一种耐磨WC-Co-Ti3SiC2硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112430769A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202011101176.8

    申请日:2020-10-15

    Abstract: 本发明提供了一种耐磨WC‑Co‑Ti3SiC2硬质合金及其制备方法,属于硬质合金材料技术领域。本发明利用钛硅碳所具有的自润滑性和耐磨性好等优点,通过控制Ti3SiC2的质量百分含量能够使得硬质合金在室温下保持较优的耐磨性与润滑性。本发明通过控制真空液相烧结过程的温度和通入氩气的流量,能够避免Ti3SiC2材料在高温高压下的分解,又可防止Co粘结相的挥发,从而充分发挥Ti3SiC2材料的自润滑和耐磨性好等优点,进而提高硬质合金的耐磨性和硬度。本发明制备的硬质合金具有硬度高、耐磨性好等优点,且具有较低磨擦系数和自润滑性,可广泛应用于耐磨件、刀具和钻探工具等领域。

    连续纤维增强陶瓷基复合材料面外拉伸强度的测试试样、夹具和方法

    公开(公告)号:CN109507027A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811365625.2

    申请日:2018-11-16

    Abstract: 本发明一种连续纤维增强陶瓷基复合材料面外拉伸强度的测试方法,能够适用于高温环境,并且在陶瓷基复合材料板材只有4~10mm范围的情况下测定面外拉伸强度。使用本发明十字形测试试样和带有十字槽的工装夹具进行测试,能够实现在室温~2200℃的环境下进行测试实验;同时保证试样下移端分别承受1/2F的作用力,能够使所述试样的下移端受力均匀,从而使分层区均匀撕裂。因此,本发明解决了高温环境下连续纤维增强陶瓷基复合材料面外拉伸强度难以测定的问题,和测试试样破坏时不能均匀撕裂的问题。

    SiC纳米线改性陶瓷基复合材料界面制备陶瓷基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN105237021A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510578506.5

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 本发明涉及一种SiC纳米线改性陶瓷基复合材料界面制备陶瓷基复合材料的方法,将多孔纤维预制体浸渍在催化剂溶液中,然后在CVD炉中,以三氯甲基硅烷MTS为硅源;氩气Ar作为稀释气体,稀释比为30~90;氢气作为载气,进行原位沉积SiC纳米线;再以三氯甲基硅烷MTS为硅源;氩气Ar作为稀释气体,稀释比为9~11,采用CVI工艺制备SiC基体,得到致密SiC纳米线改性的陶瓷基复合材料。本发明利用SiC纳米线的增强增韧机制,提高材料的力学性能。与相同工艺下的PyC界面的复合材料相比,SiC纳米线做界面的复合材料的弯曲强度提高了26.7%(图6),还可以提高界面的抗氧化性。

    一种提高2D-C/SiC复合材料基体开裂应力的方法

    公开(公告)号:CN105110808A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510449732.3

    申请日:2015-07-28

    Abstract: 本发明提出一种提高2D-C/SiC复合材料基体开裂应力的方法,对2D-C/SiC复合材料进行2-3个周期的预蠕变处理,预蠕变温度为1400℃-1600℃,在达到预蠕变温度后,保温0.5-1h,保温结束后,对2D-C/SiC复合材料进行加载,加载应力为σ,σ取0.6~1倍的σmax,σmax为2D-C/SiC复合材料原始基体开裂应力的上限值;加载应力保持时间不小于8小时,而后对2D-C/SiC复合材料卸载并降至室温,降温速率不大于12℃/min。本发明通过对2D-C/SiC复合材料预蠕变处理,使材料的基体开裂应力得到明显提高,从而使材料的蠕变寿命得到显著地提高。

    一种汽轮机叶片材料表面多层抗点蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102345099B

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201110274738.3

    申请日:2011-09-15

    Abstract: 本发明涉及一种汽轮机叶片材料表面多层抗点蚀涂层的制备方法,技术特征在于:以纯Ti作为过渡层,TiN作为中间层,表面层由TiAlN层组成;涂层的制备方法包括:工件表面清洗、离子轰击清洗、制备过渡层、制备中间层和制备表层TiAlN层。本发明中涉及的涂层采用带有磁过滤的电弧离子镀设备制备,靶材为纯Ti靶和纯Al靶,工作气体采用氩气,反应气体采用氮气。本发明涂层的显微硬度为1800~2500HV0.1,涂层表面光滑致密、涂层均匀、大颗粒较少,涂层与基体结合力的临界载荷为15~20N,涂层与基体的结合力良好,涂层的厚度为2~3μm。

    一种叶片表面抗点蚀涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN102392217B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201110376445.6

    申请日:2011-11-23

    Abstract: 本发明提出了一种叶片表面抗点蚀涂层及其制备方法,所述涂层由里向外依次由粘结层、阻挡层和表面层组成;其中以纯金属Ti作为粘结层,由里向外依次以TiN和TiC作为阻挡层,以TiCN作为表面层;所述制备方法采用电弧离子镀膜机在叶片基体上依次沉积粘结层、阻挡层和表面层。本发明提出的多层抗点蚀涂层结构,具有较低的摩擦系数,较高的硬度,较好的耐磨性,良好的涂层和基体结合力,优越的抗点蚀能力;在制备过程中,要求沉积过程前,炉体真空度至少为6.7×10-3Pa,炉体温度为250℃~450℃,以减少沉积过程中对叶片基体材料组织的显著影响;采用特定的弧电流减少了在沉积过程中涂层表面的大颗粒,液滴以及空洞,使涂层表面光滑致密,均匀,抗腐蚀性能提高。

    双椭圆反射柱面部分重叠光辐射热疲劳试验装置

    公开(公告)号:CN1932473A

    公开(公告)日:2007-03-21

    申请号:CN200610104504.3

    申请日:2006-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种双椭圆反射面部分重叠光辐射热疲劳试验装置,包括控制系统、加热系统、冷却系统、试件样加载系统和温度测量系统,其特征在于:还包括固定反射器(1)和回转反射器(2);固定反射器(1)由A椭圆和B椭圆反射面部分重叠形成,在A椭圆焦点(F3)位置放置加热体(5);在B椭圆焦点(F1)位置放置加热体冷却管(7);在双椭圆公共焦点(F2)位置放置试件(9);回转反射器(2)为C型结构,其内侧壁为区段椭圆柱面,并设置冷却内腔,其下端与皮带轮(8)固联,中心的空心管与固定反射器(1)中心铰链连接。这种结构,可使试件可以快速加热、快速冷却,高温环境温度为由现有技术的200℃提高到1300℃左右,且试件标距内温度均匀。

    基体前驱物液汽相热解制备碳/碳-碳化硅复合材料的方法

    公开(公告)号:CN1884205A

    公开(公告)日:2006-12-27

    申请号:CN200610043034.4

    申请日:2006-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种制备碳/碳-碳化硅复合材料的方法,包括下述步骤:将预制物增强体放在烘箱中烘干,在预制物增强体两端上下放置石墨垫块并紧固后放置在铜电极上,向沉积室注入六甲基二硅氮烷前躯物,并连续通入氮气排除沉积室内空气,接通电源加热预制物增强体,在10分钟由室温均匀升到700~900℃,期间不断注入六甲基二硅氮烷前躯物保持液面高度,保温0.5~15小时后关闭电源,自然降温至室温,回收沉积室剩余六甲基二硅氮烷前躯物,取出产品。由于采用了六甲基二硅氮烷作为基体前驱物和预制物增强体直接通电加热,制备时间从现有技术的一个月以上降低到0.5~15小时;而且一次连续沉积周期即完成制备;前躯物利用率从现有技术的不到5%提高到50%。

    一种用电火花结合离子束增强沉积复合改性钛合金表面的方法

    公开(公告)号:CN1851058A

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN200610042880.4

    申请日:2006-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种用电火花结合离子束增强沉积复合改性钛合金表面的方法,包括下述步骤:用有机溶剂在超声波作用下进行清洗,清洗时间为5~10min;将经过时效处理后的钛合金用电火花表面强化器强化处理,处理过程Ar气保护,Ar气流量为8L/min;电极材料为硅青铜或者YG-8型硬质合金;用离子束增强沉积磁控溅射和多弧设备,在经过电火花强化处理过的钛合金表面用氩离子轰击清洗8~12min,沉积过程中也要用氩离子不断轰击已沉积的膜层,沉积用靶材为硅青铜。由于采用了电火花表面强化与离子束沉积结合方法,先在钛合金表面电火花处理形成硬度和耐磨性高的底层,然后在底层上利用离子束沉积形成具有减摩润滑效果的膜层,可以在提高表面硬度同时减小摩擦系数。

    一种高温准静态加载试验中引伸计防打滑测试装置

    公开(公告)号:CN217786736U

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202221793914.4

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 一种高温准静态加载试验中引伸计防打滑测试装置,包括,试样件,在试样件夹持端具有两个夹持对,每个夹持对包括两个夹块、两个螺钉和两个螺母,每个夹块包括圆弧形的夹持面和以及位于背面的固定面,所述圆弧形的夹持面面向并接触试样件,固定面具有两个通孔,螺钉穿过夹块对之间的通孔并由螺母拧紧,使得两个夹块通过圆弧形的夹持面夹持所述试样件;夹持块的固定面的中间具有定位孔,夹块、螺钉和螺母为AlN制备而成,定位孔的中心轴、通孔的中心轴与所述夹块的圆弧形的夹持面的中心轴在同一水平面。

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