环保型玻璃纤维表面毡用水分散液

    公开(公告)号:CN101480585A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200810242656.9

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 环保型玻璃纤维表面毡分散液组合物,其特征在于,组合物的质量组成是:阳离子型含氮有机化合物分散液,0.15~0.25%;增稠剂:0.1%;醇类或酯类消泡剂,0.05~0.21%;其余为去离子水。所述的含氮有机化合物分散液包括各种铵盐型阳离子表面活性剂或季铵盐型阳离子表面活性剂。所述的增稠剂为羧甲基纤维素或合成聚合物类增稠剂,选自:聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯基丁基醚、聚异丁烯或苯乙烯共聚物。所述消泡剂包括二乙基己醇、异辛醇、异戊醇、二硬脂酸酰乙二胺、磷酸三辛酯、磷酸三丁酯或三油酸酯。本发明不会对环境造成污染,原料价格低廉、来源广泛,适用于各种不同尺寸、规格的玻璃纤维成毡。

    由玻璃纤维和麦秸纤维组成的缝复合毡及其制备方法

    公开(公告)号:CN100503929C

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200610097476.7

    申请日:2006-11-10

    Abstract: 由玻璃纤维和麦秸纤维组成的缝复合毡,其构成是:玻璃纤维无捻粗纱与麦秸纤维以线缝合成的层状结构毡,所述的玻璃纤维和麦秸纤维的质量配比为50∶50至70∶30。该由玻璃纤维和麦秸纤维组成的缝复合毡的制备方法:将玻璃纤维无捻粗纱与麦秸纤维分别制成单一纤维取向的层状结构,然后依次间隔铺排;每层纤维的取向方向均旋转一定角度;然后将混合纤维以聚酯线缝合成毡。本发明可以在几乎不影响产品机械性能的情况下,有效提高树脂的浸润速度,降低制品的重量和成本;对麦秸的利用还可以在一定程度上减少环境污染;而且工艺简单,操作容易,无需额外的附加投资和设备改造,所得产品可以用于替代目前广泛使用的玻璃纤维缝复合毡。

    聚乙烯/丙烯酸/蒙脱土高吸水性树脂及其合成方法

    公开(公告)号:CN100488998C

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200610088444.0

    申请日:2006-08-23

    Abstract: 聚乙烯/丙烯酸/蒙脱土高吸水性树脂,原料wt%组成是:丙烯酸62~86%;聚乙烯塑料7~32%;分散剂1.5~2.6%;引发剂0.4~0.9%;交联剂0.08~0.4%;蒙脱土2~12%。其合成方法是:将聚乙烯塑料溶于溶剂;加入分散剂和引发剂;将丙烯酸中和,称取蒙脱土加入中和液,加入交联剂并高速分散;将上述两种溶液混合;在保护气氛下恒温充分反应;烘干得高吸水性树脂。本发明以废弃聚乙烯塑料、丙烯酸盐和蒙托土为原料,聚合速度快,分子量高;以水为介质,反应热易导出,反应平稳安全。本发明使资源再生利用,有良好的经济和环境效益。

    聚合物/蒙脱土-大蒜素纳米抗菌复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100413924C

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200610097424.X

    申请日:2006-11-07

    Abstract: 聚合物/蒙脱土-大蒜素纳米抗菌复合材料,其原料组分和重量份含量如下:聚合物100;蒙脱土-大蒜素复合物0.1~10;分散介质0~400;交联剂0~10;促进剂0~1。所述聚合物是硅橡胶生胶、聚氨酯或二者的共聚物组成;或是聚烯烃材料;所述硅橡胶生胶选自:室温硅橡胶、高温硅橡胶、加成型硅橡胶;所述聚烯烃材料选自:PE、PVC、PP;所述的蒙脱土-大蒜素复合物中的功能性插层剂是大蒜素。本发明使大蒜素释放速度减慢、缓释性能良好,从而明显延长材料的抗菌性能;可以制备出高性能的聚合物/蒙脱土-大蒜素纳米抗菌复合材料,同时也能提高聚合物基体的力学性能、耐热性和耐介质的稳定性。

    利用橡胶粉合成高吸水性树脂的方法

    公开(公告)号:CN1331903C

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200510038833.8

    申请日:2005-04-12

    Abstract: 利用废旧橡胶粉合成高吸水性树脂的方法:用混合溶剂使橡胶粉溶胀,加入分散剂,搅拌,加入活化剂和乳化剂;将丙烯酸用碱溶液部分中和;将以上两体系混合,剪切;加入引发剂、分散剂、交联剂,剪切乳化;保护气氛反应至成为均一固体;烘干成高吸水性树脂。原料比例为:丙烯酸63.78~40.52%;废旧轮胎胶粉6.11~20.26%;碱溶液15.74~27.77%;活化剂0~15.44%;分散剂1.5~3%;引发剂0.3~1.22%;乳化剂1.83~5.34%;交联剂0.05~0.47%。产品吸水率为100~468g/g;合成工艺简单便于控制,反应时间短,效率高。因利用了污染物废旧胶粉,经济效益和环境效益良好。

    玻璃纤维/麦秸纤维短切毡及其制备方法

    公开(公告)号:CN1958909A

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200610097477.1

    申请日:2006-11-10

    Abstract: 玻璃纤维/麦秸纤维短切毡,其构成是:玻璃纤维与麦秸纤维,玻璃纤维和麦秸纤维的重量配比为60∶40至85∶15。其中的合成树脂用量为总重量的3%至5%。玻璃纤维优选单丝直径11μm,100根/束的单丝集束的短切玻璃纤维。麦秸纤维优选长度7mm的麦秸细丝,并已经过烘干处理。该短切毡的制备方法:将玻璃纤维与麦秸纤维进行复合,压毡;用树脂充分浸润,烘干后即可。本发明可以在几乎不影响产品机械性能的情况下,有效提高树脂的浸润速度,降低制品的重量和成本;对麦秸的利用还可以在一定程度上减少环境污染;而且工艺简单,操作容易,无需额外的附加投资和设备改造,所得产品可以用于替代目前广泛使用的玻璃纤维短切原丝毡。

    聚氨酯合成高吸水性树脂的方法

    公开(公告)号:CN1760225A

    公开(公告)日:2006-04-19

    申请号:CN200510094742.6

    申请日:2005-10-10

    Abstract: 聚氨酯合成高吸水性树脂的方法:将聚氨酯溶于混合溶剂,用碱溶液将丙烯酸中和,将两种溶液混合加入分散剂、引发剂和交联剂,高速剪切,在保护气氛下充分反应,烘干得高吸水性树脂。原料的WT%配比参数为:丙烯酸60~85%;丙烯酸中和度为60~95%;聚氨酯9~33%;分散剂2~4%;引发剂0.2~3%;交联剂0.1~0.5%。分散剂选自司班-60或十二烷基苯磺酸钠;引发剂选自过硫酸铵或双氧水与亚硫酸氢钠的组合;交联剂选自环氧氯丙烷、聚乙二醇、丙二醇或甘油;保护气氛选自氮气或惰性气体。本发明以废弃聚氨酯海绵为原料,有良好的经济和环境效益。聚合速度快,分子量高;反应平稳安全。

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