-
公开(公告)号：CN1280334C
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200410046173.3
申请日：2004-06-02
Applicant: 中国纺织工业设计院
IPC: C08G63/183 , C08G63/78
Abstract: 本发明公开了一种生产聚对苯二甲酸乙二醇酯的高效简化连续工艺及装置。工艺包括下列工序：1)将原料按一定摩尔比混合并送入一集热动力循环与外力推动循环的混合动力外循环聚酯酯化反应器中进行酯化反应；2)将进行酯化反应后的物料输入第二酯化反应器内继续进行酯化反应；3)将进行第二酯化反应后物料输入一可同时进行酯化反应与缩聚反应的预缩聚反应器中；4)将进行预缩聚反应后的物料输入一可形成垂直膜与平行膜的终缩聚反应器内，进行终缩聚反应，获得聚酯。装置包括有第一、第二酯化反应器、预缩聚反应器和终缩聚反应器。
-
公开(公告)号：CN1208301C
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN03142246.2
申请日：2003-08-08
Applicant: 中国纺织工业设计院 , 黑龙江龙涤集团有限公司 , 浙江大学
IPC: C07C51/265 , C07C63/26
Abstract: 本发明提供了一种生产对苯二甲酸用的气升式外循环鼓泡塔氧化装置，该装置包括带有顶部扩大段的筒式鼓泡塔，外循环管，气体分布器，回流液分布器和冷凝器，外循环管的上、下口分别与鼓泡塔反应段的上部和下部连通，利用外循环管将塔上部浆料通过气升作用引入下部区域，形成流体在全塔的循环，进行对二甲苯液相催化氧化。鼓泡塔采用较大的高径比来强化气液传质，采用气升式外循环管来改善塔内的温度与浓度分布。本发明塔内无运动部件，结构简单、造价和运行费用低廉，同时在反应、传质、混合、传热各方面均适用于对二甲苯空气液相催化氧化的各种反应条件，能够满足不同工艺制备对苯二甲酸的要求。
-
公开(公告)号：CN1486968A
公开(公告)日：2004-04-07
申请号：CN03142246.2
申请日：2003-08-08
Applicant: 中国纺织工业设计院 , 黑龙江龙涤集团有限公司 , 浙江大学
IPC: C07C51/265 , C07C63/26
Abstract: 本发明提供了一种生产对苯二甲酸用的气升式外循环鼓泡塔氧化装置，该装置包括带有顶部扩大段的筒式鼓泡塔，外循环管，气体分布器，回流液分布器和冷凝器，外循环管的上、下口分别与鼓泡塔反应段的上部和下部连通，利用外循环管将塔上部浆料通过气升作用引入下部区域，形成流体在全塔的循环，进行对二甲苯液相催化氧化。鼓泡塔采用较大的高径比来强化气液传质，采用气升式外循环管来改善塔内的温度与浓度分布。本发明塔内无运动部件，结构简单、造价和运行费用低廉，同时在反应、传质、混合、传热各方面均适用于对二甲苯空气液相催化氧化的各种反应条件，能够满足不同工艺制备对苯二甲酸的要求。
-
公开(公告)号：CN201394448Y
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200920106087.5
申请日：2009-03-12
Applicant: 中国纺织工业设计院
IPC: B01J8/00 , B01J8/22 , C07C51/215 , C07C63/26
Abstract: 一种生产对苯二甲酸的PX氧化反应器，包括反应器壳体，所述反应器壳体呈罐状，其高径比为2.8～5，反应器壳体底部设有分布式进气装置和旋流式进气装置；所述分布式进气装置包括上部气流分布管和中间气流分布管，气流分布管呈圆环形；所述旋流进气管的数量是多个，均匀分布在器壁的四周。本实用新型采用组合式进气旋动装置，以适当量的空气推动反应器底部流体，使之发生旋转运动，气体分散良好，分布均匀，保持物料能处于正常的悬浮状态；并且采用介于高温与低温反应器之间的高径比，既避免了高径比大的低温反应器内存在的不均匀分布的现象，又以低动力消耗优于高温反应器。
-
公开(公告)号：CN2652929Y
公开(公告)日：2004-11-03
申请号：CN03209727.1
申请日：2003-08-08
Applicant: 中国纺织工业设计院 , 黑龙江龙涤集团有限公司 , 浙江大学
IPC: C07C63/26 , C07C51/265
Abstract: 本实用新型提供了一种用于生产对苯二甲酸的气升式外循环鼓泡塔氧化装置，该装置包括带有顶部扩大段的筒式鼓泡塔，外循环管，气体分布器，回流液分布器和冷凝器，外循环管的上、下口分别与鼓泡塔反应段的上部和下部连通，利用外循环管将塔上部浆料通过气升作用引入下部区域，形成流体在全塔的循环，进行对二甲苯液相催化氧化。鼓泡塔采用较大的高径比来强化气液传质，采用气升式外循环管来改善塔内的温度与浓度分布。本实用新型塔内无运动部件，结构简单、造价和运行费用低廉，同时在反应、传质、混合、传热各方面均适用于对二甲苯空气液相催化氧化的各种反应条件，能够满足不同工艺制备对苯二甲酸的要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201704239U
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201020176237.2
申请日：2010-04-30
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
IPC: C07C63/26 , C07C51/43 , C07C51/265
Abstract: 本实用新型涉及一种对二甲苯氧化结晶装置，包括依次连接的氧化反应设备、结晶设备和过滤分离设备，所述氧化反应设备采用全混式的氧化反应器，所述氧化反应器的进料口和进气口分别设置在其壳体的侧壁上，所述进气口位于所述进料口的下方，所述氧化反应器的出料口位于所述进料口的下方，同进料口在垂直方向上保持一定的间距，通常可以设置在其壳体的底部，所述壳体内设有连接所述进气口的气流分布装置，所述气流分布装置设有若干出气口，所述若干出气口位于所述进料口的下方。本实用新型避免了物料氧化反应中进出料短路现象，改善了对二甲苯的氧化结晶效果，同时对结晶降温的能量进行回收，既节约了设备成本和占地面积，又实现了能源的有效回收。
-
公开(公告)号：CN201394433Y
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200920106086.0
申请日：2009-03-12
Applicant: 中国纺织工业设计院
Abstract: 本实用新型涉及一种多级、多向Y型射流撞击混合器，其设有多级射流通道，同级各射流通道的射流之间呈一锐角，并交汇于该级射流的同一撞击区域，各级射流撞击后形成的混合流路径位于同一直线上，不同级射流的撞击区域在该直线上相间、相接或重叠分布。通常，所述各级混合流的方向是垂直向下，其中后一级的射流撞击区域的中心位于前一级射流撞击区域的中心的下面或与前一级射流撞击区域的中心重叠，所述射流通道是2级或3级，同一级的射流通道数量是2个或3个，同一级的各射流通道均匀对称分布。本实用新型可以实现不同流量、不同温度的不同物料的瞬间充分混合，并且混合过程可以连续、稳定地进行，主要用于芳纶1414的聚合过程等。
-
公开(公告)号：CN201367378Y
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200920106088.X
申请日：2009-03-12
Applicant: 中国纺织工业设计院
IPC: C02F9/02 , C02F1/42 , C02F1/44 , C02F103/36
Abstract: 本实用新型涉及一种高效回收利用PTA装置精制母液的简易系统，包括换热系统、超滤系统、离子交换系统和干燥机喷淋塔，所述换热系统包括第一换热器和冷却装置，所述离子交换系统包括第一离子交换单元和第二离子交换单元，所述第一换热器的放热介质出口连接冷却装置的放热介质进口，所述冷却装置的放热介质出口连接所述超滤系统的进口，所述超滤系统的超滤滤出液出口连接第一离子交换单元的进口。本实用新型大幅度简化了处理工艺，降低了投资成本和运行费用，节省了能耗，不仅有利于环保节能，而且还提高了经济效益。
-
公开(公告)号：CN2767447Y
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200520002231.2
申请日：2005-02-05
Applicant: 中国纺织工业设计院
IPC: C08G63/181 , C08G63/78
Abstract: 本实用新型公开了一种生产聚对苯二甲酸乙二醇酯的高效简化装置，包括有第一、第二酯化反应器、预缩聚反应器和终缩聚反应器，所述第一酯化反应器下部的物料出口与所述第二酯化反应器的外室相连通，所述第二酯化反应器的物料出口与所述预缩聚反应器的上腔体连通，所述预缩聚反应器的预聚物出口与终缩聚反应器的物料入口相连通。本实用新型中生产聚对苯二甲酸乙二醇酯的高效简化装置采用两段酯化和两段缩聚反应过程，使得整个工艺具有流程简捷、各项技术指标均优于同类装置的优点，可有效提高生产效率与降低成本。
-
公开(公告)号：CN201485402U
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200920173001.0
申请日：2009-08-13
Applicant: 中国纺织工业设计院
Abstract: 本实用新型涉及一种精对苯二甲酸制备中CTA分离过滤的系统，包括CTA浆料输送装置、冲洗酸输送装置、氮气输送装置和旋转式压力过滤机，所述旋转式压力过滤机设有过滤物料进口、冲洗液进口、脱湿气进口以及湿滤饼出口、过滤母液出口、冲洗液出口和脱湿气出口，所述CTA浆料输送装置、冲洗酸输送装置和氮气输送装置的输出管道分别连接所述旋转式压力过滤机的过滤物料进口、冲洗液进口和脱湿气进口，所述过滤母液出口连接相互并列的除杂装置和循环槽。本系统降低了除杂设备的处理量，减小了处理成本和有用物料的浪费，降低了处理成本，同时还减少了前序降温和后序烘干等工艺的能量消耗。本实用新型主要适应于精对苯二甲酸制备的CTA分离过滤过程。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
45
records
(took 0.019 seconds)
