一种快速检测厚板轧辊开裂的弦声束压缩扫描成像方法

    公开(公告)号:CN119715799A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202311270736.6

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种快速检测厚板轧辊开裂的弦声束压缩扫描成像方法,在厚板轧辊的外表面上设置超声波的入射点和接收点;在所述入射点、所述接收点对应设置超声波发射传感器、超声波接收传感器,通过在所述厚板轧辊的外表面收发超声波信号,使所述厚板轧辊的辊体内形成由超声波的波动路径在所述厚板轧辊的横断面上投影形成为弦状的声束直线,来实现对所述厚板轧辊的内部探伤。本发明专用于厚板轧辊内部径向开裂的有效测出,实现以无漏检的方式对厚板轧辊进行探伤,为避免突发性失效断裂提供快速简易的技术手段,以实现对生产风险的及时把控。

    控制瞬态铁磁层厚度的厚板坯表层裂纹探测方法及系统

    公开(公告)号:CN119715768A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202311270521.4

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种控制瞬态铁磁层厚度的厚板坯表层裂纹探测方法,通过在连铸坯的表面局部短时水冷控制瞬态铁磁层的厚度,并配合对所述瞬态铁磁层进行磁饱和,采用磁敏效应元件对所述瞬态铁磁层探测漏磁场强度,并量化分析信号,探出裂纹缺陷,给出量化分析结果,实现所述连铸坯的表层裂纹定量深度探测。本发明还公开了一种控制瞬态铁磁层厚度的厚板坯表层裂纹探测系统。本发明能够提高问题连铸坯产品的处理效率和深加工能源浪费,最大程度地缩短合格连铸坯产品的处理时间,推动实现在炼钢技术领域的节能减排。

    加热炉内板坯跑偏偏移量的检测方法

    公开(公告)号:CN109425329B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201710763866.1

    申请日:2017-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种加热炉内板坯跑偏偏移量的检测方法,包括:步骤一,在进料端的一侧架设全站仪;步骤二,在出料端的一侧选择基准点,全站仪所在测站点和基准点的连线方向与板坯的运行方向平行;步骤三,在基准点设置具有反光功能的第一靶纸,将待测板坯放入加热炉的进料端,在待测板坯上设目标点,并在目标点设置具有反光功能的第二靶纸;步骤四,利用全站仪采集初始水平角和初始距离;步骤五,当步进梁每步进至少一个步进周期后,再利用全站仪采集步进后的水平角和步进后的距离;步骤六,根据全站仪采集的数据计算待测板坯跑偏的偏移量。采用本发明的加热炉内板坯跑偏偏移量的检测方法,其能够准确测量板坯跑偏的偏移量,且省时省力。

    用于扁头套工作面的自润滑涂层及其扁头套的制备方法

    公开(公告)号:CN106148945A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201510198850.1

    申请日:2015-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种用于扁头套工作面的自润滑涂层及其扁头套的制备方法,其包括:底层和表层,所述底层的材料由按一定重量百分数计的碳、铬、镍、钒和铁元素组成;所述表层的材料由按一定重量百分数计的碳、铬、铁、锰、镍、钴元素组成。含有所述自润滑涂层的扁头套的制备方法包括制作坯料、坯料锻造、粗加工、超声探伤、热处理、半精加工、熔覆自润滑涂层、精加工、无损探伤、成品。本发明在扁头套制造过程中,取消表面热处理工艺,通过在工作面上熔覆自润滑涂层,从而改善扁头套工作面的耐磨性能,延长扁头套的使用寿命3~5倍,大大降低了设备的维护成本。同时,本发明的方法不仅可以应用于制造扁头套,也可以应用于扁头套修复。

    一种滚切式双边剪剪切控制方法

    公开(公告)号:CN103537750A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201210247858.9

    申请日:2012-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种滚切式双边剪剪切控制方法,该控制方法根据工艺模型计算机下发的剪切给定步长L和剪切给定速度v,判定和计算出夹送辊的控制加速度a,并根据加速度a来进行夹送辊电机速度控制,从而在设定剪切速度运行条件下,最大限度地减小了夹送辊加速度,弱化了夹送辊与钢板之间的打滑现象,减小了钢板在剪切过程中的跑偏量。

    一种钢材内部显微缺陷大小定量评价方法

    公开(公告)号:CN119492803A

    公开(公告)日:2025-02-21

    申请号:CN202311036248.9

    申请日:2023-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种钢材内部显微缺陷大小定量评价方法,利用超声机械扫描装置检测钢板的表面下某一深度范围内的显微缺陷,包括以下步骤:1)采用三个同频、变焦的传感器组配合所述超声机械扫描装置扫描获取显微缺陷成像结果图组;2)测得各扫描图中的超阈值信号位置点;3)将所有超阈值信号位置点的超声信号进行提取,截取相同检测深度的时域信号长度;4)比较各扫描图中相同扫描位置点的超阈值信号位置点是否重合,对所有超阈值信号位置点进行分组;5)逐一比较相同扫描位置点的超阈值信号位置点,形成定量评价依据。本发明以解决现有存在着效率低、不准确、不全面等问题。

    一种轧机HGC系统伺服阀在线诊断方法

    公开(公告)号:CN109101007A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201710468006.5

    申请日:2017-06-20

    Inventor: 叶秀成 张志忠

    Abstract: 本发明提供一种轧机HGC系统伺服阀在线诊断方法,涉及液压控制技术领域,包括信号采集、信号分析、信号监测、信号诊断、异常报警提示步骤。本发明采用频率分析法,在线实时对阀状态进行分析,从而作出伺服阀是否存在缺陷和劣化程度的判断,由事后发现改为事前控制,可以将伺服阀故障处理在萌芽状态,对自动化钢铁生产具有重大意义;本发明可以寻求伺服阀作为主阀、备用阀,使已投入的伺服阀组合顺序为最优状态;本发明还可以用于轧机上支撑辊平衡系统、CVC窜辊系统、WRB弯辊系统在线诊断。

    填充颗粒阻尼的厚板轧机及其填充方法

    公开(公告)号:CN106269892A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510350488.5

    申请日:2015-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种填充颗粒阻尼的厚板轧机及其填充方法,该轧机包括轧机横梁、轧机牌坊、排气装置、颗粒阻尼、盲板。轧机包括上、下两根轧机横梁,上、下轧机横梁与轧机牌坊形成颗粒阻尼的填充空间。上轧机横梁上设有排气装置,排气装置连通颗粒阻尼的填充空间,下轧机横梁上设有盲板,盲板设置于颗粒阻尼的填充空间内。本发明能有效提高机架水平方向和垂直方向的模态阻尼比,大幅提高振动产生的能量在轧机机架传递路径上的衰减量,有效抑制轧机相关部件的疲劳破坏,进一步提高产品的质量、精度和产能,并大大减少停机维修时间,从而产生巨大的经济效益。

    一种滚切式双边剪剪切控制方法

    公开(公告)号:CN103537750B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201210247858.9

    申请日:2012-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种滚切式双边剪剪切控制方法,该控制方法根据工艺模型计算机下发的剪切给定步长L和剪切给定速度v,判定和计算出夹送辊的控制加速度a,并根据加速度a来进行夹送辊电机速度控制,从而在设定剪切速度运行条件下,最大限度地减小了夹送辊加速度,弱化了夹送辊与钢板之间的打滑现象,减小了钢板在剪切过程中的跑偏量。

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