-
公开(公告)号:CN102085476B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201110006628.9
申请日:2011-01-13
Applicant: 中国海洋大学
CPC classification number: Y02A50/2344
Abstract: 本发明公开了一种成型煤基SO2和NO吸附催化剂,其特征在于所述催化剂组成为:煤基材料含量为50-85wt%、粘结剂含量为10-40wt%、造孔剂含量为0.3-10.0wt%、润滑剂含量为0.1-0.9wt%。其制备方法包括以下步骤:①将煤基材料破碎研磨至2-250目;②将步骤①得到的煤基材料与粘结剂、造孔剂和润滑剂按所述比例混合,然后成型;③将步骤②得到的成型产品干燥后即可得到成型煤基SO2和NO吸附催化剂。本发明的优点是原料煤制或粉状半焦来源广泛、价格低廉,将其活化改性后具有良好的吸附性能;成型催化剂可以改善反应器内气体的流动状况,降低催化剂床层的压力降,从而提高锅炉燃烧效率和引风机的功率。
-
公开(公告)号:CN102302922A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110200747.8
申请日:2011-07-18
Applicant: 中国海洋大学
IPC: B01J20/04 , B01J20/30 , B01J21/06 , B01J23/847
Abstract: 本发明公开了一种成型贝类基规整光催化吸附剂,其特征在于所述催化吸附剂组成为:贝类基材料含量为50-80wt%、粘结剂含量为15-40wt%、光催化剂含量为0.1-1.0wt%、造孔剂含量为0.3-10wt%、润滑剂含量为0.1-0.9wt%。本发明的优点是贝壳基材料来源广泛,价格低廉,属于废物利用,所制备的光催化吸附剂可反复再生循环使用,无二次污染。可广泛用于海岸、河岸和湖岸等油污净化环境保护中,具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号:CN101984025A
公开(公告)日:2011-03-09
申请号:CN201010561453.3
申请日:2010-11-28
Applicant: 中国海洋大学
Abstract: 本发明公开了一种含油微藻加压催化炼油技术,其步骤是将湿态微藻直接倒入高压反应釜内,再向反应釜内加入一定量的有机溶剂和路易斯酸催化剂,向反应釜中充入2-4MPa的CO2,搅拌升温至300-450℃,反应时间为30-60min,再冷却至室温得粗产物;分离得到液相产物,除去部分有机溶剂和绝大部分水分,再向其中添加微乳化助剂,得到微乳化生物燃油。本发明采用湿态的微藻为原料,避免了含油微藻干燥消耗大量能量的缺点;所生产的微乳化生物燃料油稳定性好、不分层、不沉淀、耐高温、易储藏;热值高、燃烧充分、灰分少;可用于替代家庭用燃料和部分工业燃料,具有广阔的应用空间。
-
公开(公告)号:CN101785987A
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN200910308741.5
申请日:2009-10-25
Applicant: 中国海洋大学
Abstract: 本发明公开了一种用于海水脱硫的塑料规整催化填料的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:首先,将规整塑料填料在丙酮和乙醇中浸泡清洗后取出晾干;再将其在浓度为1.0-5.0%KMnO4或2.5-5.0%的K2CrO3溶液中,90-100℃下反应1h;之后再用质量浓度为50-75%的H2SO4和40-55%的HNO3混酸常温浸泡6-8h;最后用去离子水洗涤,于120℃干燥4小时制得用于海水脱硫的塑料规整催化填料。与普通塑料散堆填料相比,塑料规整催化填料通过改性具有高亲水性,改善了其表面润湿性,提高了比表面积和通量以及脱硫效果。
-
公开(公告)号:CN107282141B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201610202697.X
申请日:2016-04-01
Applicant: 中国海洋大学
Abstract: 本发明公开了一种用于舰船烟气脱硫脱硝的光催化剂及其制备方法,所述光催化剂包含以下重量份组分:催化剂载体为65‑74份;炭基材料为22‑25份;TiO2为0.25‑3.65份;部分氧化还原石墨烯为0.1‑0.35份。其是以氧化石墨烯和TiO2共掺杂修饰的高比表面积的石墨相氮化碳为光催化剂组分,采用溶剂热法制备得到。催化剂主体氮化碳与TiO2之间的共催化作用极大地提高了光催化剂的烟气脱硫脱硝性能。另外,改性后的氮化碳由于其高比表面积和高光捕获效率,可激发更多的氧自由基。而且氮化碳与石墨烯之间的非共价键掺杂可以使催化剂的光电流明显增强。本发明可广泛用于各类船舶和海上平台柴油机烟气净化处理,可解决大气量船舶烟气脱硫脱硝问题,且无二次污染。
-
公开(公告)号:CN104307542B
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201410634343.3
申请日:2014-11-12
Applicant: 中国海洋大学
IPC: B01J27/135 , B01J23/10 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明公开了一种炭基光催化氧化脱硝催化剂,其特征在于所述催化剂包含以下重量份组分:炭基材料含量为89‑99份;二氧化钛含量为1‑11份;含稀土离子的上转换发光材料含量为0.1‑1.1份。所述催化剂还包括重量份为0.11‑1.1份的部分氧化还原石墨烯。本发明的优势在于以来源广泛、价格低廉、易于再生的活化半焦为炭基材料,结合光催化技术以H2O为反应物的特点,利用含稀土离子的上转换发光材料在可见光激发下发出紫外光的性质拓宽二氧化钛的可见光响应范围;并结合片状部分还原的氧化石墨烯对电子的捕获性和高传输性特点改善TiO2光生电子和空穴的复合问题。可广泛用于燃煤电厂、燃煤锅炉和燃煤窑炉等烟气的光催化氧化脱硝。
-
公开(公告)号:CN106955589A
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201710234117.X
申请日:2017-04-11
Applicant: 中国海洋大学
CPC classification number: B01D53/8637 , B01D2251/106 , B01D2255/802 , B01D2258/0283 , B01D2259/804
Abstract: 本发明公开了一种锅炉烟气同时脱硫脱硝装置,包括一个或多个串联的脱硫脱硝塔体以及外部的双氧水储槽,所述塔体内自上而下依次设有喷淋管、紫外灯、规整纳米光催化剂板和筛板组成的脱硫脱硝模块;所述喷淋管通过双氧水循环泵连接到所述双氧水储槽;所述塔体的底部侧面设有烟气入口,塔体的底端垂直设有液封罐;锅炉烟气由烟气入口进入塔体,在脱硫脱硝模块和双氧水的作用下,将SO3和NO2分别氧化并吸收为硫酸和硝酸后脱除,光催化双氧水氧化反应后的液体经过筛板后进入液封罐内并最终汇至储槽中,而经过处理后的洁净烟气通过塔体顶端的烟气出口排出。本发明可将燃煤锅炉中的SO2和NO全部氧化为SO3和NO2,脱硫率和脱硝率分别可达到99%和90%以上。
-
公开(公告)号:CN103769205B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201310673342.5
申请日:2013-12-12
Applicant: 中国海洋大学
Abstract: 本发明涉及一种用于含油微藻水热液化的微孔-介孔复合催化剂的制备方法,该催化剂采用天然沸石或高岭土和天然沸石为铝源、无机硅为硅源、NaOH为碱源、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板剂、稀硫酸调节pH值,再经过老化、晶化、烘干焙烧等步骤制备。首先将铝源加入NaOH溶解,加入少量的硅源,加入模板剂,强力搅拌后加入剩余的硅源反应一段时间,于室温下老化2-5h,装入晶化釜一定温度下晶化64-72h,过滤洗涤,空气气氛下高温焙烧即得到该微孔-介孔复合催化剂。本发明原料廉价,制备方法简单,用于含油微藻的水热液化反应,260-300℃条件下,与非催化水热液化相比,生物油产率提高15%以上,生物油热值提高30%以上,是一种优异的微藻亚临界水热液化催化剂。
-
公开(公告)号:CN102626660A
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201210086120.9
申请日:2012-03-28
Applicant: 中国海洋大学
IPC: B01J35/02 , B01J32/00 , B01J23/34 , B01J23/889 , B01J23/745 , B01D53/86 , B01D53/18 , B01D53/50
Abstract: 本发明公开了一种用于海水烟气脱硫的贝基规整催化填料,其特征在于它包括以下步骤:将贝类基材料破碎研磨至20-300目;再与粘结剂、造孔剂和润滑剂按照(40-80):(15-40):(0.3-10):(0.5-2)的质量份数加水混合,在成型机上制成波纹型形状;于60-150℃下水蒸气养护1-4周,得到具有一定强度的规整填料;将规整填料按照每克8-10ml的比例加入到金属离子浓度为0.7mol/L-1.5mol/L的活性组分盐溶液中浸渍1-24h,浸渍次数为1~8次,再按照每克规整填料7-10ml的比例加入饱和沉淀剂溶液,陈化3-18h,过滤、洗涤、干燥,放置在烘箱内以10℃/min的升温速率升温,在焙烧温度250~650℃下,升温及恒温过程中保持空气流动,恒温焙烧时间为2-4h,即制得用于海水烟气脱硫的负载型贝基规整催化填料。
-
公开(公告)号:CN102051332A
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN201010559334.4
申请日:2010-11-25
Applicant: 中国海洋大学
Abstract: 本发明公开了一种含油微藻的收集方法,其特征在于包括如下步骤:将壳聚糖-路易斯酸絮凝剂加入到含油微藻培养液中,使微藻培养液中路易斯酸浓度为3-9mg/L,壳聚糖浓度为2-30mg/L;以200-500rpm的转速快速搅拌微藻培养液1-5min,再以20-70rpm的转速慢速搅拌20-40min,之后将微藻培养液静置沉淀15-60min;将微藻絮体在转速3000~5000rpm的条件下离心脱水。本发明采用的壳聚糖-路易斯酸复配絮凝剂配制简单,形成的絮体密实,所得到的藻泥总脱水率可达98%以上,完全满足生物燃料油的生产要求,实现絮凝剂、催化剂一体化技术,节省了成本,具有显著的经济和社会效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-