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公开(公告)号:CN101956133A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201010524443.2
申请日:2010-10-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢领域,具体涉及一种低屈服强度耐时效连退冷轧钢板及其生产方法。要解决的技术问题在装备水平较差的机组上难以生产出性能稳定的低屈服强度耐时效冷轧钢板,本发明的技术方案是提供一种低屈服强度耐时效冷轧钢板及其方法。本发明方法能在装备水平较差的机组上实施,并能生产出性能稳定的低屈服强度耐时效冷轧钢板,克服了本领域的一个长期存在的技术难题。
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公开(公告)号:CN115386806A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211110952.X
申请日:2022-09-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D11/00 , B21B37/74 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明涉及一种热镀锌钢板的生产方法,包含以下步骤:按重量百分比控制钢板组分:C:大于零且≤0.0030%,Si:大于零且≤0.02%,Mn:0.040%~0.080%,P:大于零且≤0.012%,S:大于零且≤0.010%,Ti:0.040%~0.090%,Als:0.010~0.070%,余量为Fe和不可避免杂质,并将钢板连铸成连铸坯;将连铸坯加热后依次进行粗轧和精轧的热轧工序,获得热轧板;将热轧板冷却并进行卷取,获得热轧刚卷,经碱洗后冷轧为冷轧薄带钢;将薄带钢进行连续热镀锌退火、拉矫和光整,获得产品。本发明得到的产品力学性能满足要求,并且本发明可在国内外冷轧连续热镀锌退火生产线中推广应用。
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公开(公告)号:CN113564475B
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202110855777.6
申请日:2021-07-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23G1/20 , B23K11/11 , B23K11/34 , C22C18/04
Abstract: 本发明涉及一种锌铝镁镀层板的制备方法及其焊接方法。制备方法包括基板脱脂清洗、连续退火、热浸镀、气刀吹扫、冷却、表面处理、卷取步骤;所述脱脂清洗工序包括在碱液槽脱脂处理,碱液槽的组分质量百分比为5≤NaOH+Na2SiO3≤30%,表面活性剂≤10%,其余为水。焊接方法,包括步骤a、制备母材;b、下料;c、焊前准备,清理焊接面,并在焊接试板中间涂覆粉末状金属;d、采用点焊焊接成型。本方法能够制备具有优异焊接性能的锌铝镁镀层板,能够指导用户科学使用镀层板,点焊接头能够良好融合,具有优秀的力学性能。解决现有锌铝镁镀层板焊接性能差,锌铝镁镀层板之间的焊缝质量差的问题。
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公开(公告)号:CN102337454A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201010235792.2
申请日:2010-07-21
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种碳素结构钢板及其制备方法,以该碳素结构钢板的总量为基准,该碳素结构钢板含有0.12-0.17重量%的C、0.70-1重量%的Mn、0.015-0.07重量%的Als和98.77-99.16重量%的Fe,所述Als表示酸溶铝,其中,根据GB/T5027-2007规定的测试方法,所述碳素结构钢板的塑性应变比加权平均值为1.3-1.8。本发明通过控制冷轧压下率为45-55%,退火温度为660-680℃,在450℃至退火温度之间的退火升温速度为30-40℃/小时,能够将普通碳素结构钢加工成塑性应变比加权平均值(值)高达1.3-1.8的碳素结构钢板,显著提高了碳素结构钢板的深拉延成形性能。
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公开(公告)号:CN102094149A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN201110054597.4
申请日:2011-03-08
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含铌高强度热镀锌钢板及其生产方法。本发明提供一种高值低Δγ值的结构用含铌高强度热镀锌钢板其制造方法。含铌高强度热镀锌钢板,其组成为:以质量%计,含C:0.03~0.1%,Si:≤0.05%,Mn:0.5~0.9%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,N:≤0.005%,Ti:≤0.005%,Nb:0.03~0.06%,Al:0.01%~0.08%,余量为Fe和不可避免杂质。其制备方法为:将钢坯经过热轧、卷取、酸洗、冷轧及热镀锌工序。本发明含Nb高强度热镀锌钢板Δγ≤0,屈服强度≥460MPa,抗拉强度≥570MPa,断裂伸长率≥28%,即在保证高强度的同时成型性能优良。
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公开(公告)号:CN113500278B
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202110856030.2
申请日:2021-07-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锌铝镁镀层板的焊接方法,属于焊接技术领域。本方法包括步骤a、制备母材,基板的化学成分质量百分为C≤0.08%,Si≤0.05%,Mn≤0.30%,P≤0.02%,S≤0.02%,Als≤0.06%,0≤Ti≤0.10%,0≤Nb≤0.05%,余量为Fe和不可避免杂,镀层化学成分质量百分配比为7≤Al≤16%,0.50≤Mg≤5%,0.01≤Re≤0.50%,10≤复合氧化物≤2.5%,其余为Zn和不可避免的杂质;b、下料;c、清理焊接部;d、采用点焊焊接。本方法的点焊接头熔核尺寸满足标准要求,同时具有较好的抗剪性能,且焊接头失效模式为熔核剥离。
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公开(公告)号:CN113151649A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202011024559.X
申请日:2020-09-25
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温退火冷轧钢板的生产方法,包含以下步骤:按重量百分比控制所述钢板组分,并将各组分冶炼后连铸成连铸坯;将铸坯加热至1190℃~1220℃后依次进行粗轧、精轧以获得厚度为3~6mm的热轧板;精轧后以前段冷却的层流冷却方式冷却到580~620℃进行卷取,以获得热轧卷;热轧卷开卷,经清洗后进行冷轧以获得带钢;带钢在连续退火炉中进行退火;连续退火后的带钢经过水液槽冷却至室温,进行光整。通过对生产过程中的温度进行控制实现成品良好的力学性能,获得低屈服强度、高伸长率的钢板。本发明同时公开了使用该生产方法生产的低温退火冷轧钢板。
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公开(公告)号:CN112226683A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011009497.5
申请日:2020-09-23
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 根据本发明,提供了一种低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法,包含以下步骤:将钢水连铸成连铸坯;将连铸坯送入加热炉加热;将加热后的连铸坯粗轧得到粗轧板坯;将粗轧板坯进行精轧并卷成钢带卷;将钢带卷开卷并冷轧得到冷轧板,将冷轧板退火处理后得到低过程温度深冲冷轧钢板,退火处理依次包含均热段、缓冷段、快冷段以及过时效段,其中,均热段温度为710‑740℃,所述缓冷段温度为670‑700℃,所述快冷段温度为430‑450℃,所述过时效段温度为400‑430℃。
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公开(公告)号:CN112063818A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202011000945.5
申请日:2020-09-22
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温卷取高成形性能冷轧钢板及其生产方法,该方法包含以下步骤:将钢水连铸成连铸坯;将连铸坯加热至第一预定温度;对加热后的连铸坯依次进行粗轧、热轧和精轧,得到热轧板坯;将热轧板坯进行层流冷却至第二预定温度并且进行卷取,得到热轧板;以及对热轧板进行碱洗清洗、冷轧和退火处理,之后进行冷却和光整,其中,第一预定温度为1160℃~1190℃并且第二预定温度为530~570℃。本发明可以通过对冷轧钢板的生成工艺进行控温,例如,控制加热温度、卷取温度等来实现满足需要的屈服强度、抗拉强度、伸长率、r90≥2.7和n90,从而得到使用者满意度高的冷轧钢板,以满足使用者对汽车领域或家电领域的钢板的各种定制化需求。
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公开(公告)号:CN111996457A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010878502.X
申请日:2020-08-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及低温连续退火生产冷轧钢板的方法,属于冷轧钢板生产技术领域。本发明提供了低温连续退火生产冷轧钢板的方法,包括如下步骤:冶炼钢水,连铸成钢坯,粗轧,精轧,冷却,卷曲,冷轧,连续退火,即得;其中,控制粗轧后所得中间板坯的厚度为38mm~45mm,冷却到635~660℃进行卷曲,冷轧后所得钢卷进入连续退火炉的速度为220~320m/min,连续退火采用单台阶退火加热制度,连续退火的温度控制在795~810℃。本发明生产方法的推广应用将有利于简化冷轧钢板的生产流程、降低生产能耗及生产成本。
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