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公开(公告)号：CN114645109A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210183185.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Inventor： 黄财德 , 张立峰 , 王崇 , 李强 , 王雷川 , 温瀚 , 单伟 , 赵长亮 , 刘延强 , 刘强强 , 胡敏 , 赵洲 , 任景龙 , 邸扬 , 许立建 , 黄成 , 王月凤 , 袁爱春
Abstract: 本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法，涉及钢铁冶炼技术领域。该解决高铝钢钢包内渣壳的方法包括：控制LF炉出站铝含量高出判定范围上限0.5％‑0.7％；在所述LF炉出站加入萤石；在RH炉处理开始后，加入化渣剂；在所述RH炉处理过程中，不进行调铝；在所述RH炉处理结束后，加入化渣剂；在所述RH炉处理结束时，加入化渣剂的步骤完成后，立即进行钢包加盖操作，以减小所述钢包内钢水的温降损失；控制所述钢水镇静时间，以减小钢水温降。本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法可以有效降低内渣壳的问题，有利于保证整体生产的稳定性，提高钢包的周转效率。
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公开(公告)号：CN114645109B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210183185.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Inventor： 黄财德 , 张立峰 , 王崇 , 李强 , 王雷川 , 温瀚 , 单伟 , 赵长亮 , 刘延强 , 刘强强 , 胡敏 , 赵洲 , 任景龙 , 邸扬 , 许立建 , 黄成 , 王月凤 , 袁爱春
Abstract: 本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法，涉及钢铁冶炼技术领域。该解决高铝钢钢包内渣壳的方法包括：控制LF炉出站铝含量高出判定范围上限0.5％‑0.7％；在所述LF炉出站加入萤石；在RH炉处理开始后，加入化渣剂；在所述RH炉处理过程中，不进行调铝；在所述RH炉处理结束后，加入化渣剂；在所述RH炉处理结束时，加入化渣剂的步骤完成后，立即进行钢包加盖操作，以减小所述钢包内钢水的温降损失；控制所述钢水镇静时间，以减小钢水温降。本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法可以有效降低内渣壳的问题，有利于保证整体生产的稳定性，提高钢包的周转效率。
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公开(公告)号：CN110982983B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN201911279701.2
申请日：2019-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高强钢中锰成分的控制方法，包括：利用LF对钢水进行一次精炼时，进行3～4min吹氩操作，向钢水中加入50～150kg铝粒及1～1.5t合成渣，控制钢水温度在初始温度的基础上升温5～20℃；根据第一目标成分确定一次粗调过程中待加入的微碳锰铁的重量；根据第二目标成分及一次粗调过程后钢水中锰成分的重量百分比确定一次精调过程中待加入的微碳锰铁的重量；进行RH二次精炼时，根据第二目标成分及一次精调后钢水中锰成分的重量百分比确定二次粗调过程中待加入的微碳锰铁的重量；确定锰成分的第三目标成分，根据第三目标成分及二次粗调后钢水中锰成分的重量百分比确定二次精调过程中待加入的微碳锰铁的重量。
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公开(公告)号：CN110982983A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911279701.2
申请日：2019-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高强钢中锰成分的控制方法，包括：利用LF对钢水进行一次精炼时，进行3～4min吹氩操作，向钢水中加入50～150kg铝粒及1～1.5t合成渣，控制钢水温度在初始温度的基础上升温5～20℃；根据第一目标成分确定一次粗调过程中待加入的微碳锰铁的重量；根据第二目标成分及一次粗调过程后钢水中锰成分的重量百分比确定一次精调过程中待加入的微碳锰铁的重量；进行RH二次精炼时，根据第二目标成分及一次精调后钢水中锰成分的重量百分比确定二次粗调过程中待加入的微碳锰铁的重量；确定锰成分的第三目标成分，根据第三目标成分及二次粗调后钢水中锰成分的重量百分比确定二次精调过程中待加入的微碳锰铁的重量。
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公开(公告)号：CN110842183A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911034527.5
申请日：2019-10-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢包包盖及其制造方法，钢包包盖包括包盖钢结构和设置于包盖钢结构内部的耐材，耐材包括重质浇注料和轻质浇注料，重质浇注料的浇注区域靠近包盖的翻渣侧，且重质浇注料的浇注区域宽度为包盖宽度的0.1～0.4倍；轻质浇注料浇注于包盖钢结构内部的余下区域。本发明提供的钢包包盖的不同部位采用不同材质的耐材，具体部位耐材的选取是根据不同部位耐材的损毁机理而确定的，可以缓解钢包盖钢结构的变形，提高包盖使用寿命，单盖使用寿命可达2200炉以上，减少钢包盖钢结构修复量，提高包盖的周转率，缩短包盖下线时间，达到降低吨钢合格坯成本的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118640698A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410600079.5
申请日：2024-05-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开一种带罐打水与热泼场除尘控制方法及系统，涉及冶金技术领域，能够增大除尘管路中的除尘量，提高除尘管路中除尘效率，避免除尘过程中电能的浪费。带罐打水与热泼场除尘控制方法包括，监测带罐打水支管的除尘点以及热泼场的除尘点的除尘量，得到除尘量数据；根据除尘量数据控制除尘风机的运行状态；根据除尘风机的运行状态，控制带罐打水总管的引风机风门的开启状态，同时控制带罐打水总管的引风机电机的启动状态；通过监测引风机电机的转差率是否在预设范围内，调节引风机风门的开度和引风机电机的速度，以调节带罐打水支管的除尘点的风量。
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公开(公告)号：CN111001769B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN201911280453.3
申请日：2019-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明公开了一种中间包覆盖剂及其使用方法，所述覆盖剂各组分的质量百分含量为：CaO：41～49％、Al2O3：31～39％、SiO2＜6％、MgO＜10％、C＜0.5％、H2O＜1％，余量为不可避免杂质；所述CaO与所述SiO2的比值为8～12。在生产中应用上述的覆盖剂，具有保温效果好，冶炼超低碳钢可控制增碳，吸收钢水中夹杂物的优良综合性能。
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公开(公告)号：CN111001769A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911280453.3
申请日：2019-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明公开了一种中间包覆盖剂及其使用方法，所述覆盖剂各组分的质量百分含量为：CaO：41～49％、Al2O3：31～39％、SiO2＜6％、MgO＜10％、C＜0.5％、H2O＜1％，余量为不可避免杂质；所述CaO与所述SiO2的比值为8～12。在生产中应用上述的覆盖剂，具有保温效果好，冶炼超低碳钢可控制增碳，吸收钢水中夹杂物的优良综合性能。
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公开(公告)号：CN110117687A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910509486.4
申请日：2019-06-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种KR脱硫剂及脱硫方法，本发明提供的KR脱硫剂，按重量百分比计，由如下组分组成：0＜铝灰≤6％，石灰≥94％，且铝灰+石灰：100％；本发明提供的KR脱硫剂的脱硫方法，包括如下步骤：控制待脱硫铁水的进站温度、进站Si含量和进站S含量；将所述KR脱硫剂加入待脱硫铁水中，并进行KR搅拌处理；待脱硫完成后，进行扒渣处理。
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公开(公告)号：CN111001768B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201911271575.6
申请日：2019-12-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 刘延强 , 周绍轩 , 张鹏 , 韩乐 , 薛超杰 , 周晓松 , 潘云龙 , 何文远 , 胡敏 , 杨晓山 , 赵长亮 , 杨敬铭 , 刘越 , 韩龙 , 穆冀里 , 乔焕山 , 肖茂元
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明公开了一种脱氧型覆盖剂及其使用方法，属于连铸中间包冶金技术领域，包括：覆盖剂A和覆盖剂B，其中，覆盖剂A包括以下重量百分比的化学成分：CaO：41‑49％，SiO2＜6％，Al2O3：31‑39％，MgO＜10％，TC＜0.5％，H2O＜1％；覆盖剂B包括以下重量百分比的化学成分：Al：28‑33％，CaO：1‑2％，SiO2＜15％，Al2O3：40‑55％，MgO：5‑10％。本发明解决了现有技术中钢包下渣和引流砂导致的钢液二次氧化问题。
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