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公开(公告)号：CN104152667A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201310180434.X
申请日：2013-05-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 王红
Abstract: 本发明提供一种加热炉自动出钢控制方法，根据本发明的加热炉自动出钢控制方法，在满足生产工艺且确保设备安全的条件下，设计了出钢机、出料辊道及出料炉门的控制逻辑时序，有效减少出料炉门的开启时间，该控制方法切实达到了节约能源的目的，增加了经济效益。
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公开(公告)号：CN102888505B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110201706.0
申请日：2011-07-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种加热炉内板坯检测的控制方法，用于加热炉上生产极限薄坯，如120mm厚度坯使用，包括下述步骤：(1)出钢准备；(2)设置120mm板坯厚度控制，如是，则出炉激光检测到信号，进入(3)，如否，则进入下述(5)；(3)出炉激光检测是否有脉冲，如是，则进入(4)，如否，则等待；(4)出炉激光信号保持；(5)出钢条件是否满足，如是，则进入(6)，如否，则等待；(6)出钢机动作；(7)出钢是否完成，如是，则进入(8)，如否，则返回(6)；(8)出炉激光信号复位。采用本发明的加热炉内板坯检测的控制方法，未发生超出激光检测区间，确保设备安全运行，提高了生产效率。(以下所有120mm厚度板坯规格仅指宝钢厚板的加热实际情况，具体其他同类企业可根据实际生产工艺要求任意整定)。
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公开(公告)号：CN102747216B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201110099145.8
申请日：2011-04-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制加热炉内钢板坯间隙的方法，其包括对装钢行程控制、装钢空位控制和炉图位置跟踪；所述装钢空位控制采用以下公式：A=A1+A2-A3-A4，其中，A为下次装钢板坯距固定梁尾部的距离，单位为mm；A1为固定梁上最后一块板坯到固定梁尾部之间的距离，单位为mm；A2为步进梁步距，单位为mm；A3为板坯间隙，单位为mm；A4为板坯宽度。根据本发明所述的控制加热炉内钢板坯间隙的方法，通过对装钢行程控制、装钢空位控制和炉图位置跟踪，实现对厚板加热炉板坯间距进行动态调整和跟踪，从而减少因钢板坯间隙而引起的板坯表面的质量缺陷。大大减少了粘钢和板坯加热不均匀性发生的频率，确保了板坯加热的质量，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN116020888A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111252021.9
申请日：2021-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种延长辊道万向轴使用寿命的控制方法，轧线PLC通过接收上位机模型除鳞设定，根据板坯的生产信息，控制除鳞箱和除鳞辊道的动作，采集金属检测器信号，发出除鳞箱内喷淋系统的启闭信号，跟踪控制除鳞板坯的位置，以实现延长辊道万向轴的使用寿命。本发明避免现有技术缺陷的发生，增加小时产能，减少异常停机时能耗损失，降低设备维护成本。
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公开(公告)号：CN114669606A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202011547767.8
申请日：2020-12-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中间冷却钢板防止中断控制方法及轧线，通过控制逻辑模型设定中间冷却控制流程、冷却道次计算及不同区域内的钢板同步切换控制流程，以达到避免在线中间冷却装置区域的钢板异常中断。本发明确保中间冷却钢板正常冷却完成，避免轧制异常材的发生，提高轧制节奏，增加小时产能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112113433A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201910535112.X
申请日：2019-06-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于防止变频电机烧损的控制方法，包括：装、出钢机动作控制流程：1)装、出钢机接收到启动命令；2)变频电机开始动作；3)PLC判断装、出钢机是否动作到位，若是，则开始下一步动作，若否，则变频电机继续动作。本发明重新设计抱闸打开反馈信号状态和变频器控制字的启动命令逻辑，避免在线调整电动抱闸而造成电机发热、绝缘损坏。
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公开(公告)号：CN110961471A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201811156416.7
申请日：2018-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中厚板轧机导卫装置及其唇口位置的监控装置及方法，该方法包括步骤1：轧机更换上工作辊，测量自润滑衬板磨损量；步骤2：装入新上工作辊，导卫装置主体上升至导卫装置唇口与工作辊切水板贴合；步骤3：计算导卫装置油缸位置理论值与油缸位置传感器值的偏差绝对值|X|，将|X|作为监测对象；步骤4：|X|是否≤标准值，若是，唇口位置正常，执行步骤5，若否，唇口位置异常，停止换辊并现场确认；步骤5：更换上工作辊，正常生产；步骤6：监控|X|并判断是否≤标准值，若是，唇口位置正常，继续生产，若否，唇口位置异常，停机检查。本发明避免导卫装置被撞断裂，避免油缸提升力过大使工作辊切水板中部变形量加大而刮伤工作辊。
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公开(公告)号：CN106623676B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201510725350.9
申请日：2015-10-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21D55/00
Abstract: 本发明涉及冷矫直机主传动万向轴保护装置及方法，解决矫直机万向轴易损坏的问题，保护装置由力矩检测系统，运行检测系统，PLC控制器，主传动控制系统及报警系统组成；力矩检测系统输出万向轴力矩信号；运行检测系统输出输出轴运行状态信号及万向轴运行状态信号；PLC控制器接收力矩检测系统与运行检测系统的输出信号并对该两信号进行实时判断及处理后输出实时控制信号；主传动控制系统与PLC控制器的输出端连接；报警系统是对PLC控制器处理结果判定冷矫直机主传动万向轴发生故障时进行报警。本发明是对厚板进行大力矩矫直的矫直机主传动万向轴进行自动保护的技术，能使矫直机在对厚板进行大力矩矫直时减少或避免万向轴损坏的现象发生。
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公开(公告)号：CN108114991A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201611081047.0
申请日：2016-11-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 王红
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 一种上夹送辊节能控制方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：步骤1、冷却系统PLC接收上位机冷却钢板信息，并判断该钢板是否非冷却钢板，步骤2-1、如否，则按照夹送辊上下夹送辊及辊道的速度一致设定，步骤2-2、如是，则上夹送辊自动节能模式启动，且步骤3、轧线物料跟踪PLC跟踪非冷却钢板位置，并判断：钢板头部位置是否大于等于209m，或热金属检测器是否有上升沿信号，且辊道速度大于零。根据本发明，在满足生产工艺且确保设备安全的条件下，实现了根据非冷却钢板所处在位置，自动切换上夹送辊停转，达到节约电能目的，实现降本增效，同时，本发明也可推广至产线上的类似工序上。
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公开(公告)号：CN104511661B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201310462521.4
申请日：2013-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种钢坯去毛刺机用吹扫装置及方法，涉及钢坯去毛刺技术，解决毛刺刀被氧化铁卡阻的问题，本方法包含：PLC对钢坯进行去毛刺程序中如果是对钢坯尾部去毛刺，推臂从起始向终点位置摆动；使推臂从终点向起始位置摆动，对钢坯去毛刺；开启气路装置，吹扫装置对去毛刺辊进行吹扫直至推臂到起始位置，关闭气路装置；如果是对钢坯头部或头部加尾部去毛刺时推臂保持在起始位置；控制推臂从起始向终点位置摆动，去毛刺辊工作，对钢坯去毛刺；开启气路装置，使吹扫装置对去毛刺辊进行吹扫直至推臂到终点位置，关闭控制阀；如果还要对尾部去毛刺，则重复上述尾部去毛刺流程。本发明能有效去除去毛刺刀片上的氧化铁，实施方便、成本低。
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