一种烘烤硬化冷轧钢板的生产方法及冷轧钢板

    公开(公告)号:CN115418569A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211110948.3

    申请日:2022-09-13

    Abstract: 本发明涉及一种烘烤硬化冷轧钢板的生产方法,包含以下步骤:按重量百分比控制钢板组分:C:大于零且≤0.0050%,Si:0.050%~0.090%,Mn:0.60%~0.90%,P:0.06~0.10%,S:大于零且≤0.015%,Ti:0.005~0.020%,Als:0.020%~0.070%,余量为Fe和不可避免杂质,并将各组分冶炼后铸造成板坯;将板坯经过加热、除磷、热轧和层流冷却后获得热轧卷;将热轧卷经过酸洗后冷轧成为冷轧薄带钢;将带钢在连续退火炉中进行退火并进行光整,得到冷轧钢板。本发明得到的产品的力学性能满足要求,并且本发明可在国内外冷轧连续退火生产线中推广应用。

    一种热镀锌钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN115404326A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211149058.3

    申请日:2022-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种热镀锌钢板的生产方法,其包含:铁水脱硫、冶炼并进行合金化处理,铸造成坯;将连铸坯经加热、粗轧、精轧和冷却后进行卷取获得热轧卷;将热轧卷冷轧获得冷轧卷;将冷轧卷连续退火和热镀锌,连续退火带钢运行速度控制在100~150m/min,热镀锌退火均热温度为810~840℃,冷却终点温度控制在440~470℃,锌锅温度控制在460~470℃,出锌锅对镀锌钢板进行快冷。该方法在常规热镀锌机组上,实现了高强度热镀锌钢板的生产,成品力学性能屈服强度能够达到440~470MPa,抗拉强度达490~520MPa,伸长率≥30.0%,力学性能满足要求,同时其表面镀层结构致密,镀层粘附力强。

    车轴钢连铸方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101733376B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200810176429.0

    申请日:2008-11-11

    Abstract: 一种车轴钢连铸方法,该方法包括将钢水从中间包浇注至结晶器,形成未完全凝固的车轴钢铸坯,然后将该未完全凝固的车轴钢铸坯以拉速v从结晶器中拉出并依次经过二冷区和空冷区,得到完全凝固的车轴钢铸坯,其中,该方法还包括使用依次设置在空冷区的多个轻压下机架中的至少一个对所述未完全凝固的车轴钢铸坯实施轻压下的轻压下过程,所述未完全凝固的车轴钢铸坯在所述轻压下过程中的中心固相率fs保持在0.2-0.95。对中心固相率为0.2-0.95的未完全凝固的车轴钢铸坯进行轻压下,可以消除或减少因铸坯收缩形成的内部空隙来防止晶间富集溶质的钢液向铸坯中心横向流动;并促使液相中心富集溶质的钢液沿拉坯方向反向流动,使溶质元素在钢液中重新分配,改善中心偏析。

    降低电炉耐材消耗量的方法

    公开(公告)号:CN111926146A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010975414.1

    申请日:2020-09-16

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种降低电炉耐材消耗量的方法。针对钢铁冶炼时,电炉耐材消耗量高的问题,本发明提供了一种降低电炉耐材消耗量的方法,包括以下步骤:更换新型耐火砖,开始冶炼,上一炉冶炼留钢5t,向电炉内加入活性石灰,废钢物料,使废钢物料熔化,熔化过程中加入碳粉,熔渣剂;同时向炉内吹氧气,吹炼1/3时加入碳化硅,吹炼至1/2时加入碳粉,在冶炼过程中底吹气体,吹炼开始至熔化期采用CO2,熔化期采用CO2,氧化升温阶段采用CO2和Ar气,混合比例为4:1;造渣过程中钢渣碱度控制在2.8~3.2之间;终点温度控制在1650~1680℃。本发明最终电炉耐材消耗量由15kg/t钢降低到10kg/t钢,有效的降低了电炉耐材消耗,节约了生产成本。

    浸入式喂丝套管、喂丝机及喂丝方法

    公开(公告)号:CN107099642B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201710287889.X

    申请日:2017-04-27

    Abstract: 本发明属于冶金领域,具体公开了一种浸入式喂丝套管、喂丝机及喂丝方法,旨在解决采用现有的喂丝导管对易烧损的贵重元素制成的丝线进行喂线存在收得率稳定性较差且偏低的问题。浸入式喂丝套管,包括内套管、套装在内套管上的外套管、以及外套管驱动装置;内套管的外表面上设置有刮除部,刮除部与外套管滑动连接;外套管驱动装置与外套管相连,并可驱使外套管沿内套管的轴向运动。喂丝机包括上述的浸入式喂丝套管。喂丝方法为利用上述的喂丝机进行喂线的方法。利用上述浸入式喂丝套管喂线,既可以满足正常丝线的喂线要求,又可以满足易烧损的贵重元素制成的特殊丝线的喂线要求,并且能够显著提高特殊丝线喂线的收得率。

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