多孔钛镍合金的微波激发自蔓燃合成方法

    公开(公告)号:CN101139667A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200710175922.6

    申请日:2007-10-16

    Abstract: 一种多孔钛镍合金的微波激发自蔓燃合成方法,属于粉末冶金的自蔓燃合成方法。本方法是将钛粉、镍粉以及可选的造孔剂按钛镍原子比为51∶49~49∶51比例混合,然后混合粉末在一定的压力下成坯,坯料在有微波发生装置的合成器内进行微波加热及微波激发自蔓燃合成,合成后进行必要的后处理。利用本方法可以缩短钛、镍原料粉末在高温下的停留时间,减轻金属表面的氧化与污染,提高钛镍合金的纯度,克服现有利用电阻炉加热预热的自蔓燃合成钛镍合金内在质量差的问题,同时可以提高加热效率,提高生产效率,减少能耗,省去传统自蔓燃合成的电子点火装置,简化设备,简化操作,并可以替代传统的自蔓燃合成工艺,用于多种材料的合成。

    一种Cf/SiC陶瓷基复合材料与钛合金的复合-扩散钎焊方法

    公开(公告)号:CN102825354B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201210353699.0

    申请日:2012-09-20

    Abstract: 本发明提出一种Cf/SiC陶瓷基复合材料与钛合金的复合-扩散钎焊方法,属于异种材料连接技术领域,包括以下步骤:1.将57Ti-13Zr-21Cu-9Ni合金粉末与TiC粉混合后获得复合钎料,将所述复合钎料用酒精调成膏状后预置在待焊材料之间,形成待焊接件;2.将所述待焊接件放置在真空环境中,在不施加压力的条件下,以预定的钎焊温度复合钎焊连接Cf/SiC陶瓷基复合材料与钛合金,得到复合钎焊接头; 3.在低于钎焊温度条件下对步骤2得到的复合钎焊接头进行真空扩散处理。采用本发明得到的接头室温抗剪强度75.2MPa~221.6MPa,800℃的抗剪强度46.4MPa~107.2MPa,接头使用温度高于800℃,可以在较低温度下实现连接,获得室温强度高尤其是耐高温性能好的接头,具有工艺方法简单,连接材料制备容易,成本低,对母材损害小等优点。

    一种Cf/SiC陶瓷基复合材料与钛合金的复合-扩散钎焊方法

    公开(公告)号:CN102825353B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201210353483.4

    申请日:2012-09-20

    Abstract: 本发明提出一种Cf/SiC陶瓷基复合材料与钛合金的复合-扩散钎焊方法,属于异种材料连接技术领域,包括以下步骤:1.将57Ti-13Zr-21Cu-9Ni合金粉末与W粉混合后获得复合钎料,将所述复合钎料用酒精调成膏状后预置在待焊材料之间,形成待焊接件;2.将所述待焊接件放置在真空环境中,在不施加压力的条件下,以预定的钎焊温度复合钎焊连接Cf/SiC陶瓷基复合材料与钛合金,得到复合钎焊接头;3.在低于钎焊温度条件下对步骤2得到的复合钎焊接头进行真空扩散处理。采用本发明得到的接头800℃的抗剪强度46.2MPa~127.5MPa,接头使用温度高于800℃。本连接方法可以在较低温度下实现连接,获得耐高温性能好的接头,具有工艺方法简单,连接材料制备容易,成本低,对母材损害小等优点。

    一种基于计算机视觉的特种车辆仪表自动识别系统及算法

    公开(公告)号:CN103164692A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201210511395.2

    申请日:2012-12-03

    CPC classification number: G06K9/00832 G06K2209/03

    Abstract: 本发明属于仪表识别、计算机视觉、软件工程、视频图像处理,能通过摄像机获取的视频图像,可以自动识别特种车辆仪表。一种基于计算机视觉的特种车辆仪表自动识别系统,其特征在于:所述系统包括仪表视频图像采集系统、数据处理系统及仪表自动识别和检测系统;所述仪表视频图像采集系统包括一CCD数字摄像机,并通过总线从摄像机里实时获取特种车辆仪表动态的视频图像,并将视频图像传输给数据处理系统;所述数据处理系统负责视频数据的保存和筛选,识别结果的保存和管理数据相关的任务,并将视频数据传输给仪表自动识别和检测系统;所述识别和检测系统调用特种车辆仪表图像的识别算法,并将识别的结果反馈给数据处理中心。

    用于异种材料连接的搅拌摩擦瞬时液相扩散焊接方法

    公开(公告)号:CN102825381A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210307205.5

    申请日:2012-08-24

    Abstract: 本发明提供的用于异种材料连接的搅拌摩擦瞬时扩散焊接方法,将搅拌摩擦焊与扩散焊相结合,利用搅拌摩擦所产生的热作为扩散焊的热源,在焊接的过程中可以通过不断的移动搅拌头来移动热源,从而完成对待焊接头的不同区域的焊接,焊接过程中不需要另行设置固定设备,并且可以焊接各种形状和尺寸的待焊接头,避免了现有技术中需要另行设置固定设备来提供热源而导致的成本加大以及待焊接头的尺寸和形状容易受到焊接设备的限制的缺陷,具有成本低、适用范围广泛、焊接接头的力学性能优良的优点。

    一种用于连接异种材料的搅拌摩擦熔钎焊复合焊接方法

    公开(公告)号:CN102794572A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210307178.1

    申请日:2012-08-24

    Abstract: 本发明提供的用于连接异种材料的搅拌摩擦熔钎焊复合焊接方法,在熔点不同的异种材料的焊接接头间加装中间层物质,所述中间层物质的熔点高于低熔点母材的熔点且低于高熔点母材的熔点;以轴肩直径为d的搅拌头对所述焊接接头内进行搅拌摩擦,在摩擦热的作用下,所述低熔点母材和所述中间层物质熔化形成熔焊连接,所述高熔点母材不熔化,熔化的低熔点母材和中间层物质与高熔点母材形成钎焊连接。该种焊接方式避免了现有技术中采用激光和电弧焊作为焊接热源而导致的焊接设备复杂化的缺陷。另外,以搅拌摩擦产生的热量为热源不需要双面加热,避免了现有技术中双面加热易于受到焊接环境影响的缺陷。

    一种适用于铝合金和钛合金连接的反应搅拌摩擦焊接方法

    公开(公告)号:CN102794564A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210307135.3

    申请日:2012-08-24

    Abstract: 本发明提供一种适用于铝合金和钛合金连接的反应搅拌摩擦焊接方法,至少包括以下步骤:A. 在680-720℃温度下将钛合金母材放入渗铝溶液中,对钛合金母材的表面进行热浸铝,浸铝时间为20min-30min,形成中间层铝;B.将铝合金和钛合金制成接头;C.采用搅拌头对所述接头进行搅拌摩擦焊接,在钛合金焊接面,铝合金被加速熔化,从而使得铝元素和钛元素相互扩散,在铝合金焊接面,通过中间层铝实现钛元素和铝元素的溶解与相互扩散,生成中间化合物,从而实现连接。该种焊接方法改善了焊缝的结构,提高了焊缝的塑性和韧性。

    可改善焊缝性能的多足式搅拌摩擦焊焊接方法

    公开(公告)号:CN101559534B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN200910203403.5

    申请日:2009-05-18

    Abstract: 一种可改善焊缝性能的多足式搅拌摩擦焊焊接方法,通过前置搅拌头搅拌焊接形成焊缝后再通过后置搅拌头对所述焊缝及母材进行旋转挤压。本发明的多足式搅拌头除了能保证焊接过程的顺利进行外,同时对焊缝实施一个旋转挤压,让焊缝与母材实现均匀过渡,以降低应力集中,减至最低甚至消失。采用多足式搅拌头,焊缝能实现与母材的均匀过渡,消除FSW特有的厚度差。

    一种Ti-Fe-Ni-C系反应热喷涂复合粉末及其制备工艺

    公开(公告)号:CN100510155C

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200710177702.7

    申请日:2007-11-20

    Abstract: 本发明是一种Ti-Fe-Ni-C系反应热喷涂复合粉末及其制备工艺,利用该复合粉末可制备性能优异的TiC/Fe-Ni合金复合涂层。复合粉末中镍含量占铁、镍总含量的质量百分比为32%~45%,喷涂后的涂层以Fe-Ni合金作为粘结相具有以下优点:①Fe-Ni合金与TiC的热膨胀系数接近,涂层应力小、孔隙率低、结合强度高;②Fe-Ni合金的高温耐蚀抗氧化性和TiC的高温耐磨稳定性均很优异,涂层可具有良好的高温耐磨耐蚀性能;③Fe-Ni合金对TiC润湿性好,可减少涂层中聚集长大的TiC颗粒。复合粉末在制备过程中采用蔗糖作为碳的前驱体,通过控制蔗糖碳化热分解工艺可制备Ti、C含量高达70wt%以上的复合粉末,粉末喷涂后所得涂层中TiC增强相含量可大幅提高,为反应热喷涂复合粉末体系的设计,涂层性能的进一步提高奠定了基础。

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