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公开(公告)号:CN110002863A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910361294.3
申请日:2019-04-30
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B38/10
Abstract: 本发明公开了一种钇铝石榴石多孔陶瓷的制备方法,具体步骤是:以采用共沉淀法制备得到的超细YAG粉体为原料,添加烧结助剂二氧化硅和氧化钙,发泡剂葡萄糖,以水或无水乙醇为球磨介质进行球磨混合均匀,干燥后模压成型,得到陶瓷素坯,将陶瓷素坯置于真空管式炉中,先发泡除碳,再进行陶瓷烧结,将烧结保温后的陶瓷进行阶梯冷却降温,降至室温后获得YAG多孔陶瓷。本发明采用共沉淀粉体为原料,化学活性高,烧结温度低,通过烧结助剂体系设计,结合烧结与降温温度制度,实现了特异的晶粒发育,陶瓷晶粒均为长棒状,在生长与发泡过程中,这种长棒状结构相互交叠黏连生长,阻止裂纹扩展能力增强,机械强度大大提升。
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公开(公告)号:CN109516482A
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201910040301.X
申请日:2019-01-16
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种不同形貌勃姆石粉体的制备方法,包括以下步骤:(1)用去离子水分别配制浓度为0.1~0.5mol/L的硝酸铝溶液和浓度为1.2~2mol/L的碳酸氢铵溶液;(2)在室温下将步骤(1)中配制的一种原料溶液按3~7ml/min的速度滴加到另一种高速搅拌的原料溶液中,控制体系的滴定终点pH为5~8;(3)待反应结束后,停止搅拌,进行陈化、抽滤、干燥、过筛,得到不同形貌的勃姆石粉体。本发明通过改变加料方式、溶液浓度、加料速度、滴定终点pH,最终能有效地制备勃姆石粉体的不同微观结构,通过煅烧可以得到不同形貌的氧化铝粉体,进而能满足不同行业对氧化铝粉体形貌与微观结构的不同需求。
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公开(公告)号:CN108163882A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201810018256.3
申请日:2018-01-09
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C01F17/00 , C04B35/505 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种采用复合分散剂制备氧化钇粉体及透明陶瓷的方法,该方法用沉淀法制备纳米氧化钇粉体制备透明陶瓷,在沉淀反应阶段采用一定比例配制的硫酸铵((NH4)2SO4)与聚乙二醇4000(PEG4000)作为复合分散剂加入到反应溶液中。使溶液发生反应时,生成的晶核之间产生静电斥力和空间位阻,提高前驱体的分散性能,同时在前驱体煅烧成为氧化钇粉体时,由于硫酸铵在高温分解产生的气体的空间位阻作用可缓解由于比表面能过大造成的团聚现象,从而提高粉体的烧结活性和分散性能。
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公开(公告)号:CN107815312A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201711018857.6
申请日:2017-10-27
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C09K11/78
CPC classification number: C09K11/7794
Abstract: 本发明公开了一种发光颜色可调的钨酸盐荧光粉及其制备方法,该荧光粉以钨酸盐为基质材料,共掺复合三价铽离子和铕离子,其化学组成通式为:CaGd2(1-x-y)(WO4)4:xTb3+,yEu3+,式中,x为Tb3+掺杂Gd3+位的摩尔百分数,y为Eu3+掺杂Gd3+位的摩尔百分数,0≤x≤0.5,0≤y≤0.5;通过高温固相法制备得到。本发明的钨酸盐荧光粉,能被近紫外光高效激发,通过Tb3+或Eu3+取代Gd3+离子格位,即可实现发光光谱从黄色到红色颜色可调,化学稳定性好,显色指数高。本发明制备工艺简单,成本低廉,适用于工业化生产,反应过程无工业三废,绿色环保。
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公开(公告)号:CN114988863B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202210746343.7
申请日:2022-06-29
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C03C10/02 , C04B35/443 , C04B35/653 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了非晶晶化制备镁铝尖晶石透明陶瓷的方法,按照化学式MgO·nAl2O3,0.98≤n≤1.5中MgO和Al2O3的摩尔比分别称量MgO和Al2O3粉体作为陶瓷粉体,将称量好的陶瓷粉体、晶核剂P2O5、网络形成体SiO2、无水乙醇按一定比例混合后球磨得到混合浆料;烘干,再加热熔融;将熔融体倒入预热好的圆柱状钢板模具中,快速冷却得到玻璃前驱体材料;采用非晶晶化法得到镁铝尖晶石透明陶瓷。本发明不需要高烧结活性、高分散性的纳米粉体作为原料,晶化时间和保温时间短,制得的透明陶瓷晶粒尺寸达到45~110nm,具有独特的纳米结构,晶粒分布均匀,并且力学性能和光学性能优异,可用于透明装甲、红外窗口等军用领域。
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公开(公告)号:CN113149632B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202110442475.6
申请日:2021-04-23
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/622 , B28B1/29 , B28B11/24
Abstract: 一种高硬度YAG基复合结构透明陶瓷,透明陶瓷的复合结构为M1:YAG/M2:YAG/M1:YAG,M1和M2均为在近红外及中红外波段发光的稀土离子。其制备方法:通过水基流延成型分别制备M1:YAG单层素坯和M2:YAG单层素坯;将制得的M1:YAG单层素坯和M2:YAG单层素坯依次进行叠层得流延片,再将流延片置于150~300MPa下温等得到陶瓷素坯;将陶瓷素坯依次进行马弗炉中排胶、真空炉中烧结、马弗炉中退火、双面抛光,即得高硬度YAG基复合结构透明陶瓷。该制备方法简单环保,通过该方法可制备得到渐变晶粒尺寸多层复合结构的透明陶瓷,该透明陶瓷在硬度、致密性、韧性、均匀性等方面得到了大幅度提升。
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公开(公告)号:CN115259852A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202110474863.2
申请日:2021-04-29
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/50 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/645 , C09K11/80
Abstract: 一种高光效的绿光转换材料,其化学通式为:yLu3Al5O12–(1‑y)(CexLu1‑x)3Al5O12,其中x为Ce3+掺杂Lu3+位的原子百分数,y为LuAG取代Ce:LuAG的质量比,0
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公开(公告)号:CN114988862A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210746344.1
申请日:2022-06-29
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/622 , F21V9/30 , F21Y115/30
Abstract: 本发明公开了一种激光照明用高显色指数荧光陶瓷及其制备方法,该荧光陶瓷的化学式为:(Y1‑xCex)2Mg(Sc0.5Al0.5‑yMny)1Al2SiO12,其中x为Ce3+掺杂Y3+位的摩尔百分数,y为Mn2+掺杂Al3+位的摩尔百分数,0.002≤x≤0.02,0.001≤y≤0.015,采用固相反应法烧结制得。本发明提供的荧光陶瓷在460nm波长激发下,发射光谱主峰在566~585nm之间,半高宽在105~120nm之间;在蓝光LD(1~5W)激发下,实现暖白光的发射,色温3800~4250K,显色指数在80~85之间;当环境温度为150℃时,所述荧光陶瓷的发光强度保持在80%~90%,光学性能优异,制备简单,可用于激光照明领域。
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公开(公告)号:CN114920548A
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210258322.0
申请日:2022-03-16
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 一种闪烧制备Cr3+掺杂石榴石基透明陶瓷的方法,在硅镁助剂下,采用空气氛围闪烧,无需退火即可制备Cr3+掺杂石榴石基透明陶瓷,其化学式为(RexM1‑x)3(CryAl1‑y)5O12,式中x为Re3+或Re4+掺杂M3+的摩尔比,0≤x≤0.08,y为Cr3+掺杂Al3+的摩尔比,0<y≤0.10,Re为Nd、Ce、Yb、Sm中的一种,M为Y、Lu中的一种;具体包括:浆料配制;球磨、烘干、研磨、过筛、煅烧、成型得到陶瓷坯体,然后将素坯置于闪烧炉中进行空气烧结,最后抛光得到透明陶瓷。该方法能有效稳定Cr3+,降低烧结能耗和成本,还能抑制晶粒生长,所制备得到的透明陶瓷具有良好的光学质量与透过率。
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公开(公告)号:CN114409394A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202210048586.3
申请日:2022-01-17
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/638 , B28B1/29
Abstract: 一种大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法,包括如下步骤:将Y2O3粉体和Al2O3粉体、聚醚酰亚胺、烧结助剂置于球磨罐内,经过球磨、干燥、过筛后煅烧得到水基流延成型用YAG粉体;将聚丙烯酸、氢氧化铵与去离子水混合配制成预混液;将YAG粉体加入到预混液中进行第一次球磨,再加入增塑剂、粘结剂、聚丙二醇后进行第二次球磨配制成水基YAG陶瓷浆料,除泡后流延成型,干燥后脱模得到流延膜,对流延膜进行裁剪叠片、冷等静压、温等静压后得到素坯;将素坯在空气气氛下900~1100℃煅烧排胶10~15h,再置于真空炉中烧结、马弗炉退火得YAG透明陶瓷薄片。该方法有效改善大尺寸陶瓷薄片易形变、干燥易产生裂纹等缺陷。
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