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公开(公告)号：CN103379968B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201280008863.2
申请日：2012-02-13
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: B21B1/26 , B21B3/00 , C22C23/02 , C22F1/06 , Y02P70/127 , Y10T428/12
Abstract: 本发明提供：具有较宽宽度并在宽度方向上表现出均匀的机械性能的Mg合金压延材、通过对Mg合金压延材进行塑性加工得到的Mg合金构件以及用于制造Mg合金压延材的方法。用于制造Mg合金压延材的方法包括利用压延辊对Mg合金材料进行压延。Mg合金材料具有1000mm或以上的宽度，压延辊在宽度方向上具有三个或以上的区域。所述区域中的每个区域的温度被控制以使得在压延辊的表面的宽度方向上的最高温度与最低温度之间的差值为10℃或以下。在宽度方向上的压延状态的变化可以通过减少在压延辊的整个宽度方向上的温度差来减少。结果，可以制造在宽度方向上表现出大致均匀的机械性能的Mg合金压延材。
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公开(公告)号：CN104674143A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510023390.9
申请日：2011-03-22
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C22F1/06 , B22D11/124 , B22D11/22 , C22C23/00 , C22F1/00
CPC classification number: C22F1/00 , B21B3/003 , B21C47/04 , B21C47/26 , B21C47/326 , B22D11/001 , B22D11/124 , B22D11/22 , B22D41/50 , C21D8/021 , C21D9/68 , C22C23/00 , C22F1/06 , Y10T428/12292
Abstract: 本发明提供一种能够有助于提高高强度镁合金板的生产率的卷材和制造所述卷材的方法。关于通过将由金属形成的板材卷绕成圆筒形以制造卷材，从而制造卷材的方法，所述板材为从连续铸造机中排出的镁合金铸造材料，且其厚度t(mm)为7mm以下。在将板材(1)卷绕即将开始时的温度T(℃)控制在如下温度，并利用卷取机对所述板材(1)进行卷绕，在该温度下由板材(1)的厚度t和弯曲半径R(mm)表示的表面应变(t/R)×100)小于或等于所述板材(1)在室温下的伸长率。
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公开(公告)号：CN103370147A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201280008839.9
申请日：2012-02-13
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C22C23/00 , B21B1/00 , B21B3/00 , C22C23/02 , C22C23/04 , C22C23/06 , C22F1/06
Abstract: 提供了一种在宽度方向上的部位彼此之间表现出不同机械特性的Mg合金压延材；通过对镁合金压延材进行塑性加工而制成的镁合金构件；以及用于制造Mg合金压延材的方法。用于制造镁合金压延材的方法包括利用压延辊对镁合金材料进行压延。压延辊在宽度方向上具有三个或更多个区域。每个区域的温度被控制为：压延辊表面的宽度方向上的最高温度和最低温度之间的差值大于10℃。通过改变在压延辊的整个宽度方向上的温度差来改变宽度方向上的压延状态。结果，可以制成在宽度上的部位彼此之间表现出不同机械特性的压延镁合金材料。
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公开(公告)号：CN102712172A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201080061780.0
申请日：2010-12-28
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: B32B15/08
CPC classification number: B32B15/08 , B32B15/20 , B32B2451/00 , Y10T428/24331 , Y10T428/266
Abstract: 本发明提供一种即使在小的厚度下仍具有高刚度的复合构件，所述复合构件易于连接到目标对象上。复合构件(1A)包含金属基材(10A)、树脂成形体(11)和覆盖所述金属基材(10A)的一个表面的树脂膜层(12)。所述金属基材(10A)是通过对具有50μm以上厚度的平板材料进行压制成形而形成的塑性成形材料。使用所述树脂成形体(11)的构成树脂将所述金属基材(10A)和所述树脂膜层(12)接合到一起。所述复合构件(1A)包含所述金属基材(10A)，由此可以在较小的厚度下仍具有优异的强度和刚度。所述复合构件(1A)包含所述树脂成形体(11)。在所述树脂成形体(11)中可以容易地形成连接到目标对象上的连接部分。由此，所述复合构件(1A)具有优异的安装加工性。所述复合构件(1A)包含所述树脂膜层(12)，由此具有优异的设计性能。
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公开(公告)号：CN101688270B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200880022204.8
申请日：2008-06-09
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供温塑性成形性能优异的镁合金板、其制造方法以及通过对所述板实施温塑性成形而制得的成形体。所述镁合金板通过如下方式制造：向未进行以再结晶为目的的热处理的压延材料(RS)施加预定应变，且即使在施加应变之后，也不进行所述热处理。所述应变施加通过如下方式实施：在加热炉(10)内加热所述压延材料(RS)，以及使所述受热的压延材料(RS)通过辊(21)之间，从而使所述压延材料(RS)弯曲，使得所述弯曲的板在单色X射线衍射中的(0004)衍射峰的半峰宽可以为0.20°～0.59°。该合金板利用所述残余应变在温塑性成形操作期间引起连续再结晶，从而显示了高塑性变形能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102265719A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200980152162.4
申请日：2009-11-17
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: H05K5/04 , Y10T29/49908 , Y10T156/10 , Y10T156/1002 , Y10T428/12611
Abstract: 本发明提供一种制造镁合金接合部件的方法，其包括下列步骤：接合步骤：将由金属制成的补强材料接合到由镁合金制成的板材上而在所述接合部分处不会有有机材料残留；以及塑性加工步骤：在与所述补强材料接合的所述板材上实施塑性加工。优选使用无机粘合剂将所述补强材料与所述板材接合到一起。因为通过将所述补强材料接合到所述板材的结构形成所述镁合金接合部件，所以与通过机械加工等形成所述补强材料的情况相比，能够在高生产效率下获得所述镁合金结构构件。
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公开(公告)号：CN102224005A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN200980146993.0
申请日：2009-11-12
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C22C23/02 , B23K31/02 , B23K35/3602 , B23K2103/15 , C21D2251/00 , C22F1/00 , C22F1/06 , Y02P10/212 , Y10T428/12729
Abstract: 本发明公开了一种通过无机接合层相互接合的多个镁合金部件，其中将补强材料2、凸起部3和插销4接合到基材1上。所述无机接合层的具体实例包括无机粘合剂层和在热包覆时在所述镁合金部件上形成的金属薄膜。因为通过所述无机接合层将所述镁合金部件接合在一起，所以与通过机械加工形成补强材料等的情况相比，能够减少所述材料的浪费。使用所述无机接合层，即使当使其熔化以用于重复利用时仍能够制造不会产生有害烟雾和烟灰的镁合金接合部件。
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公开(公告)号：CN101688270A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200880022204.8
申请日：2008-06-09
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供温塑性成形性能优异的镁合金板、其制造方法以及通过对所述板实施温塑性成形而制得的成形体。所述镁合金板通过如下方式制造：向未进行以再结晶为目的的热处理的压延材料(RS)施加预定应变，且即使在施加应变之后，也不进行所述热处理。所述应变施加通过如下方式实施：在加热炉(10)内加热所述压延材料(RS)，以及使所述受热的压延材料(RS)通过辊(21)之间，从而使所述压延材料(RS)弯曲，使得所述弯曲的板在单色X射线衍射中的(0004)衍射峰的半峰宽可以为0.20°～0.59°。该合金板利用所述残余应变在温塑性成形操作期间引起连续再结晶，从而显示了高塑性变形能力。
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公开(公告)号：CN100552241C
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200480017172.4
申请日：2004-06-15
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 提供一种镁基合金螺钉的制造方法以及镁基合金螺钉，其能生产性好地制造强度优良的由镁基合金构成的螺钉。其具备：头锻造工序，其在温热下进行在通过拉制加工得到的由镁基合金构成的金属线上成型螺钉头部的头加工，以制造螺钉坯件；滚压工序，其在温热下进行在所述螺钉坯件上成型螺纹牙型的滚压加工，以制造螺钉。在所述头锻造工序中的头加工，是使用固定所述金属线的保持冲模和成型螺钉头部的冲头来进行的，在加热所述保持冲模和冲头的同时，至少把保持冲模加热到大于或等于140℃且小于或等于250℃，这样来把所述金属线加热到大于或等于140℃且不到250℃。
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公开(公告)号：CN100476012C
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200480015131.1
申请日：2004-04-12
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明提供可以生产性良好地制造含有镁基合金的塑性加工成型体的镁基合金的制造方法。该方法是，在加工温度不足250℃下将由拉拔加工得到的含有镁基合金的线条体塑性加工成成型体。通过拉拔加工，由于合金组织微细化，因此在塑性加工中，即使加工温度不足250℃，也可以提高塑性加工性。作为塑性加工，可以举出锻造加工、型锻加工、弯曲加工。
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