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公开(公告)号：CN112877710A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110038830.3
申请日：2021-01-12
IPC: C25B1/01 , C25B11/042 , C25B9/19 , C25B9/65
Abstract: 本发明公开了一种制备高纯氧化铝前驱体Al(OH)3的方法，属于高纯氧化铝制备技术领域。本发明选用高纯铝作为阳极板，经过电辅助转化和外场作用，同时用多孔膜过滤阳极杂质，得到Al(OH)3产物，再将其先后经过滤、洗涤和干燥处理得到高纯氧化铝前驱体；多孔膜可避免阳极杂质对电解产物Al(OH)3的污染，外场不仅促进Al3+穿过多孔膜，提高电解速率和效率，还可以控制Al(OH)3从阴极脱落的时机，防止其长大，确保尺寸的均一性，实现对生成的Al(OH)3颗粒粒度的控制，产物Al(OH)3的纯净度高，生产过程中产生的阳极泥可制备原铝副产品，阴极产生氢气副产品，均可以增加技术的经济性。
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公开(公告)号：CN112024841A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202011016376.3
申请日：2020-09-24
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 燕山大学 , 北京科技大学
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种可以实现实际生产中结晶器流场流态在线预报的方法，属于钢铁冶金炼钢的连铸过程技术领域。本发明的技术方案是：将根据结晶器和水口断面尺寸制作三排钢钉板，在不同浇铸参数条件下，将钢钉板穿过放置结晶器水口和窄面附近的不锈钢支架从水口两侧同时垂直插入结晶器液面，数秒后同时垂直提出，分别测量每个钢钉所粘金属块直径、金属块最高点和最低点至钢钉末端的距离以及计算金属块在钢钉两侧最高点和最低点的高度差值。本发明的有益效果是：不仅可以直观地说明当前连铸参数条件的优劣，还可以基于流态测量结果绘制结晶器流场流态转变图，实时依据现场生产节奏对浇铸参数进行优化调整，使结晶器内钢液处于稳定的流动状态，提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN116982453A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311194414.8
申请日：2023-09-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种具有间作播种和铺设地膜两用功能的种植装置，其包括车体、排种转换接盘、多个旋转夹持式排种单元、开沟覆土单元和覆膜单元，排种转换接盘设于车体前端上方排种架的底部，多个旋转夹持式排种单元设于排种架的上方，且通过排种器底板环绕设于排种转换接盘的圆周方向，排种软管的第一端与排种转换接盘底部的仓体出口相连接，且排种软管的第二端穿过排种架下端的中间转换盘与开沟覆土单元中固定接管固定，且开沟覆土单元设于车体的前端，覆膜单元设于车体的后端。本发明实现了间作播种和铺设地膜的全自动化结合，不仅可以提高播种的效率，而且具有适用性强和操作性好的优点。
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公开(公告)号：CN113151637B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110352271.3
申请日：2021-03-31
Applicant: 北京科技大学 , 燕山大学 , 广西北部湾新材料有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及一种含铬钢表面抛光夹杂物凹坑缺陷的控制方法，在含铬钢精炼过程中，降低通过硅锰对钢液进行脱氧，控制合金和辅料中的铝和钙含量，使用铝含量和钙含量都低于0.05％的低铝低钙铁合金和辅料，将钢中铝含量控制在0.001％以下，钢中钙含量控制在0.0003％以下；使用碱度为1.5‑1.7的精炼渣；将钢中的硅含量控制到0.4％以下，再先弱冷后强冷，增强铬、硅和锰元素在钢基体与夹杂物周围的扩散传质，通过热处理后，促进产品表面锯齿形尖晶石夹杂物的生成，从而避免夹杂物引起的表面抛光凹坑缺陷。使得不锈钢表面等级达到BA等级，表面光泽度极好，有很高的反射率，如同镜面的表面。
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公开(公告)号：CN114645109A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210183185.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Inventor： 黄财德 , 张立峰 , 王崇 , 李强 , 王雷川 , 温瀚 , 单伟 , 赵长亮 , 刘延强 , 刘强强 , 胡敏 , 赵洲 , 任景龙 , 邸扬 , 许立建 , 黄成 , 王月凤 , 袁爱春
Abstract: 本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法，涉及钢铁冶炼技术领域。该解决高铝钢钢包内渣壳的方法包括：控制LF炉出站铝含量高出判定范围上限0.5％‑0.7％；在所述LF炉出站加入萤石；在RH炉处理开始后，加入化渣剂；在所述RH炉处理过程中，不进行调铝；在所述RH炉处理结束后，加入化渣剂；在所述RH炉处理结束时，加入化渣剂的步骤完成后，立即进行钢包加盖操作，以减小所述钢包内钢水的温降损失；控制所述钢水镇静时间，以减小钢水温降。本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法可以有效降低内渣壳的问题，有利于保证整体生产的稳定性，提高钢包的周转效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113343576B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202110691320.6
申请日：2021-06-22
IPC: G06F30/27 , G16C20/10 , G16C20/30 , G16C20/70 , G06N3/08 , C21C7/00 , G06F111/06 , G06F113/08
Abstract: 本发明公开了一种基于深度神经网络的钙处理过程中钙的收得率的预测方法，涉及到钢铁冶金领域的钢液精炼钙处理过程，其包括以下步骤：预先获取每一炉次的生产及操作数据信息，构建数据集；基于构建的数据集训练并测试深度神经网络，建立预测模型；基于预测模型将实际每一炉次的生产及操作数据信息作为输入，预测计算当前钙的收得率。本发明可以对钙处理过程中钙的收得率进行预测，有利于精准控制钢中钙含量，稳定控制钙处理过程，提升钙处理效果，提高产品质量，保证生产的稳定性。
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公开(公告)号：CN113343576A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110691320.6
申请日：2021-06-22
IPC: G06F30/27 , G16C20/10 , G16C20/30 , G16C20/70 , G06N3/08 , C21C7/00 , G06F111/06 , G06F113/08
Abstract: 本发明公开了一种基于深度神经网络的钙处理过程中钙的收得率的预测方法，涉及到钢铁冶金领域的钢液精炼钙处理过程，其包括以下步骤：预先获取每一炉次的生产及操作数据信息，构建数据集；基于构建的数据集训练并测试深度神经网络，建立预测模型；基于预测模型将实际每一炉次的生产及操作数据信息作为输入，预测计算当前钙的收得率。本发明可以对钙处理过程中钙的收得率进行预测，有利于精准控制钢中钙含量，稳定控制钙处理过程，提升钙处理效果，提高产品质量，保证生产的稳定性。
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公开(公告)号：CN113188862A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110344528.0
申请日：2021-03-29
Applicant: 北京科技大学 , 燕山大学 , 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种钢液中溶解元素含量的测量方法，涉及钢铁冶金化学检测领域，包括以下步骤：S1：将待测液态钢水样品冷却，制得固态钢样；S2：将所述固态钢样置入电解液中进行电化学腐蚀，测得电化学腐蚀前后固态钢样的质量变化△msteel；S3：去除电化学腐蚀后电解液中的非金属夹杂物，获得待测元素溶液；S4：测定所述待测元素溶液中溶解元素i的质量mi；S5：获得所述待测液态钢水中溶解元素i的质量分数该方法利用电化学腐蚀和滤等方法，将钢中非金属夹杂物中的元素和钢中的溶解元素进行有效分离，再通过对电化学腐蚀溶液中的溶解元素含量通过ICP进行化学分析，此种测量方法精度准确，可实现对钢中溶解元素含量的有效测量。
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公开(公告)号：CN113172207A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110382983.X
申请日：2021-04-09
Abstract: 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置，包括插钉、电流表、电源和插钉固定板，插钉垂直固定于插钉固定板，通过导线分别将插钉、电流表、电源和结晶器铜板串联连接，电压表与插钉并联连接；使得钢液、结晶器铜板、电阻和电流表闭环回路，通过测量回路电流变化从而测算出插入钢液插钉的深度，进而实现对结晶器内钢水液面波动及流场的测量；此外，为保证测量的准确性，插钉中还安装了加热部件，使用时提前将冷的插钉加热至钢液温度，减小因温度场变化引起流场的改变，提高了测量的准确性。
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公开(公告)号：CN113106199A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110333553.9
申请日：2021-03-29
Abstract: 一种降低硅锰脱氧钢氧化铝夹杂物的方法及装置，涉及钢铁冶金炼钢领域，包括以下步骤：S1：在转炉吹氧脱碳过程中，通过吹氧降低转炉终点钢水中碳的质量百分含量，控制钢水温度，提高转炉出钢下渣量；S2：在精炼过程中，转炉出钢过程中向钢水中加入脱氧剂；转炉出钢后通过使用低铝合金合金化，并向钢包中加入石英砂，对钢包进行软吹搅拌和静置操作；S3：在连铸过程中，对钢包进行留钢操作，向中间包吹氩并保护浇铸。该方法通过转炉终点低碳出钢提升钢水和精炼渣氧化性，出钢过程中脱氧合金加入控制、精炼渣成分控制、钢包吹氩控制、连铸保护浇铸，降低夹杂物中的氧化铝含量和夹杂物总量，提升夹杂物的变形能力，降低夹杂物的断丝率。
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