，获得了沉积速率和膜厚均匀性较好的NiPt薄膜，大大提高了生产效率，极大节约了成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110000370A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910316615.8
申请日：2019-04-19
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大比表面铱黑及其制备方法，其制备方法步骤包括：(1)超声溶解:将氯铱酸铵溶于一定量的超纯水中并超声强化；(2)喷雾干燥得到微米级、类球形氯铱酸铵粉末；(3)微波煅烧分解：将类球形氯铱酸铵粉末置于微波炉中在氮气气氛中进行煅烧分解，使氯铱酸铵充分分解得到铱黑；(4)洗涤、干燥后，获得大比表面铱黑产品。本发明强化了溶解，氯铱酸铵溶液经喷雾干燥，制得流散性良好的微米级、类球形氯铱酸铵粉末，再经过微波煅烧分解、洗涤和干燥得到铱黑。本发明工艺流程简单，易于实施，铱黑的纯度大于99.95％，类球形，流散性好，粒径2～10μm，比表面积大于30m2/g。
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公开(公告)号：CN109986087A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910316661.8
申请日：2019-04-19
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微米级球形致密钨铱粉体及其制备方法，可制备铱含量为10～60wt.％的钨铱粉体，制备的微米级WIr粉体有着很好的致密度和球形形貌，颗粒尺寸为1～5μm，平均粒径为3μm。本发明以钨酸铵[(NH4)10W12O41]和氯铱酸铵[(NH4)2IrCl6]为原料，采用雾化干燥结合微波煅烧技术制备了微米级球形致密WIr粉体。本发明制备的微米级球形致密WIr粉体，具有尺寸均匀，球形度高，致密度和分散性好的优点，具有很好的流动性和烧结性能。这种钨铱粉体可以用于制备阴极放电材料，相比于纯钨电极，其具有较强的电子发射能力，高电子电流密度，以及低电极工作温度的特点。
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公开(公告)号：CN105834457B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201610361513.4
申请日：2016-05-27
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
IPC: B22F9/30
Abstract: 本发明公开了一种微米级球形Mo‑Ru钎料粉体的制备方法，所制备的微米级Mo‑Ru复合粉体中钌含量为35wt％～45wt％，颗粒尺寸为5～15μm，平均粒径约10μm。本发明以仲钼酸铵[(NH4)6Mo7O24·4H2O]和氯钌酸铵[(NH4)2RuCl6]为原料，采用雾化干燥结合微波煅烧技术制备了微米级球形Mo‑Ru复合粉体，本发明通过雾化干燥和微波煅烧工艺，制备了含钌为35wt％～45wt％，粒径为5～15μm，平均粒径为10μm的微米级球形Mo‑Ru钎料粉体，粉体流动性好。该钼钌复合粉体可应用于高温领域特殊部件焊料。
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公开(公告)号：CN216558270U
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202123100147.2
申请日：2021-12-10
Applicant: 贵研铂业股份有限公司 , 福建工程学院 , 东北大学
Abstract: 本实用新型公开一种陶瓷板材连续流延烧结生产线，包括流延装置、烘干装置和烧结装置，其特征在于流延装置与烘干装置间通过传送带连接，烘干装置的出料端与发热辊轧装置连接，热辊轧装置由三对发热轧辊组成，所述发热轧辊由陶瓷辊轴和内嵌发热体构成，工作过程中，发热轧辊对烘干后的陶瓷坯料带材可同时起到烧结、矫正和传输作用，本实用新型提供的一种陶瓷板材连续流延烧结生产线具有生产效率高和可生产超长带材的优点。
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公开(公告)号：CN217123513U
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202123084024.4
申请日：2021-12-09
Applicant: 贵研铂业股份有限公司 , 福建工程学院 , 东北大学
Abstract: 本实用新型公开一种陶瓷板材混料生产线，包括混料装置、烘干装置、氮气制备增压装置和粉碎装置，其特征在于混料装置与烘干装置间通过传送带连接，所述混料装置包括供粉装置和供液装置和球磨装置，烘干装置的入料端有氮气进入口，出料端有氮气出口，其四面由密封加热板组成，所述粉碎装置由陶瓷粉碎搅拌机和筛网过滤装置构成，工作过程中，供粉装置和供液装置在氮气制备增压装置的作用下将粉体输送至球磨装置中，球磨结束后在传送皮带上进入烘干装置，再进入粉碎装置，最后得到粒径较小的氮化硅陶瓷粉体，本实用新型提供的一种陶瓷板材混料生产线具有生产效率高和可生产粒径较小的优点。
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