利用脱硫灰渣制备的可回收废水除铅材料及制备方法

    公开(公告)号:CN101670265B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200910309043.7

    申请日:2009-10-29

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提供一种利用脱硫灰渣制备的可回收废水除铅材料及制备方法,属于可回收废水除铅生态环境材料,解决现有技术中脱硫灰渣利用不合理,废水中铅离子不完全、成本高、工艺流程复杂等技术问题;充分利用脱硫灰渣中含丰富的钙资源,将脱硫灰渣与水泥按适当比例混合均匀后,成型,以免烧的形式养护固定活化成废水除铅材料。本专利产品配方与工艺简单,成本低廉,除铅能力强,制品强度高,可回收,解决了制约除铅材料回收再生方面的技术难题,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。

    利用脱硫灰渣制备的可回收废水除铅材料及制备方法

    公开(公告)号:CN101670265A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910309043.7

    申请日:2009-10-29

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提供一种利用脱硫灰渣制备的可回收废水除铅材料及制备方法,属于可回收废水除铅生态环境材料,解决现有技术中脱硫灰渣利用不合理,废水中铅离子不完全、成本高、工艺流程复杂等技术问题;充分利用脱硫灰渣中含丰富的钙资源,将脱硫灰渣与水泥按适当比例混合均匀后,成型,以免烧的形式养护固定活化成废水除铅材料。本发明产品配方与工艺简单,成本低廉,除铅能力强,制品强度高,可回收,解决了制约除铅材料回收再生方面的技术难题,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。

    一种简便的活性炭陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN101628807A

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200910305782.9

    申请日:2009-08-19

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提供一种简便的活性炭陶瓷及其制备方法,所述陶瓷的原料为为:生硅藻土:50~99%,活性炭:1~50%,制备方法,只需经过原料混合搅拌、成型、低温烧结等简单几个步骤。该方法利用生硅藻土的可塑性及其天然的微孔与低温烧结特性,与活性炭粉末直接混合后,采用各种成型方法,再经过低温烧结后就可得到成品。本发明的特点是:配方简单,工艺简便,原料易得,成本低廉,可按用户要求制成各种形状,并可再生使用,很适合大规模工业化生产。

    免烧法制备的牡蛎壳可回收废水除磷材料及制备方法

    公开(公告)号:CN101628751A

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200910305451.5

    申请日:2009-08-10

    Applicant: 福州大学

    CPC classification number: Y02W10/37 Y02W30/91

    Abstract: 本发明提供一种免烧法制备的牡蛎壳可回收废水除磷材料及制备方法,属于可回收废水除磷生态环境材料。解决现有技术中牡蛎壳利用不合理,废水中磷元素去除不完全、成本高、工艺流程复杂等技术问题;本发明充分利用牡蛎壳中含丰富的钙资源,将预处理后的牡蛎壳与水泥按适当比例混合均匀后,成型,以免烧的形式养护制成废水除磷材料。本专利产品配方与工艺简单,成本低廉,除磷能力强,制品强度高,可回收,解决了制约除磷材料回收再生方面的技术难题,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。

    利用铝型材厂污泥制备钛酸铝-莫来石复相材料的原料配方与方法

    公开(公告)号:CN100467422C

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200710009223.4

    申请日:2007-07-17

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提供一种利用铝型材厂污泥制备钛酸铝-莫来石复相材料的原料配方与方法,其特征在于:所述原料由铝型材厂污泥、高岭土和TiO2组成;以铝型材厂污泥、高岭土和TiO2为原料,将原料混合,压制成型,经高温反应,制备成钛酸铝-莫来石复相材料。本发明属于固体废弃物的综合利用,不仅原料易得,制备方法简单,有利于废物利用,而且制备的材料为具有高附加值和无污染的优质耐火材料;解决了铝型材厂工业污泥对环境的严重污染,又节约了生产成本,经济效益显著,具有很好的推广应用价值。

    一种新型活性炭功能陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN101367643A

    公开(公告)日:2009-02-18

    申请号:CN200810071845.4

    申请日:2008-09-24

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提供一种新型活性炭功能陶瓷及其制备方法,所述陶瓷的原料为:按照质量百分数:多孔陶瓷50~99%;炭原料1~50%;活化剂0~10%,采用多孔陶瓷为载体,以煤沥青或酚醛树脂作为活性炭的炭源,经过浸渍炭原料、固化、炭化、活化、漂洗、干燥步骤制备一种新型活性炭功能陶瓷。本发明的方法着手于活性炭与多孔陶瓷的复合,一方面,可在一定程度上克服活性炭形状松散,强度低,回收困难等缺点,另一方面,又为陶瓷领域新增了一种具有活性炭功能的新型功能陶瓷材料,并且可以加工成各种复杂形状,易于再生使用;制备方法简单易行,原料易得,成本低廉,适合大规模工业化生产,应用范围广,市场前景好。

    一种制备黑陶的简便方法

    公开(公告)号:CN100424044C

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200610069125.5

    申请日:2006-09-30

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提供了一种制造黑陶的简便方法。其特征在于:利用各种未上釉的陶器成品为毛坯,沥青为着色剂,只要在各种现成的陶器制品表面上涂覆一层沥青熔液,再通过渗碳处理、冷却即可得到质优价廉的黑陶制品。采用本发明制作的黑陶色泽纯净,耐腐蚀,不龟裂,该方法简便易行,成品率高,成本低廉,可以广泛适用于各种黑陶工艺品和建筑陶瓷制品的制备。

    利用铝型材厂工业污泥制备轻质莫来石保温耐火材料的方法

    公开(公告)号:CN1293011C

    公开(公告)日:2007-01-03

    申请号:CN200410016190.2

    申请日:2004-02-10

    Applicant: 福州大学

    CPC classification number: Y02W30/91 Y02W30/94

    Abstract: 本发明公开了一种利用铝型材厂工业污泥研制轻质莫来石保温耐火材料的方法,它是以铝型材厂工业污泥为主原料研制轻质莫来石保温耐火材料,属于固体废弃物的综合利用,属于生态环境材料技术领域,它分为三步:1)用铝型材厂工业污泥为主原料,该污泥是铝型材表面去污、碱洗、酸洗产生大量的废液,经沉淀过滤得到的固体废渣;(2)采用掺入可燃性加入物或泡沫剂研制轻质莫来石保温耐火材料,加水混料,进行可塑成型,坯体经烘干,坯体烧结温度为1350-1450℃,保温时间为1-6小时,得到以莫来石为主晶相的轻质保温耐火材料;(3)生产出来的产品中主晶相是莫来石,其性能优于现有技术研制的产品,原料成本很低,经济效益十分显著,具有重要的环保意义。

    新型轻质耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1609058A

    公开(公告)日:2005-04-27

    申请号:CN200410061028.2

    申请日:2004-10-29

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型轻质耐火材料及其制造方法。它解决了现有技术原料价格高的缺陷,是一种原料成本低,经济效益好的新型轻质耐火材料及其制备方法。本发明的新型轻质耐火材料的原料组成及重量百分数为:铝型材厂工业污泥:40-80%、粘土:20-60%、外加废聚苯乙烯塑料:4-5%。其方法:将工业污泥和粘土混合均匀,经研磨成泥浆后,压滤脱水成泥料;将废聚苯乙烯塑料破碎成粒状后与泥料混合真空练泥,挤压成条状泥块。条状泥块成型形成生坯;经烘干脱水、高温煅烧,自然冷却至室温,即为初产品。本发明属于固体双废的综合利用和变废为宝的项目,由于原料成本很低,经济和社会效益显著,具有很强的市场竞争能力。

    莫来石材料的合成方法
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1609040A

    公开(公告)日:2005-04-27

    申请号:CN200410061029.7

    申请日:2004-10-29

    Applicant: 福州大学

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 一种莫来石材料的合成方法,它解决了现有技术的产品中莫来石含量低、合成成本高的缺陷,是一种成本低、工艺简单的莫来石材料的合成方法。本发明原料为铝型材厂工业污泥和铁合金厂硅灰粉尘,原料经研磨、脱水、真空练泥、挤压成型为条状的坯体。条状坯体经烘干、煅烧后,自然冷却至室温,再经破碎和研磨成合成莫来石的产品。本发明以铝型材厂工业污泥和铁合金厂回收的硅灰粉尘为原料合成莫来石材料,属于固体双废的综合利用和变废为宝的项目。合成莫来石含量可达95%以上。本发明的优点是:1.原料粒子超细,降低原料的加工费用。2.原料成本低。3.经济效益显著。4.固相反应推动力大,反应速度快,有利于莫来石形成,合成莫来石含量高。

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