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公开(公告)号:CN112962027A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110136771.3
申请日:2021-02-01
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种合金结构钢的优化加工方法,它属于合金结构钢制备方法领域。本发明要解决合同结构钢力学性能不合格的问题。本发明的优化成分为0.30~0.32wt%的C、1.0~1.10wt%的Si、0.88~0.92wt%的Mn、0.95~1.05wt%的Cr、0.015~0.025wt%的Al、≦0.015wt%的P、≦0.008wt%的S、余量为Fe,工艺流程为:电炉/转炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼→连铸圆坯→大棒加热轧制→热处理→矫直→探伤→修磨→检验、检查→上交。本发明通过Si、Mn、Cr的优化,达到力学性能的提高,同时优化试样热处理制度完全避免钢材用户验收过程中力学性能不合格问题。
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公开(公告)号:CN112322868A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011278291.2
申请日:2020-11-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高合金工模具钢及其制备方法,属于模具钢制备技术领域。为解决高合金工模具钢力学性能不合格的问题,本发明提供了一种高合金工模具钢的制备方法,其热处理步骤包括二次回火处理步骤,具体为将锻后退火所得钢材料加热到淬火温度保温1h,油冷;将冷却后钢材料加热到一次回火温度并保温2h,空冷;将冷却后的钢材料加热到二次回火并保温2h,空冷。本发明通过二次回火热处理步骤消除了钢材组织中的残余奥氏体和新生成的马氏体,生成了具有更好力学性能的回火索氏体,显著提高了高合金工模具钢的力学性能,其断面收缩率可达到41~44%,较现有技术提高了46%,满足了模具钢技术领域对高合金工模具钢的力学性能的要求。
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公开(公告)号:CN110343939B
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN201910744535.2
申请日:2019-08-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种低碳高铝钢的冶炼方法,它属于高铝钢的冶炼方法领域。本发明方法的工艺流程为:电炉冶炼→LF炉精炼→连铸→避风堆冷→钢坯加热→小棒材轧制→堆冷→矫直→探伤→修磨清理;LF炉精炼中到位喂入铝线3‑4m/t沉淀脱氧,扩散脱氧时用Al粒和C粉的混合物用量为1.0~1.2kg/t,精炼后吊至VD工位软吹,连铸为开浇炉次喂入钙铝线200m/炉,开浇初期充填连铸中间包,连浇炉次喂入钙铝线100m/炉,满液位浇注。控制液面波动
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公开(公告)号:CN106555028B
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201611102973.1
申请日:2016-12-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 张立明 , 张岩 , 马天超 , 李颇 , 李瑛 , 董贵文 , 刘光辉 , 徐博 , 李殿生 , 曲景文 , 吴虎男 , 申祖锋 , 张泽春 , 李艾 , 李庆斌 , 姚凤祥 , 王秀兰 , 陈金富 , 任辉耀 , 贾勇 , 王兴华 , 尹久会 , 刘文杰 , 王雪威 , 王刘艳 , 李明
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种高碎片率用钢的冶炼方法,所述冶炼方法步采用转炉炼钢、精炼、圆坯连铸的工艺流程,转炉炼钢步骤为:溅渣护炉→废钢+铁水装炉→供氧吹炼→加入石灰石+白云石造渣→测温→取样→倒渣→出钢,精炼步骤为:测温→给电→加入脱氧剂→取样→加入合金→取样→倒渣→真空去气→取样→测温→吊包,圆坯连铸步骤为:大包回转台→中间包车准备→大包开浇→测温→各流开浇→浸入式水口打开→提拉速→加入保护渣→安装液位检测→拉坯→矫直→火切→下线入坑。本发明在精炼过程采用Si粉和碳粉脱氧,并采用Φ450mm圆连铸坯进行轧制,有效提升了钢材内部质量,中心疏松不大于1.5级。
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公开(公告)号:CN118147511A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410482809.6
申请日:2024-04-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/50 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/111 , B22D11/115 , C22B9/18 , C21D8/06 , C21D1/28
Abstract: 一种大规格轴承钢的生产方法,属于轴承钢制备技术领域。为解决解决大规格轴承钢网状碳化物问题,本发明的工艺流程为电炉+LF+RH+方坯连铸→缓冷→连铸坯扒皮处理→电渣重熔→罩冷→大棒轧制→缓冷→热处理→矫直→修磨→探伤→清理、检查→上交;所述的一种大规格轴承钢的材料成分为:碳含量0.95~1.05wt%、硅含量0.45~0.75wt%、锰含量0.95~1.25wt%、铬含量1.40~1.65wt%、磷含量≤0.025wt%、硫含量≤0.015wt%、钼含量≤0.1wt%、镍含量≤0.25wt%、铜含量≤0.25wt%、钛含量≤0.0060wt%、余量为铁。本发明网状碳化物含量低。
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公开(公告)号:CN117026073A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310916816.8
申请日:2023-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22B9/18 , C21D1/26
Abstract: 本发明涉及一种含Zr合金结构钢及其制备方法,属于合金结构钢技术领域。为解决现有含锆合金结构钢力学性能差的问题,本发明提供了一种含Zr合金结构钢及其制备方法,所述合金结构钢的生产流程为电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→铸造电极坯料→退火→电渣重熔→退火→锻造开坯→退火→钢坯修磨→小棒轧制→退火,其中锆铁合金加入时机为VD真空精炼工序破空后喂AL线,加铝搅拌8分钟后加入锆铁合金。本发明通过控制Zr合金的加入时机实现了对Zr成分的精准控制;所得含Zr合金结构钢在轧制状态下呈贝氏体组织,抗拉强度达到1577~1580Mpa,硬度达到46HRC,成品退火硬度达到210‑220HB之间,力学性能合格。
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公开(公告)号:CN112501405A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011279338.7
申请日:2020-11-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种解决碳素结构钢切削加工困难的方法及其制备的碳素结构钢,属于碳素结构钢技术领域。为解决现有碳素结构钢切削加工困难的问题,本发明提供了一种解决碳素结构钢切削加工困难的方法,具体为退火步骤中,将钢材料加热到700±10℃,保温时间T=(1~1.2)×Q,其中Q表示钢材的重量,单位为t,冷却方式为出炉空冷。本发明通过对退火温度和冷却方式的调控,使钢材组织转变为珠光体+块状铁素体,从而改善了碳素结构钢的机加工性能,使其利于切削加工。本发明制备的碳素结构钢经车加工后的工件表面光洁度好,同时延长了刀具的使用寿命,将切削效率提高了40%,大大降低了碳素结构钢工件的加工成本。
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