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公开(公告)号:CN106542838B
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201610960741.3
申请日:2016-10-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: C04B35/81 , C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/626
Abstract: 本发明属于合金材料技术领域,公开了一种立体网络增韧WC复合材料及其制备方法。所述WC复合材料由87.85~91.99wt.%的WC,8.0~12.0wt.%的Si3N4晶须,0.01~0.15wt.%的超细氮化硼多孔纤维以及不可避免的微量杂质组成。其制备方法为:将WC粉体,超细氮化硼多孔纤维,以及α‑Si3N4粉体、Y2O3粉体和Al2O3粉体,和有机溶剂置于球磨机中进行湿式球磨,然后干燥除去溶剂后过筛,获得颗粒尺寸≤300μm的复合粉末,再烧结固化成形,得到无粘结相的立体网络增韧WC复合材料。所得WC复合材料具有很高的硬度、耐磨性、抗氧化性能以及较好的韧性,适合作为刀具或模具材料。
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公开(公告)号:CN106591747B
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201611149181.X
申请日:2016-12-14
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C49/14 , C22C49/02 , C22C47/14 , C22C101/18
Abstract: 本发明公开了一种β‑Si3N4晶须和Ni3Al粘结相协同增韧的WC复合材料及其制备方法。该复合材料按质量百分比,由如下组分组成:WC 86~92%,Ni3Al金属间化合物6%,β‑Si3N4晶须2~8%。该制备方法包括如下步骤:(1)WC粉体、Ni3Al粘结相对应的金属间化合物以及有机溶剂通过湿式球磨,得到WC‑Ni3Al复合材料粉末浆料;(2)β‑Si3N4晶须、WC‑Ni3Al复合材料粉末浆料以及有机溶剂通过低能湿式球磨,干燥,过筛,烧结固化,得到β‑Si3N4晶须和Ni3Al粘结相协同增韧的WC复合材料。本发明复合材料具有很高的硬度、耐磨性、抗氧化性能以及较好的韧性,适合作为刀具材料或者模具材料。
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公开(公告)号:CN108034877A
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201711112788.5
申请日:2017-11-13
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于合金材料技术领域,公开了一种无钴梯度WC硬质合金高压方块及其制备方法。按质量百分比将Ni68.9~70.2%、Al10~11%、Fe10.4~10.9%、Cr7.9~8.3%、Zr0.8~1%、B0.2~0.4%经球磨,制得Ni3Al金属间化合物粉末,然后与WC粉末及成型剂石蜡进行湿式球磨,分别得到高Ni3Al含量混合粉末和低Ni3Al含量混合粉末;以高Ni3Al含量混合粉末制备芯部方块,然后在芯部方块外包覆低Ni3Al含量混合粉末,预压成型后真空烧结,得到所述无钴梯度WC硬质合金高压方块。本发明通过成分及梯度结构的设计,使材料具有外部高硬而芯部高强韧的特点,克服均质材料的缺点。
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公开(公告)号:CN118143446A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410421480.2
申请日:2024-04-09
Applicant: 华南理工大学
IPC: B23K26/352 , B23K26/70 , B23K26/064 , B23K26/04
Abstract: 本发明属于激光加工技术领域,公开一种半球状钛合金工件内表面的激光加工方法及装置。本发明首先对激光抛光Ti‑6Al‑4V钛合金平板材料进行研究,研究了激光参数对抛光材料表面粗糙度的影响以及激光入射角对抛光材料表面粗糙度的影响,得到激光优化参数和满足加工需求的最大激光入射角,用于半球状工件的激光加工中;设计半球状工件内表面的分区分块方法,配合五轴运动系统依次完成每个分区分块的激光加工,并且每次加工区域内任意一点的激光入射角都不大于能够满足加工需求的最大激光入射角。采用动态聚焦技术,保证待加工区域内每点的激光加工距离相同,避免因加工点高度位置不同而导致激光能量不同,提高了加工的均匀性。
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公开(公告)号:CN117344180A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311324365.5
申请日:2023-10-13
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种镍基氧化物弥散强化合金材料及其制备方法,该合金材料由两种不同熔点的镍基合金粉末混合制备而成;具体成分如下:高熔点合金粉末成分为镍74.1~77.1wt.%、铬20wt.%、钛0.5~2wt.%、铌0.5~2wt.%、铁1wt.%、铝0.3wt.%和纳米氧化钇0.6wt.%;低熔点合金粉末成分为镍77.6~79.6wt.%、铬20wt.%、锆6~8wt.%、硼2wt.%、铁1wt.%、钛0.5wt.%、铝0.3wt.%和纳米氧化钇0.6wt.%;所述低熔点合金粉末在混合粉末中质量占比为1~3%。本发明通过将高、低两种熔点的合金粉末采用放电等离子烧结,利用低熔点合金熔化时降熔元素向高熔点合金扩散实现了等温凝固,降低了氧化物弥散强化合金的烧结温度和缩短了保温时间,避免了因氧化物在高温下团聚导致的弥散强化的失效,提高了合金的力学性能,使其具有较高的强度和硬度。
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公开(公告)号:CN117001138A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202311005220.9
申请日:2023-08-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种流动乙醇辅助激光制备钛合金板超疏水表面的工艺,该工艺是这样的:粗铣钛合金板表面,去除表面氧化层;在粗铣后的钛合金板的表面输入流动的乙醇;利用激光穿过流动的乙醇在钛合金板表面加工出栅格结构的骨架;清除钛合金板表面杂质,并通过氟硅烷修饰以及热处理,以实现钛合金板超疏水表面的制备。本发明工艺可以提高钛合金板的疏水性,使钛合金板表面更容易达到超疏水性,并降低水流阻力,提高水运输效率。另外,该工艺使得制作成本低、易控制,并且可以实现稳定的自动化生产。
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公开(公告)号:CN112683715B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202011355609.2
申请日:2020-11-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01N3/58
Abstract: 本发明提供一种韧性金属材料临界切削条件的预测方法,包括步骤1,搭建正交槽铣平台;步骤2,采用预设好的加工参数对韧性金属材料进行正交槽铣加工实验;步骤3,根据Williams模型求出韧性金属材料的动态屈服应力σd,得到动态屈服应力与铣削速度之间的关系,并取动态屈服应力σd最大处所对应的切削速度为临界切削速度Vp;步骤4,采用正交槽铣加工实验中相同的加工参数对韧性金属材料进行车削加工实验,通过分析判断材料发生锯齿化转变的临界速度;步骤5,若预测模型的相对误差,在设定的误差范围内,则临界切削速度Vp作为该韧性金属材料的临界切削速度。本发明可预测韧性金属材料出现锯齿化切屑的临界切削条件,优化了获得切削力参数的获取途径。
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公开(公告)号:CN110544563B
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201910666303.X
申请日:2019-07-23
Applicant: 华南理工大学
IPC: H01B13/00 , H01B5/14 , H01L31/0224 , G09F9/30
Abstract: 本发明属于材料加工技术领域,公开了一种柔性透明铜电路及其制备方法与应用。具体具体包括以下步骤:(1)将铜粉凝胶均匀的涂覆在玻璃片的其中一面,然后干燥形成铜薄膜层;(2)再将玻璃片涂覆有铜薄膜层的一面对着基底相对放置,然后用激光束扫描另一面,使铜薄膜层转移至基底表面,经后处理得到柔性透明铜电路。其中在柔性聚对苯二甲酸乙二醇酯衬底上制备的金属电路在高达138°的弯曲条件下表现出优异的性能,而ITO基器件在60°的弯曲条件下出现裂纹和不可逆的失效。表明铜薄膜在柔性光伏应用中具有巨大潜力。同时由于激光加工速度快和固有的灵活性,转移的金属线路可自由设计,加工效率较高有望实现大规模生产。
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公开(公告)号:CN108411227B
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201810087998.1
申请日:2018-01-30
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/02 , B23K26/352 , B23K26/60 , C22C49/14 , C22C101/22
Abstract: 本发明提供一种表面微结构的晶须增韧加工方法,其包括:首先,对加工的复合材料进行成型烧结,形成带有晶须的硬质合金材料,以实现增强硬质合金材料的韧性;其次,采用激光加工和冷却方式的结合对硬质合金材料的表面微结构进行加工,并通过控制激光加工的参数使得微结构附近的组织产生晶须或使原有的晶须增长,以保证硬质合金材料表面微结构的性能。本发明一种表面微结构的晶须增韧加工方法既保持了加工材料的性能,又可保证加工材料表面微结构的维氏硬度、断裂韧性和横向断裂强度,从而大大提高加工材料加工后的可靠性和质量。
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公开(公告)号:CN108034877B
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201711112788.5
申请日:2017-11-13
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于合金材料技术领域,公开了一种无钴梯度WC硬质合金高压方块及其制备方法。按质量百分比将Ni68.9~70.2%、Al10~11%、Fe10.4~10.9%、Cr7.9~8.3%、Zr0.8~1%、B0.2~0.4%经球磨,制得Ni3Al金属间化合物粉末,然后与WC粉末及成型剂石蜡进行湿式球磨,分别得到高Ni3Al含量混合粉末和低Ni3Al含量混合粉末;以高Ni3Al含量混合粉末制备芯部方块,然后在芯部方块外包覆低Ni3Al含量混合粉末,预压成型后真空烧结,得到所述无钴梯度WC硬质合金高压方块。本发明通过成分及梯度结构的设计,使材料具有外部高硬而芯部高强韧的特点,克服均质材料的缺点。
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