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公开(公告)号：CN110257738B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910041908.X
申请日：2019-01-15
Applicant: 中南大学
IPC: C22C47/02 , C22C47/14 , C22C101/10
Abstract: 本发明涉及超细碳颗粒增强金属基复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。其制备方法为：先通过将短碳纤维进行脱胶处理，再将脱胶处理的短碳纤维与金属粉末通过适当的球磨工艺和去碳‑还原工艺得到表面碳被去除的超细碳颗粒嵌入的金属粉末，再以此为原料，通过传统的混料‑压制‑烧结工艺获得超细碳颗粒增强金属基复合材料。本发明的超细碳颗粒结构近似于碳纤维，粒度细小(1～3μm)且粒度分布窄，均匀镶嵌于金属粉末内部，本发明所设计和制备的超细碳颗粒增强金属基复合材料兼具金属的高强高韧、耐腐蚀等性能，以及碳纤维的导热导电性、耐磨性、抗氧化等性能，制备工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN109680228B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201910037982.4
申请日：2019-01-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种碳增强金属基复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。将碳材料和基体金属A球磨得到表面和内部嵌碳金属粉末；将嵌碳金属粉末进行超声和干燥处理，得到表面碳去除的内部嵌入碳的金属粉，再以此为原料，通过传统的混料‑压制‑烧结工艺获得超细碳增强金属基复合材料。本发明成功地解决了表面碳嵌入的金属粉末在烧结过程中的界面烧结不致密问题，实现了金属粉末在烧结致密的前提下，所设计和制备的金属复合材料的力学性能和耐磨性能大幅提高，制备工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN107747070B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201711192609.3
申请日：2017-11-24
Applicant: 中南大学
IPC: C22C49/14 , C22C47/14 , C22C101/10
Abstract: 本发明涉及一种高温耐磨复合材料及其制备方法。其所用原料以质量百分比计包括下述组分：短碳纤维1.0～3.0％；细小陶瓷颗粒0.5～1.0％；粗大陶瓷颗粒1.5％～10.0％；石墨粉6.0～15.0％；余量为铜粉。其制备方法为：先通过适当球磨参数的高能球磨和退火工艺分别制备出复合预合金粉I、球形复合预合金粉II；然后再将按设计组分配取粗大陶瓷颗粒、石墨粉、铜粉、复合预合金粉I、球形复合预合金粉II，混合均匀，得到混合粉末；经压制、烧结即可得到高性能的成品。本发明所设计和制备的铜基复合材料的力学性能、耐高温和耐磨性能优良，导电性高，制备工艺简单。
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公开(公告)号：CN109852830A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910037145.1
申请日：2019-01-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超细碳化物颗粒增强金属基复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明所述方法通过脱胶碳纤维球磨结合超声处理工艺，得到超细碳颗粒嵌入金属粉末，碳颗粒原位生成金属碳化物，再与其他颗粒相混料-压制-预烧结-烧结，得到均匀分布的超细碳化物颗粒增强金属基复合材料。原位生成的超细碳化物颗粒占复合材料的体积分数5～60％。本发明所设计和制备的超细碳化物颗粒增强金属基复合材料兼具金属的高强高韧、耐腐蚀等性能，以及碳化物的高硬度、耐磨性、抗氧化等性能，制备工艺简单，成本低，且碳化物与基体金属结合更好。
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公开(公告)号：CN109695007A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201910034586.6
申请日：2019-01-15
Applicant: 中南大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/14 , C22C49/02 , C22C49/08 , C22C101/10 , C22C121/02
Abstract: 本发明涉及一种金属-碳复合材料的制备方法，属于金属材料制备技术领域。通过将碳颗粒嵌入的金属粉末进行预氧化处理，去除金属颗粒表面碳颗粒，再在还原气氛下还原，之后再将其与其他组分混合后压制烧结得到金属-碳复合材料。本发明成功地解决了碳颗粒嵌入的金属粉末在烧结过程中的界面烧结不致密问题，实现了金属粉末在烧结致密的前提下，所设计和制备的金属复合材料的力学性能和耐磨性能大幅提高，制备工艺简单，成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105063438B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510503741.6
申请日：2015-08-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高硅铜镁系粉末冶金铝合金的制备方法，属于传统粉末冶金成形-烧结工艺和铝合金加工相结合的材料成形领域。本发明通过室温压制-烧结制备铝合金锭坯，然后将铝合金锭坯进行热挤压，得到铝合金型材，再将所述铝合金型材进行固溶淬火处理，最后将淬火处理后的铝合金型材进行时效处理。本发明通过适当的低温烧结，然后再辅以与低温烧结温度相匹配的热加工、热处理工艺，使得材料的性能得到显著提升，尤其在伸长率的提升上，产生了意想不到的效果。本发明制备工艺简单，所得产品性能优良，便于大规模的产业化应用。
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公开(公告)号：CN105730246A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610169328.5
申请日：2016-03-23
Applicant: 中南大学
IPC: B60L5/20
CPC classification number: B60L5/205
Abstract: 本发明涉及一种低粘结电阻的C/C复合材料滑板及其制备方法，属于电力机车用材料技术领域。本发明所设计的滑板包括C/C复合材料层2、第一金属网层4、金属托架5；所述C/C复合材料层2由上层结构1和下层结构3组成；所述下层结构3内均匀镶嵌有金属网6；所述第一金属网层4位于C/C复合材料层2的下层结构3与金属托架5之间，并与C/C复合材料层2、金属托架5构成一个整体。本发明制备工艺简单，所得成品性能优良，便于大规模的工业化应用和生产。
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公开(公告)号：CN100590215C
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200710035107.X
申请日：2007-06-12
Applicant: 中南大学
IPC: C22C21/00
Abstract: 本发明公开了一种含稀土钕或镝抗再结晶耐蚀铝合金，该合金由主合金元素Al-Mg-(Zn-Cu)，以及占合金质量百分比为0.1～1.3%的Zr-Cr-Nd或Zr-Cr-Dy组成。通过在Al-Mg-(Zn-Cu)合金中，复合添加Zr、Cr和Nd或Dy，形成多元铝化物弥散相，有效抑制Al-Mg-(Zn-Cu)合金的再结晶，保持形变回复组织，提高了合金的强度、断裂韧性和抗应力腐蚀性能；且Zr、Cr和Nd或Dy价格相对便宜，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101353743A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200710035434.5
申请日：2007-07-25
Applicant: 中南大学
IPC: C22C21/00
Abstract: 本发明公开了一种抗再结晶耐蚀铝合金，该合金由主合金元素Al－Mg－(Zn－Cu)，以及占合金质量百分比为0.1～1.2％的Zr－Cr－Nb－Yb组成。通过在Al－Mg－(Zn－Cu)合金中，复合添加Zr、Cr、Nb和Yb，形成多元铝化物弥散相，有效抑制了Al－Mg－(Zn－Cu)合金的再结晶，保持了形变回复组织，提高了合金的强度、断裂韧性和抗应力腐蚀性能；且Zr、Cr、Nb和Yb的价格相对便宜，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101294247A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200710034819.X
申请日：2007-04-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金细化剂及用该细化剂制备的铝合金。本发明的铝合金细化剂为Zr－Cr－Nb，其中Zr、Cr、Nb元素占制备得到的合金的总质量百分比为0.2～0.5％。应用该细化剂，本发明制备得到晶粒细小的铝合金。将这种细化剂用于制备铝合金时，能调整Al3Zr的晶格类型和参数，形成稳定的L12结构，减小界面能和错配度，提高晶粒细化效果，有利于形成细小均匀的等轴的铸态组织，提高铝合金的后序加工性能。且该细化剂的加入工艺简单，Zr、Cr、Nb价格相对便宜，适于工业化生产。
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