一种从低品位红土镍矿中强化氨浸取镍钴的工艺

    公开(公告)号:CN101956081B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201010284932.5

    申请日:2010-09-10

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种从低品位红土镍矿中强化氨浸取镍钴的工艺,其特征在于工艺由以下步骤:a)从矿山开采出的铁质镍红土矿,经过筛分,采用焙烧还原,使红土镍矿中镍、钴和铁的氧化物选择性还原为金属镍、钴和四氧化三铁;b)将矿浆加浸出剂调整,控制矿浆液固重量比4∶1~5∶1;矿浆直接加入浸出罐并通入空气进行有价金属;c)将浸出液浓密分离,上清液一段过滤得成品液送萃取分离,一段浸渣加碳氨溶液并通入空气进行二段浸出;d)对二段浸出液浓密分离,二段上清返回系统循环,二段浸出渣送磁选工序尾矿处理;e)通过浸出液部分循环对浸出液进行调配,使浸出液中镍离子浓度达到0.8~4.5g/L,得含有镍钴的矿物成品液。

    一种处理褐铁型红土镍矿的方法

    公开(公告)号:CN102345019A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110327198.0

    申请日:2011-10-25

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种处理褐铁型红土镍矿的方法,其包括以下步骤:(1)原矿熟化:将褐铁型红土镍矿原矿进行破磨,处理后的矿含水5~30%,加入浓硫酸并混匀后进行熟化焙烧,得到熟化料;(2)熟化料选择性常压浸出:将步骤(1)得到的熟化料在200~600rpm搅拌转速下直接进行常压水浸,浸出矿浆经浓密分离,得到浸出液和浸出渣,浸出渣经浓密洗涤得洗涤液和富铁渣,洗涤液返回水浸工序;(3)富铁渣磁化焙烧—磁选:将步骤(2)得到的富铁渣配入富铁渣干基重量的3~20%的煤进行磁化焙烧,所得焙砂进行水淬、球磨和磁选,得含铁63%以上的铁精粉。本发明的工艺可操作性强、浸出选择性好、铁综合利用率高。

    一种废弃电子玻璃的回收利用和无害化处理方法

    公开(公告)号:CN102199707A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201110143472.9

    申请日:2011-05-31

    CPC classification number: Y02P10/214 Y02P10/22 Y02P10/232

    Abstract: 一种废弃电子玻璃的回收利用和无害化处理方法,涉及一种利用现有火法炼铅的熔炼工艺处理涉及阴极射线管为显示器的电视机和计算机废弃后所产生的各类含铅玻璃类物质的方法。其特征在于将废弃电子玻璃破碎与铅熔炼过程中的矿物原料、助剂和碳还原剂混合配料,然后将混合配料由空气喷入闪速熔炼反应炉内进行闪速熔炼,产出粗铅、熔炼炉渣;熔炼炉渣在贫化电炉内与碳还原剂再混合,经过进一步还原,产出含铅小于2%的渣。本发明的方法,能使含铅的危险固体废弃物得到有效处理,处理成本低廉、处理量大、原料适应性强,产出的熔炼渣可有效利用,不产生二次污染物。

    一种从再生铅冶炼渣中提取分离有价金属的方法

    公开(公告)号:CN105274359B

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201510689263.2

    申请日:2015-10-21

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种从再生铅冶炼渣中提取分离有价金属的方法,首先将待处理的再生铅冶炼渣配入一定量的氧化剂,并加入一定量的NaOH溶液后,在搅拌磨中进行浸出处理;将浸出处理后得到的矿浆进行固液分离,并在洗涤后得到富含铅锑的滤渣及富含锡砷的滤液;将所得到的富含锡砷的滤液通过净化除杂处理后,得到锡酸钠溶液;将所得到的锡酸钠溶液浓缩结晶处理后得到锡酸钠产品。该方法流程简单、易操作,在碱性条件下可直接分离回收锡锑砷等有价金属,并通过后续净化除杂得到合格的锡酸钠产品,提高了有价金属的回收利用率。

    一种钒钛磁铁矿的处理方法

    公开(公告)号:CN102676796B

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201210161056.6

    申请日:2012-05-23

    Abstract: 一种钒钛磁铁矿的处理方法,涉及一种钒钛磁铁矿经沸腾焙烧磁选制备铁粉和钛精矿的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括:(1)将钒钛磁铁矿原矿破碎磨矿;(2)粉料干燥预热;(3)热矿沸腾炉还原焙烧;(4)焙砂水淬后球磨;(5)磁选得到铁粉和钛精矿。本发明的方法,采用两段炉处理工艺,干燥预热段及还原焙烧段,与传统方法比较,工艺流程短,避免原矿压块或者造球处理及焙烧过程烧结,挂壁,增强了操作稳定性,同时提高了金属富集率,全流程选出率:精矿铁选出率90~96%,钒选出率~55%,尾矿钛选出率~95%。

    一种盐酸体系溶液中的铬和铁选择性分离方法

    公开(公告)号:CN103014341B

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201310008212.X

    申请日:2013-01-10

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种盐酸体系溶液中的铬和铁选择性分离方法,涉及一种含铬铁资源湿法冶金提取分离过程,特别是含铬电镀污泥盐酸浸出液中铬、铁的分离方法。其特征在于其工艺过程的步骤依次包括:(1)在含铬、铁的盐酸体系混合溶液中加入碱液调整溶液pH值;(2)加入可溶性磷酸盐,进行磷酸沉铬反应,使磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物;(3)进行过滤分离,得到含铬沉淀物和含FeCl2滤液,实现铬铁选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好,尤其适合应用于含铬铁电镀污泥资源化利用领域。

    一种硫酸体系溶液中铬和铁的选择性分离方法

    公开(公告)号:CN103014340B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201310008199.8

    申请日:2013-01-10

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种硫酸体系溶液中铬和铁的选择性分离方法,涉及湿法冶金过程硫酸体系溶液中铬和铁的选择性分离,特别是含铬电镀污泥硫酸浸出液中铬、铁分离方法,其特征在于其工艺过程的步骤依次包括:(1)在含铬和铁的硫酸体系溶液中,加入还原剂进行预处理;(2)调整溶液pH值;(3)加入可溶性磷酸盐,进行选择性磷酸沉铬反应,使磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物;(4)进行过滤分离,得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含硫酸亚铁滤液,实现铬铁选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好的铬和铁提取分离的湿法冶金技术,尤其适合应用于含铬铁电镀污泥资源化利用领域。

    立体鱼鳞状矿浆电解阴极装置

    公开(公告)号:CN103757665A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410023698.9

    申请日:2014-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种立体鱼鳞状矿浆电解阴极装置,包括导电铜管,导电铜管的一侧连接有阴极框,阴极框内设有立体鱼鳞状孔。立体鱼鳞形状孔包括多排弧形结构,下排弧形结构与上排弧形结构交错布置,且下排弧形结构的弧顶压住上排弧形结构的端部。立体鱼鳞形状孔的开孔率为25%~50%。立体鱼鳞形状孔的比表面积为平面开孔的比表面积的1.2~1.5倍。在增大电极面积的同时,电解液可在阴极电极间通过,增强搅拌效果,减少浓度梯度影响,提高浸出率和电流效率,提高电解槽的产能。

    一种冶金炉渣厚度控制装置

    公开(公告)号:CN102313453B

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201110262665.6

    申请日:2011-09-06

    Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种冶金炉渣厚度控制装置。该冶金炉渣厚度控制装置包括炉墙,炉墙上具有耐火出渣墙体,炉墙和耐火出渣墙体之间嵌入水冷元件,耐火出渣墙体上具有上渣口和下渣口;渣口外水套,其位于水冷元件内且位于耐火出渣墙体的外表面,渣口外水套包括第一渣口、第二渣口和第三渣口;第一渣口和第二渣口同时与上渣口连通;第三渣口与下渣口连通。本发明提供的冶金炉渣厚度控制装置,可实现根据现场炉况,及时合理的控制炉渣层厚度,调节炉渣在冶金炉内停留时间,降低金属在炉渣中由于化学反应的完成程度和机械夹杂造成的损失,提高了金属回收率,节省加工成本,并可有效延长渣口的使用寿命且便于维护。

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