用铝型材厂工业污泥制造莫来石耐火材料的方法

    公开(公告)号:CN1187280C

    公开(公告)日:2005-02-02

    申请号:CN03118351.4

    申请日:2003-04-28

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种用铝型材厂工业污泥制造莫来石耐火材料的方法。其步骤为:(1)以铝型材厂污泥、粘土和石英为主原料,合成莫来石材料,合成温度为1200-1450℃,合成最高保温时间为2.0-10.0小时;(2)粗合成料为35-50wt%,中合成料为20-30wt%,细合成料为30-35wt%,添加0-10wt%的结合剂,其制造工艺:配料→过筛→陈腐→脱水烘干→烧成→检验,烧结温度为1400-1550℃,烧结保温时间为2.0-8.0小时。由于污泥粒子超细,比表积大,活性高,能促进固相反应和烧结,有利于莫来石的形成,利用这种方法合成的原料制造的莫来石耐火材料的莫来石含量高,具有优良热学性能和力学性能。由于原料成本低,大大降低生产成本,经济效益十分显著,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。

    利用铝型材厂工业污泥制备轻质莫来石保温耐火材料的方法

    公开(公告)号:CN1293011C

    公开(公告)日:2007-01-03

    申请号:CN200410016190.2

    申请日:2004-02-10

    Applicant: 福州大学

    CPC classification number: Y02W30/91 Y02W30/94

    Abstract: 本发明公开了一种利用铝型材厂工业污泥研制轻质莫来石保温耐火材料的方法,它是以铝型材厂工业污泥为主原料研制轻质莫来石保温耐火材料,属于固体废弃物的综合利用,属于生态环境材料技术领域,它分为三步:1)用铝型材厂工业污泥为主原料,该污泥是铝型材表面去污、碱洗、酸洗产生大量的废液,经沉淀过滤得到的固体废渣;(2)采用掺入可燃性加入物或泡沫剂研制轻质莫来石保温耐火材料,加水混料,进行可塑成型,坯体经烘干,坯体烧结温度为1350-1450℃,保温时间为1-6小时,得到以莫来石为主晶相的轻质保温耐火材料;(3)生产出来的产品中主晶相是莫来石,其性能优于现有技术研制的产品,原料成本很低,经济效益十分显著,具有重要的环保意义。

    利用铝型材厂工业污泥制备活性氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN1305770C

    公开(公告)日:2007-03-21

    申请号:CN200410014031.9

    申请日:2004-02-07

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了利用铝型材厂工业污泥制备活性氧化铝的方法,本发明属于固体废弃物的综合利用,确切地说,它是生态环境材料的技术领域。生产步骤为(1)该污泥是铝型材表面处理过程产生大量的废液,经沉淀过滤得到的固体废渣,这种污泥主要成分是γ-AlOOH、Al(OH)3和具有无定形体结构的固体物质;(2)采用硝酸法:在经过研磨的干污泥粉末中,加入稀硝酸溶液和一定比例干污泥进行混合和练泥,或者直接加水混合练泥,形成可塑性泥团,得到以γ-Al2O3为晶相的活性氧化铝;(3)制备的活性氧化铝外观是白色和灰白色的球状体、柱状体或其它粒状,由于工业污泥粒子超细,表面积大,活性高,有利于形成γ-Al2O3,所以本产品比表面积大,孔容积大,本发明经济效益高。

    一种活性氧化铝/活性炭复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102319557A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110255525.6

    申请日:2011-09-01

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种活性氧化铝/活性炭复合材料及其制备方法,该复合材料的原料组分及各组分的质量份数是污泥70~90份,活性炭10~30份,粘结剂15~35份;经过混匀、造粒、陈腐、成型、晾干、烧结、漂洗、干燥这些步骤制成活性氧化铝/活性炭复合材料。用铝型材厂工业污泥做原料,对环境保护和废物再利用都具有十分重要的意义。制备方法简单易行,原料易得,成本低廉,广泛地应用于工业、农业、环境保护、空气净化与水处理等诸多领域。

    用铝型材厂工业污泥制造堇青石与莫来石耐火材料的方法

    公开(公告)号:CN1202040C

    公开(公告)日:2005-05-18

    申请号:CN03116753.5

    申请日:2003-04-28

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种用铝型材厂工业污泥合成堇青石与莫来石耐火材料的方法,其步骤为:以铝型材厂污泥、粘土、滑石为原料,生产工艺为配料、湿法研磨、陈腐、脱水烘干、成型、烘干、烧成、合成料破碎、分级、得到不同粒度的合成料;其中合成料的化学组成为:MgO含量为5-15wt%,Al2O3含量为30-40wt%,SiO2含量为46-56wt%;烧成温度为1300-1390℃,烧成保温时间为2.0-8.0小时。本发明由于污泥粒子超细,比表积大,活性高,能促进固相反应和烧结,热稳定性好,使用寿命长,不易变形,不落渣,能烧成高质量制品。

    利用铝型材厂工业污泥研制轻质莫来石保温耐火材料的方法

    公开(公告)号:CN1557762A

    公开(公告)日:2004-12-29

    申请号:CN200410016190.2

    申请日:2004-02-10

    Applicant: 福州大学

    CPC classification number: Y02W30/91 Y02W30/94

    Abstract: 本发明公开了一种利用铝型材厂工业污泥研制轻质莫来石保温耐火材料的方法,它是以铝型材厂工业污泥为主原料研制轻质莫来石保温耐火材料,属于固体废弃物的综合利用,属于生态环境材料技术领域,它分为三步:1)用铝型材厂工业污泥为主原料,该污泥是铝型材表面去污、碱洗、酸洗产生大量的废液,经沉淀过滤得到的固体废渣;(2)采用掺入可燃性加入物或泡沫剂研制轻质莫来石保温耐火材料,加水混料,进行可塑成型,坯体经烘干,坯体烧结温度为1350-1450℃,保温时间为1-6小时,得到以莫来石为主晶相的轻质保温耐火材料;(3)生产出来的产品中主晶相是莫来石,其性能优于现有技术研制的产品,原料成本很低,经济效益十分显著,具有重要的环保意义。

    利用铝型材厂工业污泥制备活性氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN1557714A

    公开(公告)日:2004-12-29

    申请号:CN200410014031.9

    申请日:2004-02-07

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了利用铝型材厂工业污泥制备活性氧化铝的方法,本发明属于固体废弃物的综合利用,确切地说,它是生态环境材料的技术领域。生产步骤为(1)该污泥是铝型材表面处理过程产生大量的废液,经沉淀过滤得到的固体废渣,这种污泥主要成分是γ-AlOOH、Al(OH)3和具有无定形体结构的固体物质;(2)采用硝酸法:在经过研磨的干污泥粉末中,加入稀硝酸溶液和一定比例干污泥进行混合和炼泥,或者直接加水混合炼泥,形成可塑性泥团,得到以γ-Al2O3为晶相的活性氧化铝;(3)制备的活性氧化铝外观是白色和灰白色的球状体、柱状体或其它粒状,由于工业污泥粒子超细,表面积大,活性高,有利于形成γ-Al2O3,所以本产品比面积大,孔容积大,本发明经济效益高。

    用铝型材厂工业污泥制造莫来石耐火材料的方法

    公开(公告)号:CN1448367A

    公开(公告)日:2003-10-15

    申请号:CN03118351.4

    申请日:2003-04-28

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种用铝型材厂工业污泥制造莫来石耐火材料的方法。其步骤为:(1)以铝型材厂污泥、粘土和石英为主原料,合成莫来石材料,合成温度为1200-1450℃,合成最高保温时间为2.0-10.0小时;(2)粗合成料为35-50wt%,中合成料为20-30wt%,细合成料为30-35wt%,添加0-10wt%的结合剂,其制造工艺:配料→过筛→陈腐→脱水烘干→烧成→检验,烧结温度为1400-1550℃,烧结保温时间为2.0-8.0小时。由于污泥粒子超细,比表积大,活性高,能促进固相反应和烧结,有利于莫来石的形成,利用这种方法合成的原料制造的莫来石耐火材料的莫来石含量高,具有优良热学性能和力学性能。由于原料成本低,大大降低生产成本,经济效益十分显著,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。

    用铝型材厂工业污泥制造堇青石与莫来石耐火材料的方法

    公开(公告)号:CN1448366A

    公开(公告)日:2003-10-15

    申请号:CN03116753.5

    申请日:2003-04-28

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种用铝型材厂工业污泥制造堇青石与莫来石耐火材料的方法,其步骤为:(1)以铝型材厂污泥、粘土、石英、滑石粉为主原料,合成堇青石与莫来石材料,合成温度为1300-1420℃,合成最高保温时间为2.0-10.0小时;(2)粗粒度合成料为30-50wt%,中粒度合成料为20-30wt%,细粒度合成料为30-35wt%,添加0-10wt%的结合剂,其制造工艺:配料→成型→烘干→烧成→检验,烧结温度为1300-1420℃,烧结保温时间为2.0-8.0小时,该发明属于固体废弃物的综合利用和变废为宝的项目,由于污泥粒子超细,比表积大,活性高,能促进固相反应和烧结,热稳定性好,使用寿命长,不易变形,不落渣,能烧成高质量制品。由于原料成本低,降低生产成本,经济效益十分显著,具有很强的市场竞争力。

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