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公开(公告)号：CN105195302A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510494118.9
申请日：2015-08-13
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开一种利用磁场筛选法提质增产的选矿工艺，针对常规选铁工艺存在过磨严重和处理量小的问题，利用磁场筛选机直接选出部分已单体解离的合格铁精矿，磁场筛选机中矿进行二段磨选，二段磁选精矿返回磁场筛选机再选，在有效减少过磨量的同时，提高了精矿的回收率。本选矿工艺流程简单，运营成本低，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN103934077B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410135595.1
申请日：2014-04-04
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明涉及一种高效低耗超细碎-磨矿工艺，利用高压辊磨机对原矿石进行超细碎，超细碎后产品的粒度为-3.2mm；超细碎后的产品经过预先分级，预先分级后的细粒级产品跳过一段磨矿作业直接进入分选作业，预先分级后的粗粒级产品进入一段磨矿作业经过磨矿后再进入分选作业。本发明通过预先分级避免了已经解离的细粒级产品在一段磨矿作业中的过粉碎，显著降低进入一段磨矿作业的矿量，提高了磨矿系统的处理能力和精矿产品的分选指标，同时也节约了能耗。
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公开(公告)号：CN104772215A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510189674.5
申请日：2015-04-21
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明属于铁矿物提质技术领域。一种铁矿物液态磁化分选振动筛系、分选装置及方法，以含量较低的细粒级磁铁矿为载体，通过外加的均匀强磁场，将弱磁性铁矿物磁化形成团聚的集合体，在液态环境中沿倾斜振动筛面滑落，脉石性矿物在筛体振动及自身重力作用下透筛，从而避免铁矿物的过磨，减少常规强磁选工艺的夹杂，提高精矿质量，实现铁矿物与脉石性矿物选择性分离。
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公开(公告)号：CN103846158A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201410068420.3
申请日：2014-02-27
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: B03C1/12
Abstract: 本发明涉及一种磁性物的分离方法和设备。一种动力磁悬浮分选富集方法及设备，在固定的圆柱形筒体内，绕筒体轴线360°设置呈周期变化的交变动力磁系，所述交变动力磁系绕筒体轴线以一定的角速度做旋转运动，筒体外侧的分选矿物中的磁性物化成针状悬浮磁聚体分布于筒体外表面，针状悬浮磁聚物在筒体外表面沿动力磁系相反的旋转方向运动并形成磁性流体，针状悬浮磁聚物在交变动力磁系的作用下摆动、翻转，将未被磁化的矿泥及非磁性矿物逐渐从针状悬浮磁聚物中脱除，进而通过磁性物卸料装置使得磁聚物摆脱交变动力磁系的作用力并进行收集。本发明设计独特，分选富集效率高。
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公开(公告)号：CN108745640B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN201810613266.1
申请日：2018-06-14
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明属于磁性矿物分选技术领域。一种磁性矿物的梯度磁重离心筛选溜槽、设备及方法，包括筛选磁系和螺旋溜槽，筛选磁系包括沿圆柱表面呈同极性排布的多组磁性单元；其螺旋溜槽同轴设于所述筛选磁系的外侧，且在所述螺旋溜槽的径向方向上，所述筛选磁系作用于螺旋溜槽的磁场强度由内到外发散减弱，形成径向磁场梯度；取所述螺旋溜槽槽面与同轴的圆柱面α的交线为空间螺旋线β，在所述空间螺旋线β中，至少一个导程H上各点的磁场强度相同。本发明使得磁性矿物的筛分效率更高，且磁性矿物的筛选质量得到了有效的保障，其不仅避免了磁性矿物中夹杂粗粒径的非磁性矿物、也避免了细粒级磁性矿物的流失，从而提高了筛选的质量和产量。(56)对比文件KR 20040017057 A,2004.02.26胡志鹏等.沿沟矿选煤系统二次筛选改造.江西煤炭科技.2009,(第3期),第115-116页.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113751192A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110778336.0
申请日：2021-07-09
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 , 鄂尔多斯市环保投资有限公司 , 河南金泰矿业科技有限公司
IPC: B03B9/04
Abstract: 本发明提出了一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法，所述方法包括以下步骤：将气化粗渣与水搅拌混合得到气化渣浆，将气化渣浆经1#筛分后，筛上粗粒渣经整形‑筛分作业；筛下细粒渣浆经多段重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物，重选轻矿物经2#筛分，得到筛上矿物和筛下矿物，筛上矿物经脱水烘干，得到精碳粉；重选重矿物经整形‑筛分作业，得到筛上产品和筛下产品，筛上产品经脱水，得到细砂，筛下产品与筛下渣合并后经重选作业，重选重物料经浓缩脱水，得到综合尾矿，重选轻物料与筛下矿物合并，经浓缩脱水，得到次级碳粉。本发明的精碳粉烧失量>80％，精碳粉及次级碳粉综合回收率>85％，提高碳粉回收率以及降低砂质产品的杂质含量。
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公开(公告)号：CN113751183A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110570875.5
申请日：2021-05-25
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提出了一种气化黑水细渣残碳回收‑尾渣降钙镁的方法，主要工艺路线为浓缩重选—精细分级—两段磁选，包括以下步骤：将气化黑水浓缩得到浓缩渣浆，浓缩渣浆进入重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物；重选轻矿物浓缩后进入分级作业，得到粗粒级产品和细粒级产品，将粗粒级产品浓缩、脱水得到高热值碳粉；重选重矿物和细粒级产品合并送至磁选作业，磁选作业包括一段中磁选和二段强磁选，一段中磁选和二段强磁选获得的磁性物浓缩脱水后得到富钙镁低碳尾渣，二段强磁选获得的非磁性物浓缩脱水后得到低钙镁富孔尾渣。本发明用以解决气化细渣残碳难以回收、提碳后尾渣钙镁碱性矿物含量高无法综合利用的技术难题。
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公开(公告)号：CN110743685B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201910979893.1
申请日：2019-10-15
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提出了一种花岗岩细粒石粉全粒级除杂制备超细高白微粉的方法，该方法包括以下步骤：(1)花岗岩锯泥或石粉作为原矿，原矿首先进行隔渣分级，实现物料打散和去除过大颗粒，然后进入两段磁选去除机械铁杂、云母及弱磁性物，获得非磁性物；(2)将步骤(1)中的非磁性物根据粒度需求进行精细分级，获得细粒产品和粗粒产品；(3)粗细分别高场强磁选；(4)微粉粉体制备。本发明采用无污染环保物理技术及低温超导磁选技术，解决了微细颗粒磁选除铁及非金属矿制粉超细粉末节能降耗的技术难题，实现花岗岩锯泥石粉除杂增白后规模化消纳、高值化利用。与传统除杂增白工艺相比，产品白度提高了15‑20度，成品率提高了23‑25％，较传统从矿石开始制备粉体工艺不需要破碎磨矿。
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公开(公告)号：CN112122000A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202011090993.8
申请日：2020-10-13
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: B03C1/30
Abstract: 本发明属于弱磁性磁铁矿湿式分选技术领域。一种粗粒磁性矿物磁重蠕动磁系构建方法，包括以下步骤：配置励磁体，并对励磁体施加激振力，使得所述励磁体进行微幅振动；将磁团聚体置于励磁体的磁场范围内，所述磁团聚体受到励磁体的吸附作用、磁团聚体的重力作用和激振力的作用；磁团聚体中的非磁性物在励磁体的微幅振动过程中不断外移，完成磁团聚体的除杂。本申请还公开了一种粗粒磁性矿物磁重蠕动磁系和粗粒磁性矿物磁重蠕动磁选设备，本申请采用磁力、重力、惯性和激振力等的联合作用，针对粗颗粒非磁性物，使其在分选过程中逐步从磁团聚体的内部分离出来，提高精矿质量。
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公开(公告)号：CN109926195A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910195147.3
申请日：2019-03-14
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提出了一种晶质石墨浮选粗精矿精细分质方法，按照下述方式进行：(1)对原矿进行破碎磨矿得到磨矿产品，磨矿产品的上限粒度为1-2mm，磨矿产品经1-2段粗选获得粗选精矿，粗选精矿通过0-2段精选后得到粗精矿；(2)对步骤(1)中得到的粗精矿采用重选+浮选联合的方法进行分质，得到粗粒分质产品和细粒分质产品，两种分质产品分别进行再磨再选，得到最终石墨精矿产品。本发明解决了晶质石墨混目浮选工艺中大鳞片过磨、细鳞片石墨提品难的问题，在提高大鳞片产率、提高精矿品位、缩短工艺流程、提高整体处理能力等方面具有明显效果。
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