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公开(公告)号:CN112281056A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011011604.8
申请日:2020-09-23
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 根据本发明,提供了一种高塑性冷轧钢板的制备方法,包含以下步骤:将钢水连铸成连铸坯,钢水组分的重量百分比为C:≤0.002%,Si:≤0.004%,Mn:0.05~0.07%,P:0.005~0.008%,S:0.005~0.007%,Ti:0.060~0.065%,Als:0.020%~0.030%,余量为Fe和不可避免杂质组成;将连铸坯送入加热炉加热;将加热后的连铸坯粗轧得到粗轧板坯;将粗轧板坯进行精轧并卷成钢带卷;将钢带卷开卷并冷轧得到冷轧板,将冷轧板退火处理后得到高塑性冷轧钢板,退火处理依次包含均热段、缓冷段、快冷段以及过时效段,其中,均热段温度为800‑810℃,缓冷段温度为670‑680℃,快冷段温度为450‑460℃,过时效段温度为400‑410℃。
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公开(公告)号:CN113151649B
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202011024559.X
申请日:2020-09-25
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温退火冷轧钢板的生产方法,包含以下步骤:按重量百分比控制所述钢板组分,并将各组分冶炼后连铸成连铸坯;将铸坯加热至1190℃~1220℃后依次进行粗轧、精轧以获得厚度为3~6mm的热轧板;精轧后以前段冷却的层流冷却方式冷却到580~620℃进行卷取,以获得热轧卷;热轧卷开卷,经清洗后进行冷轧以获得带钢;带钢在连续退火炉中进行退火;连续退火后的带钢经过水液槽冷却至室温,进行光整。通过对生产过程中的温度进行控制实现成品良好的力学性能,获得低屈服强度、高伸长率的钢板。本发明同时公开了使用该生产方法生产的低温退火冷轧钢板。
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公开(公告)号:CN112095048A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202011000922.4
申请日:2020-09-22
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板及其制备方法,该冷轧钢板包含以下重量百分比的组分:C:≤0.005%,Si:≤0.03%,Mn:0.09~0.18%,P:0.005~0.015%,S:0.008~0.015%,Ti:0.055~0.080%,Als:0.020~0.070%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明可以通过对冷轧钢板的制备工艺的关键步骤进行控温,从而得到使用者满意度高且符合所应用产品需求的冷轧钢板。
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公开(公告)号:CN113151649A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202011024559.X
申请日:2020-09-25
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温退火冷轧钢板的生产方法,包含以下步骤:按重量百分比控制所述钢板组分,并将各组分冶炼后连铸成连铸坯;将铸坯加热至1190℃~1220℃后依次进行粗轧、精轧以获得厚度为3~6mm的热轧板;精轧后以前段冷却的层流冷却方式冷却到580~620℃进行卷取,以获得热轧卷;热轧卷开卷,经清洗后进行冷轧以获得带钢;带钢在连续退火炉中进行退火;连续退火后的带钢经过水液槽冷却至室温,进行光整。通过对生产过程中的温度进行控制实现成品良好的力学性能,获得低屈服强度、高伸长率的钢板。本发明同时公开了使用该生产方法生产的低温退火冷轧钢板。
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公开(公告)号:CN112226683A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011009497.5
申请日:2020-09-23
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 根据本发明,提供了一种低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法,包含以下步骤:将钢水连铸成连铸坯;将连铸坯送入加热炉加热;将加热后的连铸坯粗轧得到粗轧板坯;将粗轧板坯进行精轧并卷成钢带卷;将钢带卷开卷并冷轧得到冷轧板,将冷轧板退火处理后得到低过程温度深冲冷轧钢板,退火处理依次包含均热段、缓冷段、快冷段以及过时效段,其中,均热段温度为710‑740℃,所述缓冷段温度为670‑700℃,所述快冷段温度为430‑450℃,所述过时效段温度为400‑430℃。
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公开(公告)号:CN112063818A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202011000945.5
申请日:2020-09-22
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温卷取高成形性能冷轧钢板及其生产方法,该方法包含以下步骤:将钢水连铸成连铸坯;将连铸坯加热至第一预定温度;对加热后的连铸坯依次进行粗轧、热轧和精轧,得到热轧板坯;将热轧板坯进行层流冷却至第二预定温度并且进行卷取,得到热轧板;以及对热轧板进行碱洗清洗、冷轧和退火处理,之后进行冷却和光整,其中,第一预定温度为1160℃~1190℃并且第二预定温度为530~570℃。本发明可以通过对冷轧钢板的生成工艺进行控温,例如,控制加热温度、卷取温度等来实现满足需要的屈服强度、抗拉强度、伸长率、r90≥2.7和n90,从而得到使用者满意度高的冷轧钢板,以满足使用者对汽车领域或家电领域的钢板的各种定制化需求。
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公开(公告)号:CN111996457A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010878502.X
申请日:2020-08-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及低温连续退火生产冷轧钢板的方法,属于冷轧钢板生产技术领域。本发明提供了低温连续退火生产冷轧钢板的方法,包括如下步骤:冶炼钢水,连铸成钢坯,粗轧,精轧,冷却,卷曲,冷轧,连续退火,即得;其中,控制粗轧后所得中间板坯的厚度为38mm~45mm,冷却到635~660℃进行卷曲,冷轧后所得钢卷进入连续退火炉的速度为220~320m/min,连续退火采用单台阶退火加热制度,连续退火的温度控制在795~810℃。本发明生产方法的推广应用将有利于简化冷轧钢板的生产流程、降低生产能耗及生产成本。
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公开(公告)号:CN113151651B
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202011026937.8
申请日:2020-09-25
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温退火超深冲冷轧钢板的生产方法,包含以下步骤:按重量百分比控制所述钢板组分,并将各组分冶炼后连铸成连铸坯;将铸坯加热至1190℃~1220℃后依次进行粗轧、精轧以获得厚度为3~6mm的热轧板;精轧后以前段冷却的层流冷却方式冷却到590~620℃进行卷取,以获得热轧卷;热轧卷开卷,经清洗后进行冷轧以获得带钢;带钢在连续退火炉中进行退火;连续退火后的带钢经过水液槽冷却至室温,进行光整。通过对生产过程中的温度进行控制实现成品良好的力学性能,获得低屈服强度、高伸长率的钢板。本发明同时公开了使用该生产方法生产的低温退火超深冲冷轧钢板。
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公开(公告)号:CN113151651A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202011026937.8
申请日:2020-09-25
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温退火超深冲冷轧钢板的生产方法,包含以下步骤:按重量百分比控制所述钢板组分,并将各组分冶炼后连铸成连铸坯;将铸坯加热至1190℃~1220℃后依次进行粗轧、精轧以获得厚度为3~6mm的热轧板;精轧后以前段冷却的层流冷却方式冷却到590~620℃进行卷取,以获得热轧卷;热轧卷开卷,经清洗后进行冷轧以获得带钢;带钢在连续退火炉中进行退火;连续退火后的带钢经过水液槽冷却至室温,进行光整。通过对生产过程中的温度进行控制实现成品良好的力学性能,获得低屈服强度、高伸长率的钢板。本发明同时公开了使用该生产方法生产的低温退火超深冲冷轧钢板。
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