一种铍铜母合金的制备方法

    公开(公告)号:CN113088752B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202110349407.5

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种铍铜母合金的制备方法,根据待制备铍铜母合金中铜、铍含量,称取铜粉和氧化铍粉末;称取石墨粉;对所述氧化铍粉末进行包膜处理后,将氧化铍粉末、铜粉和石墨粉混合均匀,获得混合粉;再对混合粉进行压制处理,获得板坯;然后对板坯进行轧制,获得碎块后,进一步破碎,获得粒径不超过1mm的坯料粉;将坯料粉于250‑310℃条件下退火0.7‑1.5h后,添加石蜡粉,混合均匀,再压制成型,获得柱状生坯;再对柱状生坯进行加压烧结,获得工作电极;然后将工作电极装入真空自耗电弧炉,进行真空自耗电极电弧熔炼,获得铍铜母合金。本发明容易实现高铍含量的铍铜母合金的制备,且制备成功率高。

    一种采用真空自耗电弧熔炼制备铍铜母合金的方法

    公开(公告)号:CN113088753B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202110351790.8

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种采用真空自耗电弧熔炼制备铍铜母合金的方法,称取铜粉、氧化铍粉末、石墨粉;对氧化铍粉末进行包膜处理后,将氧化铍粉末、铜粉和石墨粉混合均匀,获得混合粉;再对混合粉进行压制处理,获得板坯;然后对板坯进行轧制,获得碎块后,破碎,获得粒径不超过1mm的坯料粉;将坯料粉退火后,添加石蜡粉,混合均匀,再压制成型,获得柱状生坯;将柱状生坯装载于石墨模具内,烧结、脱模,获得工作电极;然后将工作电极装入真空自耗电弧炉,进行真空自耗电极电弧熔炼,获得铍铜母合金。本发明容易实现高铍含量的铍铜母合金的制备,且制备成功率高。本发明的方法无需坩埚熔炼,也无需借助专门的加压烧结炉进行,生产成本低,易于工业化生产。

    一种无铅易切削硅石墨黄铜

    公开(公告)号:CN101235448B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200810030662.8

    申请日:2008-02-22

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 黄劲松 周忠诚

    Abstract: 一种无铅易切削硅石墨黄铜,属金属材料的制造技术领域。黄铜各合金元素的质量分数分别为:铜58.0-62.0%,硅0.1-3.5%,石墨0.1-3.5%,硅的质量分数和石墨的质量分数之和为1.0-4.0%,余量为锌,杂质的总量不超过0.05%。本发明在现有易切削铅黄铜的基础上,针对该材料在使用环境与使用条件下的具体要求,采用硅及石墨元素替代污染环境而且对人体健康危害很大的铅元素Pb,实现易切削铅黄铜的无铅化。该黄铜现时具有优良的切削性能、热塑性,热挤压比高达80以上,也无冷脆现象出现,应用于电子器件、水暖卫浴、结构件等领域,替代现有的易切削铅黄铜。

    一种高强高韧铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114086041B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202111390921.X

    申请日:2021-11-23

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强高韧铝合金及其制备方法,所述高强高韧铝合金的成分组成为:Si2.1‑2.7wt%、Mg 1.9‑2.5wt%和Cu 1.9‑2.5wt%,余量为铝及不可避免的杂质,其中,所述不可避免的杂质的总量占高强高韧铝合金的0‑0.8wt%;包括如下步骤:根据高强高韧铝合金的成分组成进行备料,然后通过高压水雾化法制备多角状铝合金粉末,过筛180‑220目筛,取筛下粉末,备用;将所述筛下粉末压制成型后,于惰性气氛或保护气氛下烧结60‑480min后,风冷,获得铝锭;对所述铝锭进行热挤压后,风冷,获得挤压棒;将所述挤压棒于560‑565℃条件下固溶处理60‑180min后,依次淬火、旋锻,获得旋锻件;对所述旋锻件进行双级时效处理,获得高强高韧铝合金成品。本发明的铝合金兼具良好的韧性和强度,且元素组成更为简单。

    一种高强高韧铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114086041A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111390921.X

    申请日:2021-11-23

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强高韧铝合金及其制备方法,所述高强高韧铝合金的成分组成为:Si2.1‑2.7wt%、Mg 1.9‑2.5wt%和Cu 1.9‑2.5wt%,余量为铝及不可避免的杂质,其中,所述不可避免的杂质的总量占高强高韧铝合金的0‑0.8wt%;包括如下步骤:根据高强高韧铝合金的成分组成进行备料,然后通过高压水雾化法制备多角状铝合金粉末,过筛180‑220目筛,取筛下粉末,备用;将所述筛下粉末压制成型后,于惰性气氛或保护气氛下烧结60‑480min后,风冷,获得铝锭;对所述铝锭进行热挤压后,风冷,获得挤压棒;将所述挤压棒于560‑565℃条件下固溶处理60‑180min后,依次淬火、旋锻,获得旋锻件;对所述旋锻件进行双级时效处理,获得高强高韧铝合金成品。本发明的铝合金兼具良好的韧性和强度,且元素组成更为简单。

    一种铍铜母合金的制备方法

    公开(公告)号:CN113088752A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110349407.5

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种铍铜母合金的制备方法,根据待制备铍铜母合金中铜、铍含量,称取铜粉和氧化铍粉末;称取石墨粉;对所述氧化铍粉末进行包膜处理后,将氧化铍粉末、铜粉和石墨粉混合均匀,获得混合粉;再对混合粉进行压制处理,获得板坯;然后对板坯进行轧制,获得碎块后,进一步破碎,获得粒径不超过1mm的坯料粉;将坯料粉于250‑310℃条件下退火0.7‑1.5h后,添加石蜡粉,混合均匀,再压制成型,获得柱状生坯;再对柱状生坯进行加压烧结,获得工作电极;然后将工作电极装入真空自耗电弧炉,进行真空自耗电极电弧熔炼,获得铍铜母合金。本发明容易实现高铍含量的铍铜母合金的制备,且制备成功率高。

    一种高硅铜镁系粉末冶金铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN105063438A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510503741.6

    申请日:2015-08-14

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 方华婵 黄劲松

    Abstract: 本发明涉及一种高硅铜镁系粉末冶金铝合金的制备方法,属于传统粉末冶金成形-烧结工艺和铝合金加工相结合的材料成形领域。本发明通过室温压制-烧结制备铝合金锭坯,然后将铝合金锭坯进行热挤压,得到铝合金型材,再将所述铝合金型材进行固溶淬火处理,最后将淬火处理后的铝合金型材进行时效处理。本发明通过适当的低温烧结,然后再辅以与低温烧结温度相匹配的热加工、热处理工艺,使得材料的性能得到显著提升,尤其在伸长率的提升上,产生了意想不到的效果。本发明制备工艺简单,所得产品性能优良,便于大规模的产业化应用。

    一种稀土氧化物无铅易切削黄铜及其制备方法

    公开(公告)号:CN101805841B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN200910044798.9

    申请日:2009-11-23

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种稀土氧化物无铅易切削黄铜及制备方法,本发明黄铜中各元素的质量分数分别为:铜52.0%-70.0%,铝0.9%-1.2%,锡0.5%-0.8%,锰0.4%-0.6%,磷0.04%-0.1%,铈或镧0.2%-2.4%,锑0.3%-0.9%,其余为锌及总量不大于0.05%的杂质。各种粉末和粘结剂按以下质量分数比配好:稀土氧化物粉末0.4%-2.4%,活化烧结剂Sb含量为20%的Cu-Sb粉2%-4%,粘结剂硬脂酸锌1%,余量为黄铜粉末。行星式球磨架混粉,球料质量比10∶1,混料6小时,混粉后立即压制;然后烧结,烧结工艺为:加热4-6小时至810-830℃的烧结温度,烧结4-6小时,烧结气氛为氢气氛,烧结完后通水冷却到室温。本发明黄铜成分中不含铅,对环境友好,适合于大规模批量生产,生产加工成本低。

    一种铸造无铅易切削黄铜
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101665885B

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN200910044315.5

    申请日:2009-09-11

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种铸造无铅易切削黄铜,本发明黄铜各成分质量分数是:铜56.0%-68.0%,锰2.0%-2.9%,锑2.1%-3.0%,铁0.1%-0.2%,硼0-0.05%,硅0-0.1%,铝0.2%-0.3%,钪或钇0.6%-1.2%,余量为锌,其中锰和锑的总和不超过5.1%、杂质总量不超过0.05%。本发明通过调整黄铜成分,优化了黄铜的微观组织。从一系列的成分中筛选出具有良好切削性能和铸造性能的黄铜成分,其流动性为60-70cm,切削性能相当于HPb59-1的72%-82%。本发明的无铅铸造易切削黄铜适用于铸件的切削加工。

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