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公开(公告)号：CN103922931B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410157095.8
申请日：2014-04-19
Applicant: 常州大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种一步催化合成乙二醇乙醚乙酸酯的方法，是以乙酸乙酯与环氧乙烷为原料，镁铝锆复合氧化物为固体催化剂，在反应釜中密闭搅拌，用N2置换出釜内空气，加热升温至设定温度，环氧乙烷开环并嵌入到乙酸乙酯的酯键中，反应合成乙二醇乙醚乙酸酯；所述的反应工艺条件为原料摩尔比为乙酸乙酯：环氧乙烷=1~9:1，反应温度为80~160℃，催化剂质量百分比为总质量的0.1~5%；所述镁铝锆复合金属氧化物时采用共沉淀方法制备，并经过老化、干燥、高温焙烧制得。本发明的优点是：反应只需一步即可得到产物，避免了传统酯化反应对设备要求苛刻，产物处理较困难等问题，且催化剂易分离、可重复使用，节能环保。
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公开(公告)号：CN103214000B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310139842.0
申请日：2013-04-22
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C01B39/08
Abstract: 本发明涉及一种钛硅分子筛TS-1的合成方法。是将钛源、硅源、模板剂和水按一定的摩尔比配制成钛硅凝胶，在密闭反应釜中利用其自生压水热晶化。过滤、洗涤、干燥、焙烧，得到TS-1分子筛。本发明提供的方法可以使前体制备中钛源有效水解，减免TiO2的沉淀，使Ti进入骨架，制备出高活性TS-1分子筛。在中试实验中使用该TS-1分子筛作为丙烯环氧化反应的催化剂时，过氧化氢转化率和环氧丙烷选择性得到较大提高。
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公开(公告)号：CN104130126A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410358543.0
申请日：2014-07-26
Applicant: 常州大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , C07C67/26 , B01J21/10 , C07C69/54
Abstract: 本发明涉及一种合成丙烯酸乙氧基乙酯的方法，它以丙烯酸乙酯和环氧乙烷为原料，镁铝复合氧化物为固体催化剂，乙酰丙酮、吩噻嗪为阻聚剂，在反应釜中密闭搅拌，用N2置换出釜内空气，加热升温至设定温度，环氧乙烷开环并嵌入到丙烯酸乙酯的酯键中，反应合成丙烯酸乙氧基乙酯；所述镁铝固体催化剂是通过共沉淀法制备的；所述的反应工艺条件为原料摩尔比丙烯酸乙酯：环氧乙烷=1~7:1，反应温度为90~160℃，催化剂质量百分比为总质量的0.2~4.0%，复合阻聚剂用量为1%。本发明的优点是：采用烷氧基化法合成醇醚酯类化合物，避免了传统直接酯化法或酯交换法中对设备要求高，环境污染重、带水剂具有一定危害等问题，具有节能环保、原料全利用、产物易分离等优势。
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公开(公告)号：CN104098467A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410323325.3
申请日：2014-07-09
Applicant: 常州大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , C07C67/08 , B01J27/02 , C07C69/54
Abstract: 本发明涉及一种合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯的方法，以丙烯酸（AA）和三乙二醇单丁醚（3ED）为原料，S2O82-/SnO2-SiO2为固体酸催化剂，吩噻嗪为阻聚剂，甲苯为带水剂，经直接酯化反应合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯。三乙二醇单丁醚转化率可达93.41%,丁氧基三乙二醇丙烯酸酯产率可达81.36%。本发明的优点是：采用固体酸催化剂催化合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯，避免了传统工艺设备要求高，环境污染重、带水剂具有一定危害等问题，具有节能环保、产物易分离等优势。
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公开(公告)号：CN103435484A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310335335.4
申请日：2013-08-05
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高纯度甲基丙烯酸羟烷酯的制备工艺。首先将催化剂、阻聚剂以及甲基丙烯酸加入反应容器内，在氮气保护下通入环氧乙烷或环氧丙烷，反应制得反应液；将反应液过滤除掉催化剂以减少精制过程中副反应的产生，将过滤后的反应液转入精馏系统，再加入阻聚剂进行减压精馏，精馏时从釜底鼓入微量空气，并从塔顶和/或塔顶冷凝处以喷淋的方式的喷洒阻聚剂溶液，最终得到高纯度甲基丙烯酸羟烷酯。该工艺安全性高、反应温和，制得的甲基丙烯酸羟烷酯纯度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102898405A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210389707.7
申请日：2012-10-16
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C07D301/12 , C07D301/32 , C07D303/04
CPC classification number: Y02P20/123
Abstract: 本发明涉及一种过氧化氢直接环氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺，它包含下列内容：（1）将丙烯和过氧化氢充分混合后，在装有钛硅分子筛的固定床反应器中进行环氧化反应，生成环氧丙烷粗产品；（2）再通过泵打入粗分塔中，进行未反应丙烯与环氧丙烷的粗分离；（3）粗分产物经丙烯闪蒸塔，再进入轻组分回收塔；（4）经粗分塔与轻组分回收塔分离出的丙烯与轻组分由压缩机压缩后进入不冷凝气分离塔中，丙烯从分离塔底部进入回收再利用系统，尾气经尾气吸收装置排出；（5）经轻组分回收塔处理后的环氧丙烷，在环氧丙烷纯化塔中经萃取精馏得高纯度环氧丙烷产品。本发明节能、环保和安全，适合工业化生产，能产生显著的经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN116271893A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211499839.5
申请日：2022-11-28
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司 , 湖南东搏科技有限公司
Abstract: 本发明提供了苯酚、双氧水反应制取的苯二酚分离提纯系统及方法，该分离提纯系统包括串联设置的脱水酚塔、脱酚塔及混酚塔；脱酚塔底部顺序连接有刮板蒸发器和螺旋式焦油碳化机；刮板蒸发器和螺旋式焦油碳化机的顶部与混酚塔连接；混酚塔顶部连接邻苯二酚精制塔，底部连接对苯二酚精制塔；对苯二酚精制塔顶部连接间苯二酚精制塔，底部连接刮板蒸发器；间苯二酚精制塔顶部以及邻苯二酚精制塔底部分别与混酚塔连接。进行分离提纯时，反应液体依次进行脱水脱苯酚、脱酚、蒸发、脱焦、邻苯二酚精制、对苯二酚精制及间苯二酚精制工序，通过该工序不仅降低了产品能耗，同时满足市场高尖端客户的产品要求，也保证了操作简便及生产稳定。
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公开(公告)号：CN110981835A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911294751.8
申请日：2019-12-16
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司 , 泰兴怡达化学有限公司
IPC: C07D301/12 , C07D303/04 , C07C29/74 , C07C31/04
Abstract: 本发明涉及一种环氧丙烷生产中的甲醇回收方法，包括：甲醇的混合液体经热交换器进入一效甲醇回收塔；采用蒸汽源通过一效甲醇回收塔再沸器对一效甲醇回收塔内的混合液体加热，同时加压；一效甲醇回收塔的塔釜液一部分经过热交换器进入二效甲醇回收塔，另一部分由一效甲醇回收塔再沸器加热后循环使用，塔顶的甲醇蒸汽一部分作为热源进入二效甲醇回收塔再沸器，对混合液体加热和加压，另一部分通过低压蒸汽发生器产生低压蒸汽回收；二效甲醇回收塔的塔釜液一部分经过二效甲醇回收塔再沸器加热后循环使用，另一部分排入废水单元，塔顶的甲醇蒸汽回收利用。根据本发明的甲醇回收的方法，能够减少蒸汽的消耗，充分利用甲醇蒸汽，使得能量优化。
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公开(公告)号：CN103102269B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310059696.0
申请日：2013-02-26
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C07C69/68 , C07C67/08 , C07C67/54 , B01J27/128 , B01J31/26
Abstract: 本发明涉及一种高纯度乳酸丁酯的制备方法，其特征在于：所述方法是以工业乳酸和正丁醇为原料，以苯作带水剂，在催化剂存在的条件下进行酯化反应，然后进行减压蒸馏，精制而成；其中，所述催化剂为硫酸氢钾和三氯化铁复合催化剂，或者为对甲苯磺酸和硫酸氢钠复合催化剂。本发明缩短了酯化反应时间，提高了乳酸丁酯的收率，简化精制操作，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN104311398A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410481274.7
申请日：2014-09-20
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种丙二醇丁醚的合成方法，其特征在于：它是将丁醇与环氧丙烷以摩尔比为1～5∶1的比例与用量为0.005～0.05％(w)的催化剂高氯酸盐一起加入高压反应釜中，经氮气置换3～5次，在搅拌条件下，升温至100～150℃，反应压力0.2-0.5MPa，反应1～2h，得丁醇、丙二醇丁醚和二丙二醇丁醚的混合物，经过连续精馏分离，得丙二醇丁醚产品，副产二丙二醇丁醚。本发明采用的高氯酸盐催化剂具有较高催化活性、催化剂用量低、反应时间短，同时产物中伯醚的选择性较高，且单醚转化率高适用于工业生产。
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