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公开(公告)号：CN107557598B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710870679.3
申请日：2017-09-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种制备钒电解液的方法，包括以下步骤：(1)配制含钒酸性溶液；(2)将所述含钒酸性溶液中的钒还原为四价，并加入稳定剂得到含钒水相；所述稳定剂为烷基磷酰胺、芳基磷酸、或烷基磷酸或胺烷基磷酸；(3)用有机相对含钒水相进行萃取，萃取后的有机相用洗涤液洗涤；(4)对洗涤后的有机相进行反萃，得到反萃液；(5)除去反萃液中夹带的有机物，得到钒电解液。本发明所述方法省去了制备高纯钒氧化物的中间步骤，采用一步溶剂萃取法由碱性含钒溶液制备钒电解液的方法，制备过程步骤少、简单易控制，成本低，制备的钒电解液组成可控性强。
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公开(公告)号：CN108950581A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810780460.9
申请日：2018-07-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C23G1/36
Abstract: 一种不锈钢混合酸洗废酸再生方法，包含以下步骤：在不锈钢混合酸洗废酸中加入氧化剂来调整废酸体系的氧化还原电位，其中所述不锈钢混合酸洗废酸含有硝酸和氢氟酸；然后将所得混合液在加热、加压条件下进行反应；对反应后形成的浆料进行固液分离，得到再生的酸溶液。本发明通过高温水解除去废酸中的金属离子，再生得到的酸液直接返回不锈钢洗涤工序，而金属沉淀物为无毒无害的稳定氧化物，实现了零排放清洁处理工艺。
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公开(公告)号：CN107502741A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710725876.6
申请日：2017-08-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C22B3/0095 , C22B26/12
Abstract: 本发明公开了一种从含锂卤水中提取锂的复合萃取体系及其萃取方法。该复合萃取体系负载有2.5～10.4g/L的Fe(Ⅲ)，包括10％-60％的萃取剂A和10％-30％的萃取剂B，余量为稀释剂，其中，所述萃取剂A为中性膦类萃取剂和/或酰胺类萃取剂，所述萃取剂B为酸性膦类萃取剂，所述百分比为占复合萃取体系中的体积百分比。本发明的复合萃取体系能够从含锂卤水中有效地萃取锂，尤其是可以在pH为1.0-1.8有效地反萃锂，避免了高酸反萃对设备的腐蚀性，锂在反萃液中容易得到回收。
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公开(公告)号：CN107117652A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201610104366.2
申请日：2016-02-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G31/00
CPC classification number: C01G31/00 , C01P2006/80
Abstract: 本发明属于化工冶金领域，具体涉及一种从碱性含钒溶液获得偏钒酸铵的方法。本发明的从碱性含钒溶液中获得偏钒酸铵的方法，包含以下步骤：(1)将胺类萃取剂、长链醇以及稀释剂构成的有机相与净化液混合搅拌，静置后上层有机相为净化有机相；(2)将净化有机相与碱性含钒溶液混合搅拌，静置后上层获得负载钒有机相，下层为萃余液；(3)将铵盐‑氨水混合反萃剂与负载钒有机相混合搅拌，静置后上层为空白有机相，下层混合物经固液分离得到固体偏钒酸铵。本发明的适用范围广，缩短了新鲜有机相预处理和偏钒酸铵沉淀步骤，降低了工艺成本。采用反萃‑沉淀同步解决了低浓度含钒溶液中铵盐沉钒率低、产品质量不高等问题。
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公开(公告)号：CN105369036B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510811231.5
申请日：2015-11-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从含钒高浓度盐酸溶液中提取钒的方法。该方法主要包括萃取、反萃、反萃液沉淀煅烧等过程，利用胺类萃取剂和中性萃取剂选择性提取含钒高浓度盐酸溶液中的钒，而溶液中的钙、铝、镁、铬、钛、锰和硅等杂质不被萃取；负载钒的有机相用硫酸溶液、盐酸溶液、氯化钠溶液、氨水溶液或水进行反萃，反萃后的有机相可以返回萃取工序使用；反萃液经沉淀煅烧后可以得到五氧化二钒产品。该工艺可实现从盐酸浓度大于2.5mol/L的溶液中提取钒，钒与钙、铝、镁、铬、钛、锰和硅等杂质分离系数大，工艺流程简单，萃取剂可以循环使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106542573A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610901663.X
申请日：2016-10-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/053 , C01G23/08
CPC classification number: C01G23/0532 , C01G23/08 , C01P2004/03 , C01P2004/52 , C01P2004/62 , C01P2006/60 , C01P2006/80
Abstract: 本发明属于化工冶金领域，具体涉及一种制备颜料二氧化钛的方法。本发明用表面活性剂改性法从黑钛液中制备颜料级二氧化钛。过程包括以下步骤：在黑钛液沸腾水解初期添加表面活性剂，灰点后停止加热和搅拌，发白后开始加热和搅拌，继续水解制备出合格粒径的偏钛酸；偏钛酸经过常规的漂白、改进的盐处理和煅烧工序后制备出D50粒径在240～350nm的颜料二氧化钛。本发明对与颜料二氧化钛质量息息相关的水解这个核心工艺进行了优化改进，具有工艺简单，降低能耗的特点，尤其可用于高纯度、颜料性能优异的二氧化钛产品的制备。
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公开(公告)号：CN105110380A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510519068.5
申请日：2015-08-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G49/06
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体涉及含钙镁氯化亚铁溶液制备颜料级Fe2O3的方法。主要包括以下步骤：将含钙镁的氯化亚铁溶液调节pH值3.0～6.0后过滤除杂质，将过滤后含钙镁的氯化亚铁溶液的浓度调节至100～200g/L，浓缩(稀释)液经喷雾干燥得到含1～2个结晶水的氯化亚铁干粉；干粉经过煅烧、洗涤、干燥后得到具有颜料性能的Fe2O3产品。
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公开(公告)号：CN103276204B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310183647.8
申请日：2013-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛渣的方法。本发明的湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛渣的方法，包括以下步骤：1）将钒钛磁铁精矿与盐酸溶液混合，得到中间浆料；2）过滤步骤1）得到的中间浆料获得浸出渣，对浸出渣进行二级水洗；3）将步骤2）得到的水洗渣用稀碱溶液进行中和，中和后浆料经过滤得中和渣；4）将步骤3）得到的中和渣与NaOH溶液混合进行碱洗脱硅反应；5）对步骤4）碱洗脱硅反应后得到的产物进行过滤，获得碱洗渣并进行水洗；6）将步骤5）水洗后得到的水洗渣用稀硫酸进行酸洗，酸洗后过滤，干燥滤渣得到钛渣。本发明具有流程短，操作条件温和，设备投资低等优点。
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公开(公告)号：CN102951678B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110240895.2
申请日：2011-08-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/047
Abstract: 本发明涉及的从钛液中分离锆的方法，其步骤是：常温下，向钛液中加入络合剂，搅拌溶解后再加入沉淀剂，加热至65～85℃使沉淀剂溶解，保温20～60min，静置20～40小时后过滤，去除锆沉淀物；络合剂与钛液中所含锆的摩尔比为10～50∶1；沉淀剂与钛液中所含锆的摩尔比为2～10∶1；络合剂为NaF，KF或NH4F；沉淀剂为苦杏仁酸或对溴苦杏仁酸；该方法反应温和，控制简单，对设备要求低，钛液中锆的去除率可达90wt％以上，净化后的钛液水解后可制备出纯度在99.8wt％以上的TiO2。
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公开(公告)号：CN103276227A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310185078.0
申请日：2013-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法。本发明从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法，包括以下步骤：1）将钒钛磁铁精矿与盐酸在100～150℃下进行酸溶浸出，过滤获得酸浸液；2）将步骤1）获得的酸浸液进行煅烧，获得铁钒固体料和盐酸；3）将步骤2）获得的铁钒固体料置于碱溶液中，搅拌，过滤、洗涤，获得含铁固体料和含钒碱溶液；4）将步骤3）获得含钒碱溶液蒸发、浓缩后，重复步骤3），待碱溶液中钒酸盐浓度为10～30g/L时，冷却结晶分离出钒酸盐晶体。本发明避免了钠（钙）化焙烧提钒法高温多次焙烧，能耗高，焙烧过程中产生的三废污染等问题，钒的回收率大大增加。
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