热连轧机组生产长度方向不同目标厚度带钢的方法

    公开(公告)号:CN103785692B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201210426936.1

    申请日:2012-10-31

    Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产方法领域,尤其涉及一种长度方向多个目标厚度的热轧带钢生产方法。一种热连轧机组生产长度方向不同目标厚度带钢的方法,带钢第一等厚段采用常规厚度控制策略,其它等厚段和各个等厚段之间的过渡段采用变厚控制策略,根据带钢第一等厚段的长度、厚度目标值的变化量、轧制稳定性和机架间距确定参与变厚控制的机架,计算各个机架在带钢各个等厚段的辊缝值,辊缝变化的时间,辊缝变化速率,完成长度方向不同目标厚度带钢的生产控制。本发明根据第一等厚段长度与不同目标厚度变化量等确定参与控制的机架,然后分摊负荷变化量,有效避免了因秒流量不平衡对轧制稳定性的影响,生产出的长度方向厚度分段变化的带钢达到了用户要求。

    一种经济型X70管线钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101270440A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200710038397.3

    申请日:2007-03-23

    Inventor: 高珊 郑磊 章传国

    Abstract: 本发明的经济型X70管线钢主要由以下成分(重量%)组成:C:0.015-0.060,Si≤0.30,Mn:0.7~1.80,P≤0.015,S≤0.050,Al:0.01-0.05,Ca:0.001-0.004,N:≤0.006,0.04≤Nb≤0.15,0.005≤Ti≤0.020,均为重量%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。该钢中可以添加V≤0.08,Cr≤0.50,Mo≤0.50,Cu≤0.60,Ni≤0.60,均为重量%。其生产方法采用控轧控冷的热轧工艺。本发明钢生产成本低,具有优良的综合力学性能和良好的焊接性能,生产工艺简单,生产周期短,提高了劳动生产效率及成材率,在各种冶金企业均可实施。

    一种正火型抗酸管线钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN118326250A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202310035494.6

    申请日:2023-01-10

    Inventor: 李龙 章传国

    Abstract: 一种正火型抗酸管线钢板及其制造方法,该抗酸管线钢板的成分重量百分比为:C0.04~0.07%、Si 0.20~0.30%、Mn 1.25~1.75%、P≤0.008%、S≤0.001%、Cu 0.10~0.20%、Ni 0.10~0.20%、Cr 0.10~0.20%、Mo 0.05~0.10%、V 0.02~0.04%、Nb 0.01~0.03%、Ti 0.008~0.015%、Al 0.02~0.04%、Ca0.001~0.003%,B≤0.0005%,Cr/Mo=1~3,Ca/S≥2,余量包含Fe及不可避免杂质。本发明所述钢板具备足够强度、优异的低温韧性、良好的抗酸性能,其屈服强度Rt0.5≥330MPa,抗拉强度Rm≥460MPa,屈强比Rt0.50/Rm≤0.85,‑20℃夏比冲击功≥300J,‑15℃下DWTT试验SA%≥85%;在A溶液抗HIC试验中,其裂纹长度率CLR≤15%,裂纹厚度率CTR≤5%,裂纹敏感率CSR≤2%,裂纹面积率CAR≤5%;可以用于制造运输含有湿H2S介质的油气管道。

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